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BLUM-NOVOTEST, Booth D31 / Hall 5

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TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG

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Sistemas revolucionarios de medición de la rugosidad para centros de mecanizado para la evaluación precisa de la rugosidad superficial de las piezas de trabajo. Rápida detección digital de la posición de la pieza de trabajo y detección fiable de la mala calidad de la superficie mediante medición analógica.TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG - Sistemas de medición únicos en el mundo para la medición automática de la rugosidad en la configuración originalSistemas de medición de la rugosidad BLUM Medición automática de la rugosidad sin intervención manual del operarioSalida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y WtIncremento de la fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posterioresDetección de problemas en el proceso de mecanizadoUtilización de las herramientas hasta el final de su vida útilUnidad de medición única shark360Alta precisión, mecanismo de medición de dientes planosGeneración optoelectrónica de señales sin desgasteDirección de desviación definida y fuerzas de desviación constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para máxima precisión y seguridad Moderna tecnología de radio BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración (Translated with DeepL)

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Sensores de palpación orientados al futuro para fresadoras y tornos para la comprobación automática de errores de mecanizado en el contorno de la pieza. Detección precisa de la posición de la pieza mediante medición digital, reducción extrema del tiempo de medición mediante un proceso de palpado analógico ultrarrápido.Sondas de palpación TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG - Revolucionarias sondas de palpación para la máxima seguridad de proceso en la producción en serieTecnología DIGILOG orientada al futuro Detección de errores de mecanizado mediante el proceso de palpado analógico en el centro de mecanizadoMedición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajoSin producción de piezas NOK debido a mediciones externas posterioresPosibilidad de repaso inmediato en la configuración originalReducción masiva del tiempo de medición al evaluar superficiesUnidad de medición DIGILOG Shark360 Unidad de medición de dientes planos de alta precisiónSin desgaste, generación optoelectrónica de señalesDirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para la máxima precisión y fiabilidadModerna tecnología inalámbrica BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración. (Translated with DeepL)

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El único sistema de medición láser del mundo para máquinas herramienta CNC para la medición de herramientas sin contacto, la medición del desgaste de herramientas y la supervisión de herramientas en las condiciones más duras. Inmejorablemente rápido, preciso y fiable gracias a la última tecnología DIGILOG, la óptica láser de primera calidad y el perfeccionado sistema de protección BLUM. LC50-DIGILOG - Sistema pionero de medición láser para centros de mecanizado CNCEl sistema de medición láser más avanzado del mundoMedición altamente dinámica de todas las características de la herramientaMedición sin contacto de todos los tipos de herramientas tipos, formas y materiales de corteDetección de cambios en la geometría, como el desgaste en el filo de corteBuena precisión de la pieza de forma continua gracias a la compensación de temperatura integrada en el procesoCompensación fiable del crecimiento del husillo y de los errores del círculo de pasoEl control automático de concentricidad detecta portaherramientas deficientes y contaminaciónBaja mecanización, funcionamiento automatizadoTecnología única DIGILOG Tiempo de medición e inspección reducido hasta en un 60 %Miles de valores medidos de todos los filos de corte de una herramienta por segundoEvaluación de un flujo de datosAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad y el refrigerante acumulados en la herramientaAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad con control de concentricidad integradoUna nueva dimensión en la seguridad del proceso con refrigeranteOptica láser de alta calidad & sistema de protección Óptica láseróptica láser para obtener el mejor rendimiento en las condiciones más adversasPrecisión de repetición en el rango nanométricoMáxima precisión absoluta gracias al haz láser enfocadoMedición de microherramientas y geometrías de filo de corte más pequeñasMáxima forma homogénea del haz para obtener los mejores resultados incluso con refrigeración. forma del haz para obtener los mejores resultados incluso con niebla de refrigerantePrecisión absoluta por encima de todos los sistemas de medición comparablesFlujo de aire de sellado extremadamente conductor para la mejor protección de la ópticaLimpieza explosiva de la apertura. (Translated with DeepL)

