Tema: Interfase de conexión a Puerto paralelo

Edecalho y Giacco;

Creo que seria bueno tener acceso a las senales de "Step", "Direction" y "Enable" sin pasar por el acoplamiento optico (opcionalmente) para el caso en que el usuario desee utilizar unas contoladoras que ya lo tengan.

Me esta gustando mucho este thread, sigan adelante!!

Vaya muchachos, se siente un gran manejo de conceptos y una interaccion de primera. Para nosotros los "mecanicos" Uds. brindan una gran confianza para arremeter con proyectos mas grandes sintiendo que podemos contar con Uds para esa area que nos resulta algo intimidante . Somos muchos los que en silencio estamos siguiendo todos estos "thread" aprendiendo poco a poco.
Saludos y no pierdan ese gran espiritu de cooperacion.

Estos son los cambios realizados con respecto a la versión anterior:

Se sustituyo los optocouplers TIL193 de salida a la tarjeta de potencia por Optocouplers High Speed HCPL-2531 para mejorar en los tiempos de subida y bajada.

El cálculo de la resistencia RL para el LED cuando la salida va al estado "LOW" se realizo de la siguiente forma:

RL = (VCC - Vlo - VfLED) / IfLED
RL = (VCC - 0.5 - 1.7) / 0.016 = (5 – 2.2) /0.016= 175 ohm
Se utiliza en el circuito una resistencia de 180 ohm porque es la comercial más cercana y cubre el valor de 175ohm por la tolerancia del 10%

Se tomo Vlo = 0.5 el valor máximo basandonos en la siguiente explicación.

kreutz
donde Vlo = voltaje a la salida de la compuerta logica cuando esta en estado "Low", fijate que usamos el valor tipico en vez del maximo porque la corriented de 5 mA es aproximadamente el 20% del valor maximo de corriente en estado Low, si esta corriente fuera mayor que el 50% del maximo habria que usar el voltaje maximo.

IC1 y IC3 se alimentarán empleando los 5V del puerto USB del PC, de esta forma hay un aislamiento completo de esa parte del circuito.

Se dejo los optos TIL193 y TIL191 para manejar los “Home Switch” y Parada de Emergencia ya que esto no requiere una “High Speed”.

Mits:
Para agregar este sistema de CHARGE PUMP debemos eliminar un Rele existente?
Este ENABLE sustituiría de alguna forma los 4 ENABLES’s de las salidas a las tarjetas de potencia?

Saludos.

Iniciado por kreutz

Edecalho y Giacco;

Creo que seria bueno tener acceso a las senales de "Step", "Direction" y "Enable" sin pasar por el acoplamiento optico (opcionalmente) para el caso en que el usuario desee utilizar unas contoladoras que ya lo tengan.

Generalmente que tipo de conectores se emplean para estos accesos?
Hay una configuración de pines estándar?

Saludos.

No importa realmente el tipo de conector ni la posicion, solo que esten disponibles. Fijate en el conector de los Geckos.

Gracias.

Giacco;

Muy buenos cambios.

Quedan dos problemas;

1- la alimentacion del driver del rele usa una tierra comun con la del PC. Solucion aislamiento optico hacia los drivers como al principio.
Por que no usas SSR (solid state relays)?, ya estos poseen su propio aislamiento, no son realmente muy caros y los contactos no se gastan.

2- Seria necesario anadir una compuerta schmitt- trigger de todas formas a la salida de las senales Step, Direction y Enable, para asegurar que los tiempos de subida y bajada son TTL, los 5 volt de alimentacion de estas compuertas se pueden tomar de la fuente no aislada, la tierra tambien a la parte no aislada. Esto se hace para aumentar la compatibilidad, pues los tiempos de subida y bajada a la salida del opto-coupler dependen de la capacitancia de entrada de lo que conectes a ellos.

Otros detalles:

R1, R10, R11, etc parecen pull ups pero no hay conexion a los 5 volt de la fuente de alimentacion del PC.

R19, R20,R21, etc no hacen ninguna funcion pues su resistencia es muy grande para producir corriente en los LEDs de los opto-couplers.

