Máquinas de medición

Sonda de medición que marca tendencias para fresadoras y tornos, para la comprobación automática de los contornos de las piezas de trabajo en busca de errores de mecanizado. Detección exacta de la posición de la pieza de trabajo mediante medición digital, reducción extrema del tiempo de medición mediante exploración analógica ultrarrápida.

Sonda de medición TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG – Revolutionäre sondas de medición para la máxima seguridad de proceso en la producción en serie

Tecnología DIGILOG orientada al futuro 

• Detección de errores de mecanizado mediante escaneo analógico en el BAZ
.
• Medición comparativa entre pieza patrón y pieza de trabajo
.
• No producción de piezas NOK debido a mediciones externas posteriores
.
• Posibilidad de retrabajo instantáneo en la configuración original
.
• Reducción masiva del tiempo de medición en la evaluación de superficies
.

Unidad de medición DIGILOG shark360 

• Mecanismo de medición de dientes planos de alta precisión
.
• Generación de señal optoelectrónica sin desgaste
.
• Dirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantes
.
• Las mediciones más rápidas
• Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
.
• Alta resolución para la máxima precisión y seguridad
.

Moderna tecnología de radio BRC 

• Tecnología de transmisión fiable y probada
.
• Sin interferencias con otros sistemas de radio
.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptor
.
• Batería de muy larga duración
.

Translated with DeepL

Dispositivo de medición de la rugosidad especial para la comprobación de superficies de piezas de trabajo rectas en fresadoras, tornos y rectificadoras. Evaluación automatizada y rápida de la rugosidad superficial en la configuración de mecanizado mediante un único elemento de medición de alta precisión.

TC63-RG Single – Detección de errores de mecanizado mediante la medición automatizada de la rugosidad superficial en tiempos no productivos

Dispositivos de medición de rugosidad de BLUM 

• Medición automatizada de la rugosidad sin intervención manual del operario
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• Medición de la rugosidad en superficies de piezas de trabajo rectas
.
• Salida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y Wt
.
• Mayor fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posteriores
.
• Identificación de problemas en el proceso de mecanizado
.
• Utilización de las herramientas hasta el final de su vida útil
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Elemento de medición individual de alta precisión 

• Elemento de medición optoelectrónico sin desgaste
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• Alta resolución para máxima precisión y seguridad
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• Elemento de detección normal
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• Fuerza de medición muy baja
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 Moderna tecnología de radio BRC 

• Tecnología de transmisión fiable y probada
.
• Sin interferencias con otros sistemas de radio
.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptor
.
• Batería de muy larga duración
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Translated with DeepL

Revolucionarios sistemas de medición de la rugosidad para centros de mecanizado para la evaluación precisa de la rugosidad superficial de las piezas de trabajo. Rápida adquisición digital de la posición de la pieza y detección fiable de la mala calidad de la superficie mediante medición analógica.

TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG – Sistemas de medición únicos en el mundo para la medición automática de la rugosidad en la configuración original

Sistemas de medición de la rugosidad BLUM 

• Medición automática de la rugosidad sin intervención manual del operario
.
• Salida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y Wt
.
• Mayor fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posteriores
.
• Identificación de problemas en el proceso de mecanizado
.
• Utilización de las herramientas hasta el final de su vida útil
.

Unidad de medición única shark360

• Mecanismo de medición de alta precisión con engranaje frontal
.
• Generación de señal optoelectrónica sin desgaste
.
• Dirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantes
.
• Las mediciones más rápidas
• Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
.
• Alta resolución de medición para la máxima precisión y seguridad
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Moderna tecnología de radio BRC 

• Tecnología de transmisión fiable y probada
.
• Sin interferencias con otros sistemas de radio
.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptor
.
• Batería de muy larga duración
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Translated with DeepL

Sonda de palpado con cable para tornos y rectificadoras para la comprobación automática del contorno de la pieza en busca de errores de mecanizado. Detección exacta de la posición de la pieza gracias a la medición digital, reducción extrema del tiempo de medición gracias a la exploración analógica ultrarrápida.