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Dispositivos de medición polivalentes basados en sensores para determinar diversos datos relevantes para el mecanizado. Los todoterreno acoplados al dispositivo de sujeción transmiten los valores de proceso registrados de forma inalámbrica al sistema de control de la máquina.Dispositivo de medición multifunción MG80Montado en torres de sujeciónHasta 8 sensores integrados en el dispositivo de sujeciónDetección de la temperatura de la pieza, presencia de la pieza, presión de sujeción o rotura de la herramientaMedición de piezas de trabajo con fuertes oscilaciones de la temperatura de entradaDeterminación de la temperatura de la pieza de trabajo antes y entre los pasos de procesamientoSin rechazos debidos a oscilaciones de temperatura o a piezas de trabajo mal sujetasControl de procesos de alta precisiónCadena de procesos de calidad controladaCompensación de cambios de temperatura, por ejemplo.B. debido al mecanizado en seco, temperaturas ambienteLos valores de compensación son calculados por el control NCMayor precisión de la pieza gracias al mecanizado a escala (función de escala)Aparato de medición multifunción MG81Integración en el sistema de sujeción Se pueden conectar 4 sensoresDetección de la temperatura de la pieza de trabajo, la presencia de la pieza, la presión de sujeción o la rotura de la herramientaMúltiples opciones de conexión y configuración de sensores personalizados y específicosRobusto cristal de cuarzo y componentes metálicosConectores M8 acodados para un volumen de instalación reducidoCompacto, diseño cúbico del tamaño de una tarjeta de chequesSoluciones de software para controladores Siemens y Fanuc disponibles (Translated with DeepL)

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Software de medición y visualización fácil de usar para los sistemas de medición láser DIGILOG de BLUM. La aplicación se puede utilizar para generar, visualizar y evaluar de forma rápida y sencilla una amplia gama de tareas de medición en centros de mecanizado CNC. El campo de aplicación no se limita a la medición de herramientas, sino que también incluye una evaluación fiable de la calidad del husillo motor.LC-VISION - Más que visualizaciónIncluso las funciones básicas de LC-VISION ofrecen un valor añadido real, ya que las secuencias de medición actuales, la información importante del sistema y los datos para el mantenimiento preventivo se pueden consultar de forma rápida y sencilla en la pantalla de control. También se pueden activar fácilmente ciclos tecnológicos especiales.Panel de control de herramientas Vista general de todas las mediciones que se realizan con ayuda de los ciclos BLUM NCVisualización del historial de mediciones y de la tendencia de desgaste de las herramientas respectivasVista de diagnóstico Muestra datos importantes del sistemaActivación manual de las funciones de estado del láserAdministrador de licencias Visualización de ciclos tecnológicos activadosActivación de ciclos tecnológicos mediante código de activaciónVisualización de información sobre mantenimiento preventivoLa versión básica de LC-Vision también incluye el software ToolControl, que ofrece una interfaz de software intuitiva para generar secuencias de medición y documentar los valores medidos.Además de las funciones estándar, actualmente están disponibles los ciclos tecnológicos "ToolControl Advanced", "SpindleControl" y "OscillationControl". Estas opciones son funciones de alta tecnología de la próxima generación.

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Sistemas revolucionarios de medición de la rugosidad para centros de mecanizado para la evaluación precisa de la rugosidad superficial de las piezas de trabajo. Rápida detección digital de la posición de la pieza de trabajo y detección fiable de la mala calidad de la superficie mediante medición analógica.TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG - Sistemas de medición únicos en el mundo para la medición automática de la rugosidad en la configuración originalSistemas de medición de la rugosidad BLUM Medición automática de la rugosidad sin intervención manual del operarioSalida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y WtIncremento de la fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posterioresDetección de problemas en el proceso de mecanizadoUtilización de las herramientas hasta el final de su vida útilUnidad de medición única shark360Alta precisión, mecanismo de medición de dientes planosGeneración optoelectrónica de señales sin desgasteDirección de desviación definida y fuerzas de desviación constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para máxima precisión y seguridad Moderna tecnología de radio BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración (Translated with DeepL)

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Sensores de palpación orientados al futuro para fresadoras y tornos para la comprobación automática de errores de mecanizado en el contorno de la pieza. Detección precisa de la posición de la pieza mediante medición digital, reducción extrema del tiempo de medición mediante un proceso de palpado analógico ultrarrápido.Sondas de palpación TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG - Revolucionarias sondas de palpación para la máxima seguridad de proceso en la producción en serieTecnología DIGILOG orientada al futuro Detección de errores de mecanizado mediante el proceso de palpado analógico en el centro de mecanizadoMedición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajoSin producción de piezas NOK debido a mediciones externas posterioresPosibilidad de repaso inmediato en la configuración originalReducción masiva del tiempo de medición al evaluar superficiesUnidad de medición DIGILOG Shark360 Unidad de medición de dientes planos de alta precisiónSin desgaste, generación optoelectrónica de señalesDirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para la máxima precisión y fiabilidadModerna tecnología inalámbrica BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración. (Translated with DeepL)

