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KAPP Werkzeugmaschinen Productos

Máquinas para fabricación de engranes

Centros de tallado

KX 300 P
KX 300 P
Centro de tallado
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Centros de tallado
KX 300 P
Concepto de la máquina

Basado en un sistema de construcción modular en conexión con la posibilidad de utilizar diferentes tecnologías de herramientas y procesos, se pueden configurar soluciones de fabricación óptimas específicas para cada aplicación.
Los siguientes procesos son posibles:
Rectificado de generación continua,
Rectificado discontinuo de perfiles,
Combinación de ambos métodos

Gracias al flexible sistema modular y a las diversas opciones de carga, las máquinas KX 300 P son igualmente adecuadas para todos los requisitos de tallado de engranajes y volúmenes de producción en el rectificado de engranajes y perfiles.

En esta serie se ofrecen los siguientes conceptos de herramientas:
Herramientas cerámicas rectificables para las necesidades flexibles del procesamiento de prototipos hasta series medianas y grandes;
Herramientas de CBN sin rectificado para la producción altamente productiva de series medianas y grandes

El husillo de herramientas con soporte en el lado opuesto puede alojar varias herramientas para generar y rectificar perfiles. Esto permite la división de los cortes mediante el uso secuencial de herramientas de desbaste y acabado en una sola sujeción de la pieza. Alternativamente, se pueden mecanizar varios engranajes en una sola sujeción. Además de los tornillos sinfín de rectificado cilíndrico, que se utilizan principalmente, también se pueden utilizar como alternativa las muelas abrasivas de perfil de CBN de una o varias estrías.

Un total de seis ejes NC posicionan la rueda dentada y la herramienta en relación a la otra, giran la herramienta al ángulo transversal del eje y realizan los movimientos lineales y rotativos necesarios para el mecanizado. La pieza y la herramienta se accionan directamente. En la configuración de la máquina para el uso de herramientas de rectificado, el dispositivo de rectificado de perfiles está integrado; se gira automáticamente en el área de trabajo. Utilizando los ejes de la máquina para el rectificado, tanto los tornillos sinfín rectificadores cilíndricos como las muelas rectificadoras de perfiles se pueden rectificar de forma muy flexible y rápida.

Control y software

El Sinumerik 840D sl se utiliza como controlador de la máquina. La interfaz de usuario de fácil manejo y guiada por menús fue desarrollada por KAPP NILES para los requisitos específicos de las tareas de mecanizado.
Sistema de medición

El dispositivo de medición opcional permite la medición y evaluación de todas las características relevantes del engranaje. Esta función se utiliza principalmente para la optimización del proceso de preparación, en particular para eliminar en la medida de lo posible las paradas debidas a procesos de medición externos y para realizar mediciones aleatorias durante el proceso en curso.
Automatización

Se dispone de varios sistemas de carga que pueden ser integrados en la estructura de la máquina.

Translated with DeepL
KX 500 FLEX
KX 500 FLEX
Centro de tallado
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Centros de tallado
KX 500 FLEX
La KX 500 FLEX patentada está diseñada para el uso flexible de diferentes tecnologías de herramientas y procesos. De esta manera, se pueden configurar soluciones de fabricación óptimas específicas para cada aplicación, para manejar de manera eficiente y económica una amplia variedad de tareas de mecanizado y tamaños de lotes. Se pueden utilizar tanto herramientas rectificables para el mecanizado flexible como herramientas de CBN no rectificables para la producción de alta productividad y para el rectificado de engranajes con bordes de interferencia críticos. El concepto de la máquina se basa en una mesa giratoria NC, que integra el contrapunto y el desplazamiento de la rectificadora en el husillo de la pieza. La unidad de tratamiento puede ser de uno o dos husos.

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ZX
ZX
Centro de tallado
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Centros de tallado
ZX
Con la ZX, está disponible una serie que lleva los avances en productividad a un mayor rango de diámetros y módulos y cumple con los requisitos de alta flexibilidad. La bancada de la máquina, inherentemente rígida, permite una fácil instalación sin necesidad de anclarse al suelo de la nave, y la mesa giratoria está generosamente dimensionada y puede soportar grandes cargas. Se acciona mediante un accionamiento directo eléctrico de alta precisión, que ofrece una gran exactitud de posicionamiento también para el rectificado de perfiles. La operación se lleva a cabo desde el suelo de la nave y permite un alto grado de facilidad de configuración al procesar piezas individuales, series pequeñas y medianas. El cambio del rectificado con pro-fil a rectificado con generación sólo lleva unos pocos minutos. El husillo de la herramienta montado sobre rodamientos en ambos lados garantiza una alta rigidez y un óptimo patrón de rectificado. Se dispone de una variedad de métodos de apósitos - apósitos de doble flanco con apósitos simultáneos en la cabeza, de un solo flanco y topológicos.