Sonda de medición TC76-DIGILOG – Un sistema, dos tecnologías, miles de valores medidos

Tecnología DIGILOG orientada al futuro 

• Detección de errores de mecanizado mediante escaneo analógico en el BAZ
.
• Medición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajo
.
• No producción de piezas NOK debido a mediciones externas posteriores
.
• Posibilidad de retrabajo instantáneo en la configuración original
.
• Reducción masiva del tiempo de medición en la evaluación de superficies
.

Unidad de medición DIGILOG shark360 

• Mecanismo de medición de dientes planos de alta precisión
.
• Generación de señal optoelectrónica sin desgaste
.
• Dirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantes
.
• Las mediciones más rápidas
• Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
.
• Alta resolución para la máxima precisión y seguridad
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Software DIGILOG BCS 3.0 

• Evaluación y visualización en la pantalla de control o BLUM Touch Panel TP48-21
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• Detección precoz de las „tendencias de error“
• Medición comparativa entre los diferentes sistemas de control.
• Medición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajo
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• Definición flexible de los límites de advertencia y tolerancia por pieza
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• Provisión de los datos registrados en archivos de registro
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Translated with DeepL

Sistemas de sondas universales para los tiempos de medición más cortos en las condiciones más duras en centros de mecanizado medianos y grandes. Precisión y velocidad superiores gracias al moderno mecanismo de medición multidireccional con generación optoelectrónica de señales de conmutación.

Sondas TC50 | TC60 – Fabricación productiva con velocidades de medición de hasta 3 m/min

Generación optoelectrónica de señales sin desgaste 
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• La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
.
• Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
.
• Sin desgaste y estable a largo plazo
.

Mecanismo de medición de alta precisión y rotación simétrica

Sin desgaste a lo largo del tiempo

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• Comportamiento de palpación preciso e independiente de la dirección
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• Fuerzas de desviación constantes
• Fuerzas de desviación constantes.
• Sin el desventajoso principio de 3 patas con efecto lobular
.
• Sin elementos de conmutación altamente sensibles
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Tecnología de &transmisión fiable y probada 

• Sonda TC60: tecnología de radio BRC
• Modo DUO: transmisión secuencial
• Modo DUO: control secuencial de 2 sistemas de medición por infrarrojos con un receptor
• Medición por infrarrojos con un receptor.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición inalámbricos con un receptor
.
• Funcionamiento TWIN: uso simultáneo de 2 sistemas de medición por radio en una sola máquina
.
• Batería de muy larga duración
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Translated with DeepL

Sonda de medición especialmente diseñada para los requisitos de los centros de mecanizado CNC en producción altamente productiva. Mecanismo de medición bidireccional único con generación de señal de conmutación optoelectrónica para una precisión superior a velocidades de medición máximas de hasta 5 m/min.

Sonda de medición TC51 | TC61 – Sondas de medición únicas en el mundo para mediciones rápidas y de tracción en la preparación de la pieza de trabajo en la fresadora

Sin desgaste y con generación optoelectrónica de señales 
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• La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
.
• Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
.
• Sin desgaste y estable a largo plazo
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Mediciones rápidas y tirando a precisas para la más alta productividad .

• Movimiento bidireccional de alta precisión
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• Los tiempos de medición más rápidos
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• La dirección de palpación en XY viene definida por la orientación del husillo
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• Para aceleraciones de hasta 10g
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• Es necesaria la orientación del husillo
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Tecnología de transmisión fiable y probada
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• TC51: transmisión por infrarrojos
• Transmisión por infrarrojos.
• TC61: tecnología de radio BRC
• Modo DUO: control secuencial de 2 sistemas de medición IR con un receptor
.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición inalámbricos con un receptor
.
• Funcionamiento TWIN: uso simultáneo de 2 sistemas de medición por radio en una sola máquina
.
• Batería de muy larga duración
.

Translated with DeepL

Sondas de medición universales para los tiempos de medición más cortos en las condiciones más duras en centros de mecanizado medianos y pequeños. Precisión superior y medición rápida de piezas de trabajo gracias al moderno mecanismo de medición multidireccional con generación optoelectrónica de señales de conmutación.