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El único sistema de medición láser del mundo para máquinas herramienta CNC para la medición de herramientas sin contacto, la medición del desgaste de herramientas y la supervisión de herramientas en las condiciones más duras. Inmejorablemente rápido, preciso y fiable gracias a la última tecnología DIGILOG, la óptica láser de primera calidad y el perfeccionado sistema de protección BLUM. LC50-DIGILOG - Sistema pionero de medición láser para centros de mecanizado CNCEl sistema de medición láser más avanzado del mundoMedición altamente dinámica de todas las características de la herramientaMedición sin contacto de todos los tipos de herramientas tipos, formas y materiales de corteDetección de cambios en la geometría, como el desgaste en el filo de corteBuena precisión de la pieza de forma continua gracias a la compensación de temperatura integrada en el procesoCompensación fiable del crecimiento del husillo y de los errores del círculo de pasoEl control automático de concentricidad detecta portaherramientas deficientes y contaminaciónBaja mecanización, funcionamiento automatizadoTecnología única DIGILOG Tiempo de medición e inspección reducido hasta en un 60 %Miles de valores medidos de todos los filos de corte de una herramienta por segundoEvaluación de un flujo de datosAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad y el refrigerante acumulados en la herramientaAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad con control de concentricidad integradoUna nueva dimensión en la seguridad del proceso con refrigeranteOptica láser de alta calidad & sistema de protección Óptica láseróptica láser para obtener el mejor rendimiento en las condiciones más adversasPrecisión de repetición en el rango nanométricoMáxima precisión absoluta gracias al haz láser enfocadoMedición de microherramientas y geometrías de filo de corte más pequeñasMáxima forma homogénea del haz para obtener los mejores resultados incluso con refrigeración. forma del haz para obtener los mejores resultados incluso con niebla de refrigerantePrecisión absoluta por encima de todos los sistemas de medición comparablesFlujo de aire de sellado extremadamente conductor para la mejor protección de la ópticaLimpieza explosiva de la apertura. (Translated with DeepL)

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Dispositivos de medición polivalentes basados en sensores para determinar diversos datos relevantes para el mecanizado. Los todoterreno acoplados al dispositivo de sujeción transmiten los valores de proceso registrados de forma inalámbrica al sistema de control de la máquina.Dispositivo de medición multifunción MG80Montado en torres de sujeciónHasta 8 sensores integrados en el dispositivo de sujeciónDetección de la temperatura de la pieza, presencia de la pieza, presión de sujeción o rotura de la herramientaMedición de piezas de trabajo con fuertes oscilaciones de la temperatura de entradaDeterminación de la temperatura de la pieza de trabajo antes y entre los pasos de procesamientoSin rechazos debidos a oscilaciones de temperatura o a piezas de trabajo mal sujetasControl de procesos de alta precisiónCadena de procesos de calidad controladaCompensación de cambios de temperatura, por ejemplo.B. debido al mecanizado en seco, temperaturas ambienteLos valores de compensación son calculados por el control NCMayor precisión de la pieza gracias al mecanizado a escala (función de escala)Aparato de medición multifunción MG81Integración en el sistema de sujeción Se pueden conectar 4 sensoresDetección de la temperatura de la pieza de trabajo, la presencia de la pieza, la presión de sujeción o la rotura de la herramientaMúltiples opciones de conexión y configuración de sensores personalizados y específicosRobusto cristal de cuarzo y componentes metálicosConectores M8 acodados para un volumen de instalación reducidoCompacto, diseño cúbico del tamaño de una tarjeta de chequesSoluciones de software para controladores Siemens y Fanuc disponibles (Translated with DeepL)

