Sonda de medición que marca tendencias para fresadoras y tornos, para la comprobación automática de los contornos de las piezas de trabajo en busca de errores de mecanizado. Detección exacta de la posición de la pieza de trabajo mediante medición digital, reducción extrema del tiempo de medición mediante exploración analógica ultrarrápida.
Sonda de medición TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG – Revolutionäre sondas de medición para la máxima seguridad de proceso en la producción en serie
Tecnología DIGILOG orientada al futuro
Detección de errores de mecanizado mediante escaneo analógico en el BAZ
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Medición comparativa entre pieza patrón y pieza de trabajo
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No producción de piezas NOK debido a mediciones externas posteriores
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Posibilidad de retrabajo instantáneo en la configuración original
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Reducción masiva del tiempo de medición en la evaluación de superficies
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Unidad de medición DIGILOG shark360
Mecanismo de medición de dientes planos de alta precisión
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Generación de señal optoelectrónica sin desgaste
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Dirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantes
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Las mediciones más rápidas
Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
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Alta resolución para la máxima precisión y seguridad
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Moderna tecnología de radio BRC
Tecnología de transmisión fiable y probada
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Sin interferencias con otros sistemas de radio
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Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptor
Sonda de medición especialmente diseñada para los requisitos de los centros de mecanizado CNC en producción altamente productiva. Mecanismo de medición bidireccional único con generación de señal de conmutación optoelectrónica para una precisión superior a velocidades de medición máximas de hasta 5 m/min.
Sonda de medición TC51 | TC61 – Sondas de medición únicas en el mundo para mediciones rápidas y de tracción en la preparación de la pieza de trabajo en la fresadora
Sin desgaste y con generación optoelectrónica de señales .
La señal de conmutación se genera sombreando un sensor fotoeléctrico en miniatura
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Posibilita velocidades de medición y precisiones significativamente mayores que con sondas comparables
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Sin desgaste y estable a largo plazo
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Mediciones rápidas y tirando a precisas para la más alta productividad .
Movimiento bidireccional de alta precisión
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Los tiempos de medición más rápidos
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La dirección de palpación en XY viene definida por la orientación del husillo
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Para aceleraciones de hasta 10g
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Es necesaria la orientación del husillo
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Tecnología de transmisión fiable y probada .
TC51: transmisión por infrarrojos
Transmisión por infrarrojos.
TC61: tecnología de radio BRC
Modo DUO: control secuencial de 2 sistemas de medición IR con un receptor
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Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición inalámbricos con un receptor
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Funcionamiento TWIN: uso simultáneo de 2 sistemas de medición por radio en una sola máquina
Dispositivo de medición de la rugosidad especial para la comprobación de superficies de piezas de trabajo rectas en fresadoras, tornos y rectificadoras. Evaluación automatizada y rápida de la rugosidad superficial en la configuración de mecanizado mediante un único elemento de medición de alta precisión.
TC63-RG Single – Detección de errores de mecanizado mediante la medición automatizada de la rugosidad superficial en tiempos no productivos
Dispositivos de medición de rugosidad de BLUM
Medición automatizada de la rugosidad sin intervención manual del operario
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Medición de la rugosidad en superficies de piezas de trabajo rectas
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Salida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y Wt
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Mayor fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posteriores
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Identificación de problemas en el proceso de mecanizado
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Utilización de las herramientas hasta el final de su vida útil
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Elemento de medición individual de alta precisión
Elemento de medición optoelectrónico sin desgaste
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Alta resolución para máxima precisión y seguridad
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Elemento de detección normal
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Fuerza de medición muy baja
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Moderna tecnología de radio BRC
Tecnología de transmisión fiable y probada
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Sin interferencias con otros sistemas de radio
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Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptor
Revolucionarios sistemas de medición de la rugosidad para centros de mecanizado para la evaluación precisa de la rugosidad superficial de las piezas de trabajo. Rápida adquisición digital de la posición de la pieza y detección fiable de la mala calidad de la superficie mediante medición analógica.
TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG – Sistemas de medición únicos en el mundo para la medición automática de la rugosidad en la configuración original
Sistemas de medición de la rugosidad BLUM
Medición automática de la rugosidad sin intervención manual del operario
.
Salida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y Wt
.
Mayor fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posteriores
.
Identificación de problemas en el proceso de mecanizado
.
Utilización de las herramientas hasta el final de su vida útil
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Unidad de medición única shark360
Mecanismo de medición de alta precisión con engranaje frontal
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Generación de señal optoelectrónica sin desgaste
.
Dirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantes
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Las mediciones más rápidas
Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
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Alta resolución de medición para la máxima precisión y seguridad
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Moderna tecnología de radio BRC
Tecnología de transmisión fiable y probada
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Sin interferencias con otros sistemas de radio
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Control secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptor
Sonda de palpado con cable para tornos y rectificadoras para la comprobación automática del contorno de la pieza en busca de errores de mecanizado. Detección exacta de la posición de la pieza gracias a la medición digital, reducción extrema del tiempo de medición gracias a la exploración analógica ultrarrápida.
Sonda de medición TC76-DIGILOG – Un sistema, dos tecnologías, miles de valores medidos
Tecnología DIGILOG orientada al futuro
Detección de errores de mecanizado mediante escaneo analógico en el BAZ
.
Medición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajo
.
No producción de piezas NOK debido a mediciones externas posteriores
.
Posibilidad de retrabajo instantáneo en la configuración original
.
Reducción masiva del tiempo de medición en la evaluación de superficies
.
Unidad de medición DIGILOG shark360
Mecanismo de medición de dientes planos de alta precisión
.
Generación de señal optoelectrónica sin desgaste
.
Dirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantes
.
Las mediciones más rápidas
Máxima precisión de medición incluso con palpado externo
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Alta resolución para la máxima precisión y seguridad
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Software DIGILOG BCS 3.0
Evaluación y visualización en la pantalla de control o BLUM Touch Panel TP48-21
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Detección precoz de las „tendencias de error“
Medición comparativa entre los diferentes sistemas de control.
Medición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajo
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Definición flexible de los límites de advertencia y tolerancia por pieza
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Provisión de los datos registrados en archivos de registro
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