TC52 | TC62 – Máxima precisión a velocidades de medición de hasta 2 m/min

< Generación optoelectrónica de señales sin desgaste 

• La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
.
• Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
.
• Sin desgaste y estable a largo plazo
.

Movimiento de alta precisión y rotación simétrica

• Comportamiento de palpación preciso e independiente de la dirección
.
• Fuerzas de desviación constantes
• Fuerzas de desviación constantes.
• Orientación del husillo no necesaria
• Sin desventajas para el palpador de tres ejes
• Sin desventajas para el palpador de tres ejes
• Sin desventajas para el palpador de tres ejes
• Sin el desventajoso principio de 3 patas con efecto lobular
.
• Sin elementos de conmutación altamente sensibles
.

Tecnología de &transmisión fiable y probada 

• TC52: transmisión por infrarrojos
• Tecnología de transmisión por infrarrojos
• TC62: tecnología de radio BRC
• Modo DUO: control secuencial de 2 sistemas de medición IR con un receptor
.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición inalámbricos con un receptor
.
• Funcionamiento TWIN: uso simultáneo de 2 sistemas de medición por radio en una sola máquina
.
• Batería de muy larga duración
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Translated with DeepL

Sondas de medición CNC especiales para fresadoras y tornos para la adaptación a tareas específicas del cliente. Alta precisión gracias al innovador mecanismo de medición Shark360 con engranaje frontal y generación optoelectrónica de señales de conmutación.

TC53 | TC63 – Sondas CNC, tan flexibles como sus necesidades

Generación optoelectrónica de señales sin desgaste 

• La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
.
• Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
.
• Sin desgaste y estable a largo plazo
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Mecanismo de medición patentado y con engranaje facial shark360 

• Mecanismo de medición planetario
• Máxima precisión de medición
• Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
.
• Permite mediciones de tracción y torsión
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• Fuerzas de desviación constantes
.
• Sin dirección preferente
• Potencia el uso de desplazamientos y angulares
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Tecnología de transmisión fiable y probada

• TC53: Transmisión por infrarrojos
• Transmisión por infrarrojos.
• TC63: tecnología de radio BRC
• Modo DUO: transmisión por infrarrojos.
• Modo DUO: control secuencial de 2 sistemas de medición IR con un receptor
.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición inalámbricos con un receptor
.
• Funcionamiento TWIN: uso simultáneo de 2 sistemas de medición por radio en una máquina
.
• Batería de muy larga duración
.

Translated with DeepL

Sonda versátil para la medición de herramientas y piezas de trabajo en las condiciones más duras. Mediciones precisas y rápidas gracias al innovador mecanismo de medición Shark360 con engranaje frontal y generación optoelectrónica de señales de conmutación.

TC54-10 | TC64-10 – Las sondas ideales para tornos CNC y mediciones de tracción

< Sin desgaste, generación optoelectrónica de señales 

• La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
.
• Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
.
• Sin desgaste y estable a largo plazo
.

Mecanismo de medición patentado y con engranaje facial shark360 

• Mecanismo de medición planetario
• Máxima precisión de medición
• Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
.
• Permite mediciones de tracción y torsión
.
• Fuerzas de desviación constantes
.
• Sin dirección preferente
.

 Tecnología de  transmisión fiable y probada 

• TC54-10: transmisión por infrarrojos
• TC64-10: tecnología de radio BRC
• Modo DUO: control secuencial de 2 sistemas de medición IR con un receptor
.
• Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición inalámbricos con un receptor
.
• Funcionamiento TWIN: uso simultáneo de 2 sistemas de medición por radio en una sola máquina
.
• Batería de muy larga duración
.

Translated with DeepL

Nuestra sonda inalámbrica más pequeña hasta la fecha para la medición de piezas y herramientas en máquinas herramienta CNC. Se utiliza, entre otras cosas, en centros compactos de fresado, torneado y torneado en micromecanizado, tecnología médica y para la medición de componentes en máquinas de fabricación aditiva.