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Software de medición y visualización fácil de usar para los sistemas de medición láser DIGILOG de BLUM. La aplicación se puede utilizar para generar, visualizar y evaluar de forma rápida y sencilla una amplia gama de tareas de medición en centros de mecanizado CNC. El campo de aplicación no se limita a la medición de herramientas, sino que también incluye una evaluación fiable de la calidad del husillo motor.LC-VISION - Más que visualizaciónIncluso las funciones básicas de LC-VISION ofrecen un valor añadido real, ya que las secuencias de medición actuales, la información importante del sistema y los datos para el mantenimiento preventivo se pueden consultar de forma rápida y sencilla en la pantalla de control. También se pueden activar fácilmente ciclos tecnológicos especiales.Panel de control de herramientas Vista general de todas las mediciones que se realizan con ayuda de los ciclos BLUM NCVisualización del historial de mediciones y de la tendencia de desgaste de las herramientas respectivasVista de diagnóstico Muestra datos importantes del sistemaActivación manual de las funciones de estado del láserAdministrador de licencias Visualización de ciclos tecnológicos activadosActivación de ciclos tecnológicos mediante código de activaciónVisualización de información sobre mantenimiento preventivoLa versión básica de LC-Vision también incluye el software ToolControl, que ofrece una interfaz de software intuitiva para generar secuencias de medición y documentar los valores medidos.Además de las funciones estándar, actualmente están disponibles los ciclos tecnológicos "ToolControl Advanced", "SpindleControl" y "OscillationControl". Estas opciones son funciones de alta tecnología de la próxima generación.

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Sistemas revolucionarios de medición de la rugosidad para centros de mecanizado para la evaluación precisa de la rugosidad superficial de las piezas de trabajo. Rápida detección digital de la posición de la pieza de trabajo y detección fiable de la mala calidad de la superficie mediante medición analógica.TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG - Sistemas de medición únicos en el mundo para la medición automática de la rugosidad en la configuración originalSistemas de medición de la rugosidad BLUM Medición automática de la rugosidad sin intervención manual del operarioSalida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y WtIncremento de la fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posterioresDetección de problemas en el proceso de mecanizadoUtilización de las herramientas hasta el final de su vida útilUnidad de medición única shark360Alta precisión, mecanismo de medición de dientes planosGeneración optoelectrónica de señales sin desgasteDirección de desviación definida y fuerzas de desviación constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para máxima precisión y seguridad Moderna tecnología de radio BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración (Translated with DeepL)

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Sensores de palpación orientados al futuro para fresadoras y tornos para la comprobación automática de errores de mecanizado en el contorno de la pieza. Detección precisa de la posición de la pieza mediante medición digital, reducción extrema del tiempo de medición mediante un proceso de palpado analógico ultrarrápido.Sondas de palpación TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG - Revolucionarias sondas de palpación para la máxima seguridad de proceso en la producción en serieTecnología DIGILOG orientada al futuro Detección de errores de mecanizado mediante el proceso de palpado analógico en el centro de mecanizadoMedición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajoSin producción de piezas NOK debido a mediciones externas posterioresPosibilidad de repaso inmediato en la configuración originalReducción masiva del tiempo de medición al evaluar superficiesUnidad de medición DIGILOG Shark360 Unidad de medición de dientes planos de alta precisiónSin desgaste, generación optoelectrónica de señalesDirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para la máxima precisión y fiabilidadModerna tecnología inalámbrica BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración. (Translated with DeepL)

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El único sistema de medición láser del mundo para máquinas herramienta CNC para la medición de herramientas sin contacto, la medición del desgaste de herramientas y la supervisión de herramientas en las condiciones más duras. Inmejorablemente rápido, preciso y fiable gracias a la última tecnología DIGILOG, la óptica láser de primera calidad y el perfeccionado sistema de protección BLUM. LC50-DIGILOG - Sistema pionero de medición láser para centros de mecanizado CNCEl sistema de medición láser más avanzado del mundoMedición altamente dinámica de todas las características de la herramientaMedición sin contacto de todos los tipos de herramientas tipos, formas y materiales de corteDetección de cambios en la geometría, como el desgaste en el filo de corteBuena precisión de la pieza de forma continua gracias a la compensación de temperatura integrada en el procesoCompensación fiable del crecimiento del husillo y de los errores del círculo de pasoEl control automático de concentricidad detecta portaherramientas deficientes y contaminaciónBaja mecanización, funcionamiento automatizadoTecnología única DIGILOG Tiempo de medición e inspección reducido hasta en un 60 %Miles de valores medidos de todos los filos de corte de una herramienta por segundoEvaluación de un flujo de datosAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad y el refrigerante acumulados en la herramientaAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad con control de concentricidad integradoUna nueva dimensión en la seguridad del proceso con refrigeranteOptica láser de alta calidad & sistema de protección Óptica láseróptica láser para obtener el mejor rendimiento en las condiciones más adversasPrecisión de repetición en el rango nanométricoMáxima precisión absoluta gracias al haz láser enfocadoMedición de microherramientas y geometrías de filo de corte más pequeñasMáxima forma homogénea del haz para obtener los mejores resultados incluso con refrigeración. forma del haz para obtener los mejores resultados incluso con niebla de refrigerantePrecisión absoluta por encima de todos los sistemas de medición comparablesFlujo de aire de sellado extremadamente conductor para la mejor protección de la ópticaLimpieza explosiva de la apertura. (Translated with DeepL)