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Rectificadoras de engranes

KX 300 P
KX 300 P
Rectificadora de engranes
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Rectificadoras de engranes
KX 300 P
Concepto de la máquina

Basado en un sistema de construcción modular en conexión con la posibilidad de utilizar diferentes tecnologías de herramientas y procesos, se pueden configurar soluciones de fabricación óptimas específicas para cada aplicación.
Los siguientes procesos son posibles:
Rectificado de generación continua,
Rectificado discontinuo de perfiles,
Combinación de ambos métodos

Gracias al flexible sistema modular y a las diversas opciones de carga, las máquinas KX 300 P son igualmente adecuadas para todos los requisitos de tallado de engranajes y volúmenes de producción en el rectificado de engranajes y perfiles.

En esta serie se ofrecen los siguientes conceptos de herramientas:
Herramientas cerámicas rectificables para las necesidades flexibles del procesamiento de prototipos hasta series medianas y grandes;
Herramientas de CBN sin rectificado para la producción altamente productiva de series medianas y grandes

El husillo de herramientas con soporte en el lado opuesto puede alojar varias herramientas para generar y rectificar perfiles. Esto permite la división de los cortes mediante el uso secuencial de herramientas de desbaste y acabado en una sola sujeción de la pieza. Alternativamente, se pueden mecanizar varios engranajes en una sola sujeción. Además de los tornillos sinfín de rectificado cilíndrico, que se utilizan principalmente, también se pueden utilizar como alternativa las muelas abrasivas de perfil de CBN de una o varias estrías.

Un total de seis ejes NC posicionan la rueda dentada y la herramienta en relación a la otra, giran la herramienta al ángulo transversal del eje y realizan los movimientos lineales y rotativos necesarios para el mecanizado. La pieza y la herramienta se accionan directamente. En la configuración de la máquina para el uso de herramientas de rectificado, el dispositivo de rectificado de perfiles está integrado; se gira automáticamente en el área de trabajo. Utilizando los ejes de la máquina para el rectificado, tanto los tornillos sinfín rectificadores cilíndricos como las muelas rectificadoras de perfiles se pueden rectificar de forma muy flexible y rápida.

Control y software

El Sinumerik 840D sl se utiliza como controlador de la máquina. La interfaz de usuario de fácil manejo y guiada por menús fue desarrollada por KAPP NILES para los requisitos específicos de las tareas de mecanizado.
Sistema de medición

El dispositivo de medición opcional permite la medición y evaluación de todas las características relevantes del engranaje. Esta función se utiliza principalmente para la optimización del proceso de preparación, en particular para eliminar en la medida de lo posible las paradas debidas a procesos de medición externos y para realizar mediciones aleatorias durante el proceso en curso.
Automatización

Se dispone de varios sistemas de carga que pueden ser integrados en la estructura de la máquina.

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KX 500 FLEX
KX 500 FLEX
Rectificadora de engranes
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Rectificadoras de engranes
KX 500 FLEX
La KX 500 FLEX patentada está diseñada para el uso flexible de diferentes tecnologías de herramientas y procesos. De esta manera, se pueden configurar soluciones de fabricación óptimas específicas para cada aplicación, para manejar de manera eficiente y económica una amplia variedad de tareas de mecanizado y tamaños de lotes. Se pueden utilizar tanto herramientas rectificables para el mecanizado flexible como herramientas de CBN no rectificables para la producción de alta productividad y para el rectificado de engranajes con bordes de interferencia críticos. El concepto de la máquina se basa en una mesa giratoria NC, que integra el contrapunto y el desplazamiento de la rectificadora en el husillo de la pieza. La unidad de tratamiento puede ser de uno o dos husos.

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ZX
ZX
Rectificadora de engranes
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Rectificadoras de engranes
ZX
Con la ZX, está disponible una serie que lleva los avances en productividad a un mayor rango de diámetros y módulos y cumple con los requisitos de alta flexibilidad. La bancada de la máquina, inherentemente rígida, permite una fácil instalación sin necesidad de anclarse al suelo de la nave, y la mesa giratoria está generosamente dimensionada y puede soportar grandes cargas. Se acciona mediante un accionamiento directo eléctrico de alta precisión, que ofrece una gran exactitud de posicionamiento también para el rectificado de perfiles. La operación se lleva a cabo desde el suelo de la nave y permite un alto grado de facilidad de configuración al procesar piezas individuales, series pequeñas y medianas. El cambio del rectificado con pro-fil a rectificado con generación sólo lleva unos pocos minutos. El husillo de la herramienta montado sobre rodamientos en ambos lados garantiza una alta rigidez y un óptimo patrón de rectificado. Se dispone de una variedad de métodos de apósitos - apósitos de doble flanco con apósitos simultáneos en la cabeza, de un solo flanco y topológicos.