TC55 – La sonda ultracompacta todo en uno con transmisión por infrarrojos

< Generación de señales optoelectrónica y sin desgaste 
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• La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
.
• Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
.
• Sin desgaste y estable a largo plazo
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Mecanismo de medición patentado y con engranaje facial shark360 

• Mecanismo de medición planetario
• Máxima precisión de medición
• Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
.
• Permite mediciones de tracción y torsión
.
• Fuerzas de desviación constantes
.
• Sin dirección preferente
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Tecnología de &transmisión fiable y probada 

La sonda está disponible con tecnología de infrarrojos:

• Transmisión muy rápida y segura
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• Control secuencial de 2 sistemas de medición IR con un receptor (modo DUO)
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• La sonda inalámbrica más pequeña de BLUM
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Translated with DeepL

Sonda versátil, conectada por cable, para la medición de herramientas y piezas de trabajo en condiciones de alta productividad. Mediciones precisas y rápidas gracias al innovador mecanismo de medición Shark360 con engranaje frontal y generación optoelectrónica de señales de conmutación.

Sonda de medición TC76 – La sonda ideal para mediciones de tracción en centros de torneado y rectificado

Generación optoelectrónica de señales sin desgaste 
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• La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
.
• Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
.
• Sin desgaste y estable a largo plazo
.

• Mecanismo de medición planetario
• Máxima precisión de medición
• Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
.
• Posibilita mediciones de tracción y torsión
.
• Fuerzas de desviación constantes
.
• Sin dirección preferente
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Ampliable modularmente mediante extensiones y plongaciones angulares

Sin dirección preferente

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• Insertos de medición en voladizo
• Insertos de medición en voladizo.
• Montaje en mesa de máquina o pared con base opcional
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• Medición de herramientas mediante inserto de sonda con dados
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La célula de medición y automatización BMK 5 es una célula de medición variable y ampliable modularmente. Con la integración de los módulos adecuados, también se pueden llevar a cabo tareas adicionales como la clasificación, el etiquetado y el embalaje de componentes.

Su ventaja

• Puede utilizarse de forma independiente o acoplada a una máquina de procesamiento
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• Se integra como sistema en línea con bucle de control de corrección o como sistema autónomo de inspección posterior al proceso
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• Medición del emparejamiento y depósito clasificado/premontaje
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• Inspección de piezas de trabajo de diferentes máquinas/husillos mediante estación de medición común
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• Área de trabajo flexible
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• Carga/descarga manual o automatizada
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• Acomodación de hasta 9 módulos de medición y comprobación, con sistemas de sujeción de punto cero
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• Alto índice de utilización gracias al mínimo esfuerzo de Rüst
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• Medición automatizada sin personal adicional
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• Medir – Probar – Automatizar | Soluciones completas de una sola fuente
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Variantes

BMK 3 

• Manejo de piezas mediante robot de alta velocidad de 4 ejes con pinza de vacío 
• Prüfung con sistema de procesamiento de imágenes 
• Clasificación, apilado y expulsión ordenada 

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Las máquinas de medición para discos de freno están diseñadas para controlar la calidad al 100%. Se caracterizan por pruebas estáticas y/o dinámicas con registro de todas las características de medición en una revolución de la pieza de trabajo bajo condiciones de producción extremas como polvo de fundición o fluctuaciones de temperatura de la pieza de trabajo.

• Alta disponibilidad gracias a una construcción muy sólida y duradera
.
• Completamente integrable en la línea de producción
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• Automatización mediante enlace de transportador, lanzadera, robot o portal de carga
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• Alta precisión mediante el uso óptimo de los transductores
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• Medición al 100% con control de calidad estadístico sincronizado con la producción
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• Precisión y fiabilidad, incluso en entornos de producción difíciles
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• Prüftechnik con el alcance de automatización deseado
.
• También disponible como dispositivo de medición para control externo
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• Medir – Probar – Automatizar | Soluciones completas de un solo proveedor
• .