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Dispositivos de medición polivalentes basados en sensores para determinar diversos datos relevantes para el mecanizado. Los todoterreno acoplados al dispositivo de sujeción transmiten los valores de proceso registrados de forma inalámbrica al sistema de control de la máquina.Dispositivo de medición multifunción MG80Montado en torres de sujeciónHasta 8 sensores integrados en el dispositivo de sujeciónDetección de la temperatura de la pieza, presencia de la pieza, presión de sujeción o rotura de la herramientaMedición de piezas de trabajo con fuertes oscilaciones de la temperatura de entradaDeterminación de la temperatura de la pieza de trabajo antes y entre los pasos de procesamientoSin rechazos debidos a oscilaciones de temperatura o a piezas de trabajo mal sujetasControl de procesos de alta precisiónCadena de procesos de calidad controladaCompensación de cambios de temperatura, por ejemplo.B. debido al mecanizado en seco, temperaturas ambienteLos valores de compensación son calculados por el control NCMayor precisión de la pieza gracias al mecanizado a escala (función de escala)Aparato de medición multifunción MG81Integración en el sistema de sujeción Se pueden conectar 4 sensoresDetección de la temperatura de la pieza de trabajo, la presencia de la pieza, la presión de sujeción o la rotura de la herramientaMúltiples opciones de conexión y configuración de sensores personalizados y específicosRobusto cristal de cuarzo y componentes metálicosConectores M8 acodados para un volumen de instalación reducidoCompacto, diseño cúbico del tamaño de una tarjeta de chequesSoluciones de software para controladores Siemens y Fanuc disponibles (Translated with DeepL)

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Software de medición y visualización fácil de usar para los sistemas de medición láser DIGILOG de BLUM. La aplicación se puede utilizar para generar, visualizar y evaluar de forma rápida y sencilla una amplia gama de tareas de medición en centros de mecanizado CNC. El campo de aplicación no se limita a la medición de herramientas, sino que también incluye una evaluación fiable de la calidad del husillo motor.LC-VISION - Más que visualizaciónIncluso las funciones básicas de LC-VISION ofrecen un valor añadido real, ya que las secuencias de medición actuales, la información importante del sistema y los datos para el mantenimiento preventivo se pueden consultar de forma rápida y sencilla en la pantalla de control. También se pueden activar fácilmente ciclos tecnológicos especiales.Panel de control de herramientas Vista general de todas las mediciones que se realizan con ayuda de los ciclos BLUM NCVisualización del historial de mediciones y de la tendencia de desgaste de las herramientas respectivasVista de diagnóstico Muestra datos importantes del sistemaActivación manual de las funciones de estado del láserAdministrador de licencias Visualización de ciclos tecnológicos activadosActivación de ciclos tecnológicos mediante código de activaciónVisualización de información sobre mantenimiento preventivoLa versión básica de LC-Vision también incluye el software ToolControl, que ofrece una interfaz de software intuitiva para generar secuencias de medición y documentar los valores medidos.Además de las funciones estándar, actualmente están disponibles los ciclos tecnológicos "ToolControl Advanced", "SpindleControl" y "OscillationControl". Estas opciones son funciones de alta tecnología de la próxima generación.