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Centros de tallado

KNG 350 expert
KNG 350 expert
Centro de tallado
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Centros de tallado
KNG 350 expert
La KNG 350 expert se basa en un concepto de máquina compacto, optimizado y modular para la producción en serie de medianas y grandes series de piezas dentadas externas de hasta 350 mm de diámetro. El dispositivo de carga integrado garantiza los tiempos de parada más cortos y puede manipular piezas de taladrado y piezas de trabajo en forma de eje. El nuevo diseño ergonómico de la máquina, junto con la innovadora interfaz de usuario de rectificado KN, facilita la configuración y optimización de los proyectos de rectificado. La máquina está equipada con potentes opciones tecnológicas y dispositivos de alineación y medición específicos para cada aplicación.

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KX 260 DYNAMIC
KX 260 DYNAMIC
Otra rectificadora
KAPP NILES
Centros de tallado
KX 260 DYNAMIC
La dinámica de la k-x 260 minimiza el downtime de proceso en paralelo menor costo de instalación. El concepto de husillo-pick-up dos de esta máquina, cuyo tanto Achsen están montados sobre un pilar giratorio es revolucionario en el campo de los dientes del engranaje de procesamiento.
Mientras se pule una pieza de trabajo, el otro eje camioneta empuja el acabado a máquina y pieza desaceitada y cargas una parte cruda sobre la pieza del huso. Ya en posición de pasar el engranaje pre-mecanizadas mediante una configuración de sensor libre es alineado y acelerado a la velocidad de trabajo, reducir los tiempos muertos de proceso a un mínimo.
Este concepto de máquina la función de carga integrada y el cambio automático de la Werkstückspannmittel constituyen la solución perfecta para la producción a gran escala y mediana - de engranajes externos hasta un máximo Diámetro de 260 mm en cabeza.
La identificación única del dispositivo de sujeción, vestirse y herramienta con chips RFID de pulido son el requisito para una estrategia de cero error durante el proceso de actualización, así como la supervisión inteligente de los medios de producción por industria 4.0.
El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
KX TWIN
KX TWIN
Centro de tallado
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Centros de tallado
KX TWIN
Las máquinas de la serie KX TWIN han sido diseñadas para el rectificado de generación continua con herramientas rectificables y sin rectificar y son especialmente adecuadas para los altos volúmenes de producción de series medianas y grandes de engranajes y ejes. El concepto incluye dos husillos idénticos para piezas de trabajo dispuestos en forma opuesta en un plato divisor. Paralelamente al mecanizado de una pieza, la carga y descarga incluyendo la alineación de otra pieza se realiza en el segundo cabezal de la pieza. El concepto de la máquina está optimizado para la carga automática con una combinación estandarizada y económica de cinta transportadora de paletas y célula de carga. Con un husillo de rectificado de alta velocidad (HS) opcional, también es posible rectificar engranajes con contornos interferentes que requieren diámetros de herramienta de 55 mm (tallado con fresa madre) o 20 mm (rectificado de perfiles).

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ZP Sondermaschinen
ZP Sondermaschinen
Centro de tallado
KAPP Werkzeugmaschinen GmbH
Centros de tallado
ZP Sondermaschinen
Sobre la base de la serie ZP, probada en todo el mundo, se han desarrollado soluciones específicas para cada aplicación.

Las máquinas del tipo ZP B están diseñadas para el mecanizado fino y duro completo (superficies de engranaje y de referencia) de engranajes planetarios y rectos con dentado exterior hasta un diámetro de círculo de punta de 3.000 mm. La combinación de los procesos de mecanizado da como resultado un alto potencial de ahorro, que se basa en los siguientes efectos:
-Ahorro en los tiempos de preparación, alineación y de inactividad
-reducción del tiempo de paso
-Realización de pequeños sobretamaños
-Reducir las tasas de rechazo y retrabajo
-No se mecanizan las superficies auxiliares
-reducción de la necesidad de espacio

ZP I/E con brazo de rectificado de inversión rápida para el mecanizado de engranajes internos y externos de gran móduloCentros de tallado de engranajes / rectificadoras de perfiles de engranajesMáquinas especiales ZP Las máquinas del tipo ZP I/E se utilizan para el rectificado de alta precisión de engranajes internos de gran módulo con diámetros de círculo radicular de hasta 2.900 mm. El brazo rectificador ha sido diseñado de tal manera que puede ser girado en 180° y la máquina puede ser convertida para rectificar engranajes externos y perfiles especiales en 30 minutos. Las máquinas básicas están equipadas con un dispositivo de medición integrado, un dispositivo de equilibrado y un amplio software.

El concepto del diseño de ZP E/I se basa en el uso de dos soportes de rectificado independientes. Estas máquinas son utilizadas especialmente por fabricantes de contrato. Al utilizar una mesa giratoria común y la periferia, como el sistema de lubricante de refrigeración, los costes de inversión y el espacio requerido son significativamente menores que en el caso de dos máquinas individuales. Están disponibles varias mesas giratorias y camas de columna de la serie ZP, las máquinas de más de 3 m.

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