Otra cosa, suma todas las corrientes de los ICs y LED conectados a la fuente de alimentacion del PC asegurate que la suma es menor que 300 MA los puertos USB estan limitados en corriente (maximo 500 mA y eso es cuando es salida de un Hub USB con alimentacion exterior) los puertos usb directamente del PC dan muy poca corriente. Si pudieras encontrar Opto-couplers similares pero que trabajen con menos de 10 mA estarias asegurando mayor compatibilidad.

Gracias.

Giacco;

Puedes darnos la informacion (hoja de datos) de los reles?

Gracias.

he estado siguiendo este tread y me interesa mucho este proyecto, quiero contruir un banco CNC que pueda utilizar diferentes aplucaciones de corte y fresado soy un aficionado que le gusta hacer las cosas por si mismo y mis propias herramientas. Bueno mis dudas son las siguientes para realizar este proyecto de CNC, he visto que existen dos tipos de motores de pasos los Bipolares y los Unipolares, para una aplicacion de corte con cortadora de plasma o antorcha de oxi-acetileno de fresadora tipo reuter para madera o de fresa tipo dremell para hacer placas de circuitos electronicos, que tipo de motor me recomiendan y enque capacidades?, si el banco lo quiero hacer de 1m X 1m, despues de esto la tarjeta controladora que aqui estan desarrollando y describiendo sirve para tal proposito?, sigo leyendo y viendo algunas ligas donde esponen algunas tarjetas y creo que me he precipitado al no conciderar la finalidad del proyecto y al ver las variedades de aplicaciones, ya que he adquirido una lista de componentes electronicos para ensamblar una tarjeta controladora de 3 ejes para operar motores unipolares, de la pagina de PMinMo dot com, creen que esta tarjeta sirva para tal proposito?

gracias por su ayuda, y este foro esta muy interesante, los miembros son muy colaboradores

Vicente Banda
Mexico

p.d. quien dice que no se puede?

chenteb... Yo creo que primero hay que determinar que maquina y que aplicació piensas hacer. No es lo mismo usar la maquina para cortar por plasma que para fresar. los esfuerzos son muy diferentes dado que cuando fresas entran a tallar diferentes fuerzas creadas por el router. Hay muchos diseños de placas para manejar motores y de diferentes calidades y precios.
Eso implica que funcione mejor la maquina que desarrolles.
Los motores tambien son otro tema... motores pp y bien dimencionados... bien... servomotores.... mejor... Para hacer cosas pequeñas como impresos es mejor tener una maquina chica dado que permite tener mejor resolución...
Hay compañeros del foro que te van a orientar mucho mejor ya que tienen experincia en todos los topicos de CNC

Eduardo

gracias edecalho, ahorita estoy bien tendido en la lectura para saber un poco mas del tema, y entiendo lo que me explicas, seria mas adecuado diferenciar las funciones, y es mejor tener proyectos especificos y no tan generales, actual mente estoy haciendo un auto tipo buggy todo terreno, y al estarlo construyendo me tope con algunas partes que ameritaban corte de placa metalica de 4mm y de 6mm de espesor, creo que empesare por ahi, a tratar de construir una mesa cnc que pueda usarse con una cortadora de plasma, tengo el apoyo de un taller de torno para hacer la mesa y los componentes de arraste, pues ellos quieren una mesa para sus propositos y de paso me beneficio construyendo la propia, creo que una mesa de 1m X 1m seria algo adecuado por la cantidad de cortes y el tamaño de las partes que necesito, pero tambien soy nuevo en esto asi que tambien pienso que empesaria por construir una pequeña mesa fresadora para PCB's de 30cm X 40cm, creo que la ultima opcion seria la indicada ya que con ese proyecto podria adquirir todo el conocimiento necesario y saltar todos los problemas de diseño, fabricacion y operacion.

por lo pronto sigo en la lectura y al empesar a construir creo que ire publicando dudas y logros dentro del foro para utilidad de los iniciados.

Saludos
Vicente Banda
Mexico