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Sistemas revolucionarios de medición de la rugosidad para centros de mecanizado para la evaluación precisa de la rugosidad superficial de las piezas de trabajo. Rápida detección digital de la posición de la pieza de trabajo y detección fiable de la mala calidad de la superficie mediante medición analógica.TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG - Sistemas de medición únicos en el mundo para la medición automática de la rugosidad en la configuración originalSistemas de medición de la rugosidad BLUM Medición automática de la rugosidad sin intervención manual del operarioSalida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y WtIncremento de la fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posterioresDetección de problemas en el proceso de mecanizadoUtilización de las herramientas hasta el final de su vida útilUnidad de medición única shark360Alta precisión, mecanismo de medición de dientes planosGeneración optoelectrónica de señales sin desgasteDirección de desviación definida y fuerzas de desviación constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para máxima precisión y seguridad Moderna tecnología de radio BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración (Translated with DeepL)

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Sensores de palpación orientados al futuro para fresadoras y tornos para la comprobación automática de errores de mecanizado en el contorno de la pieza. Detección precisa de la posición de la pieza mediante medición digital, reducción extrema del tiempo de medición mediante un proceso de palpado analógico ultrarrápido.Sondas de palpación TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG - Revolucionarias sondas de palpación para la máxima seguridad de proceso en la producción en serieTecnología DIGILOG orientada al futuro Detección de errores de mecanizado mediante el proceso de palpado analógico en el centro de mecanizadoMedición comparativa entre la pieza patrón y la pieza de trabajoSin producción de piezas NOK debido a mediciones externas posterioresPosibilidad de repaso inmediato en la configuración originalReducción masiva del tiempo de medición al evaluar superficiesUnidad de medición DIGILOG Shark360 Unidad de medición de dientes planos de alta precisiónSin desgaste, generación optoelectrónica de señalesDirección de deflexión definida y fuerzas de deflexión constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para la máxima precisión y fiabilidadModerna tecnología inalámbrica BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración. (Translated with DeepL)

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El único sistema de medición láser del mundo para máquinas herramienta CNC para la medición de herramientas sin contacto, la medición del desgaste de herramientas y la supervisión de herramientas en las condiciones más duras. Inmejorablemente rápido, preciso y fiable gracias a la última tecnología DIGILOG, la óptica láser de primera calidad y el perfeccionado sistema de protección BLUM. LC50-DIGILOG - Sistema pionero de medición láser para centros de mecanizado CNCEl sistema de medición láser más avanzado del mundoMedición altamente dinámica de todas las características de la herramientaMedición sin contacto de todos los tipos de herramientas tipos, formas y materiales de corteDetección de cambios en la geometría, como el desgaste en el filo de corteBuena precisión de la pieza de forma continua gracias a la compensación de temperatura integrada en el procesoCompensación fiable del crecimiento del husillo y de los errores del círculo de pasoEl control automático de concentricidad detecta portaherramientas deficientes y contaminaciónBaja mecanización, funcionamiento automatizadoTecnología única DIGILOG Tiempo de medición e inspección reducido hasta en un 60 %Miles de valores medidos de todos los filos de corte de una herramienta por segundoEvaluación de un flujo de datosAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad y el refrigerante acumulados en la herramientaAdaptación dinámica de la velocidad de medición a la velocidad nominal de la herramientaFiltrado automático de la suciedad con control de concentricidad integradoUna nueva dimensión en la seguridad del proceso con refrigeranteOptica láser de alta calidad & sistema de protección Óptica láseróptica láser para obtener el mejor rendimiento en las condiciones más adversasPrecisión de repetición en el rango nanométricoMáxima precisión absoluta gracias al haz láser enfocadoMedición de microherramientas y geometrías de filo de corte más pequeñasMáxima forma homogénea del haz para obtener los mejores resultados incluso con refrigeración. forma del haz para obtener los mejores resultados incluso con niebla de refrigerantePrecisión absoluta por encima de todos los sistemas de medición comparablesFlujo de aire de sellado extremadamente conductor para la mejor protección de la ópticaLimpieza explosiva de la apertura. (Translated with DeepL)

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Dispositivos de medición polivalentes basados en sensores para determinar diversos datos relevantes para el mecanizado. Los todoterreno acoplados al dispositivo de sujeción transmiten los valores de proceso registrados de forma inalámbrica al sistema de control de la máquina.Dispositivo de medición multifunción MG80Montado en torres de sujeciónHasta 8 sensores integrados en el dispositivo de sujeciónDetección de la temperatura de la pieza, presencia de la pieza, presión de sujeción o rotura de la herramientaMedición de piezas de trabajo con fuertes oscilaciones de la temperatura de entradaDeterminación de la temperatura de la pieza de trabajo antes y entre los pasos de procesamientoSin rechazos debidos a oscilaciones de temperatura o a piezas de trabajo mal sujetasControl de procesos de alta precisiónCadena de procesos de calidad controladaCompensación de cambios de temperatura, por ejemplo.B. debido al mecanizado en seco, temperaturas ambienteLos valores de compensación son calculados por el control NCMayor precisión de la pieza gracias al mecanizado a escala (función de escala)Aparato de medición multifunción MG81Integración en el sistema de sujeción Se pueden conectar 4 sensoresDetección de la temperatura de la pieza de trabajo, la presencia de la pieza, la presión de sujeción o la rotura de la herramientaMúltiples opciones de conexión y configuración de sensores personalizados y específicosRobusto cristal de cuarzo y componentes metálicosConectores M8 acodados para un volumen de instalación reducidoCompacto, diseño cúbico del tamaño de una tarjeta de chequesSoluciones de software para controladores Siemens y Fanuc disponibles (Translated with DeepL)