Variantes

• Automatización de la cinta de rodillos
• Cargador giratorio
• Carga directa sobre precarga
• Carga directa sobre precarga
• Carga directa en el preapilador
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Con la tecnología de medición 2D adaptada individualmente a su proceso, la máquina de medición flexible es adecuada para la producción de lotes medianos y pequeños. El aseguramiento de la calidad que acompaña a la producción y la máxima productividad están garantizados por una interfaz de corrección con la máquina de procesamiento.

Su ventaja

• Alta disponibilidad gracias a una construcción muy sólida y duradera
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• Automatización con pórtico de carga (construcción horizontal) o robot (construcción vertical)
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• Altamente flexible gracias a la secuencia de medición controlada por programa y al dispositivo de sujeción NC
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• Sin prisas
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• Posibilidad de realizar mediciones de tracción y empuje
• Alta eficiencia y flexibilidad sin necesidad de complejos R&R
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• Excelente precisión incluso en entornos de fabricación difíciles
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• Sin necesidad de maestros de ajuste específicos para cada herramienta
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• Tecnología de medición en línea totalmente integrable también como sistema en línea o postproceso
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• Carga/descarga manual o automática
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• Interfaz de corrección
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Variantes

• Construcción horizontal
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• Construcción vertical

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El sistema de detección de grietas se utiliza para la inspección al 100% de componentes críticos para la seguridad, como ejes de transmisión, cubos de rueda o discos de freno. La detección no destructiva de grietas por corrientes de Foucault se lleva a cabo mediante un escaneado completo de las zonas relevantes para la inspección durante el ciclo de producción.

• Pruebas objetivas respetuosas con el medio ambiente, rápidas y totalmente automatizadas
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• Detección y rechazo seguros de piezas agrietadas
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• Alta disponibilidad gracias a una construcción muy sólida y duradera
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• Completamente integrable en la línea de producción
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• Automatización mediante enlace de transportador, lanzadera, robot o portal de carga
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• Ampliable individualmente para criterios de inspección adicionales como huecos, poros, etc.
• Sistema de marcado para una buena calidad de producto.
• Sistema de marcado para un buen etiquetado/N.o.k. o una codificación individual
• Típicamente situado inmediatamente después de la estación de procesamiento, a menudo combinado con una máquina de medición multiposición
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• También disponible como dispositivo de medición para control externo
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Variantes

• Ejes lineales
• Control de trayectoria
• Guiado flexible con robot de brazo articulado
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La serie de bancos de pruebas para husillos motorizados de máquinas herramienta combina los conocimientos técnicos de las tres áreas de negocio: Los innovadores bancos de pruebas están disponibles como bancos de pruebas de laboratorio y de final de línea y permiten realizar pruebas completas y evaluar la calidad del husillo.

Pruebas de husillos de Blum-Novotest

Pruebas de final de línea y pruebas de desarrollo para husillos motorizados de máquinas-herramienta.

• SE100 Fin de línea
• Banco de pruebas de laboratorio
• SL100
• SL100 Banco de pruebas de laboratorio

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Sistemas de medición especiales

Los sistemas de medición y comprobación especiales de Blum-Novotest se adaptan específicamente a sus necesidades en lo que respecta al espectro de piezas de trabajo, la tarea de medición/comprobación y el entorno de fabricación.

• Equilibrador de camión uso 
• Cambiador de par
• Cubierta del convertidor de par

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Las máquinas de medición de ejes ofrecen una rápida adquisición de la geometría del componente con medición dinámica. La carga puede realizarse por encima de la posición de medición, de forma manual o automática mediante un sistema de manipulación de piezas.

• Sistema de medición multipunto postproceso con control autónomo de la secuencia de medición
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• Fácil integración en la automatización existente
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• Movimientos de entrega cortos y optimizados
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• Unidad de medición de montaje flexible mediante horquillas/soportes de medición con sistema de sujeción universal inteligente
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• Carga/descarga manual o automatizada
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• Alto grado de utilización gracias al corto tiempo de cambio
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• Supervisión adicional de la conversión (principio Poka-Yoke)
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• Dispositivo de calibrado automático
• También disponible como dispositivo de medición para control externo
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Variantes

• Pruebas estáticas para geometría 

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