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Sistemas revolucionarios de medición de la rugosidad para centros de mecanizado para la evaluación precisa de la rugosidad superficial de las piezas de trabajo. Rápida detección digital de la posición de la pieza de trabajo y detección fiable de la mala calidad de la superficie mediante medición analógica.TC63-RG | TC64-RG | TC76-RG - Sistemas de medición únicos en el mundo para la medición automática de la rugosidad en la configuración originalSistemas de medición de la rugosidad BLUM Medición automática de la rugosidad sin intervención manual del operarioSalida de los parámetros de rugosidad Ra, Rz, Rq, Rt, Rmax y WtIncremento de la fiabilidad del proceso gracias a la eliminación de comprobaciones manuales y posterioresDetección de problemas en el proceso de mecanizadoUtilización de las herramientas hasta el final de su vida útilUnidad de medición única shark360Alta precisión, mecanismo de medición de dientes planosGeneración optoelectrónica de señales sin desgasteDirección de desviación definida y fuerzas de desviación constantesMediciones más rápidasMáxima precisión de medición incluso con palpado descentradoAlta resolución de medición para máxima precisión y seguridad Moderna tecnología de radio BRC Tecnología de transmisión fiable y probadaSin interferencias con otros sistemas de radioControl secuencial de hasta 6 sistemas de medición por radio con un receptorBatería de muy larga duración (Translated with DeepL)

Herramientas de precisión

Sistemas de herramienta (3)

Z-Nano Serie

Z-Nano Serie

Aparato de control de rotura de herramientas

Z-Pico

Z-Pico

Aparato de control de rotura de herramientas

ZX-Speed Serie

ZX-Speed Serie

Aparato de control de rotura de herramientas

Herramientas de precisión

Sistemas de ajuste de herramientas (2)

TC53-20 | TC63-20

TC53-20 | TC63-20

Aparato de medición y ajuste de herramientas

TC76

TC76

Aparato de medición y ajuste de herramientas

Controles y electrónica

Dispositivos de tratamiento de señales (2)

IC56 | IC57

IC56 | IC57

Registro y procesamiento de datos de medición

RC66

RC66

Registro y procesamiento de datos de medición

Metrologías y controles de calidad

Equipos de medición y sensores (2)

BG60

BG60

Equipo de medición de orificios

BG61

BG61

Equipo de medición de orificios

Metrologías y controles de calidad

Máquinas de medición (18)

TC50 | TC60

TC50 | TC60

Máquina de medición tridimensionales

TC51 | TC61

TC51 | TC61

Máquina de medición tridimensionales

TC52 | TC62

TC52 | TC62

Máquina de medición tridimensionales

TC53 | TC63

TC53 | TC63

Máquina de medición tridimensionales

TC54-10 | TC64-10

TC54-10 | TC64-10

Máquina de medición tridimensionales

TC55

TC55

Máquina de medición tridimensionales

TC76

TC76

Máquina de medición tridimensionales

BMK 5 | BMK 3

BMK 5 | BMK 3

Máquina de medición, general

Bremsscheiben Messmaschinen

Bremsscheiben Messmaschinen

Máquina de medición, general

Flexible 2D Messmaschinen

Flexible 2D Messmaschinen

Máquina de medición, general

Rissprüfanlagen

Rissprüfanlagen

Máquina de medición, general

SE100 | SL100

SE100 | SL100

Máquina de medición, general

Sondermesssysteme

Sondermesssysteme

Máquina de medición, general

Wellen und Achsen Messmaschinen

Wellen und Achsen Messmaschinen

Máquina de medición, general

TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG

TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG

Máquina de medición de la producción