La moleteadora tangencial TSW de WAGNER es el "profesional del moleteado" entre las herramientas WAGNER y es una versión económica de la versátil y probada herramienta de laminado de roscas.
Con el TSW se pueden enrollar moleteados, ranuras paralelas, perfiles y cordones de forma que se ahorra tiempo.
Durante el mecanizado, preferentemente en tornos de uno o varios husillos, la pieza debe girar; la herramienta está parada.
Suavizado sin torsión:
En el rectificado de piezas de trabajo simétricas en rotación, a menudo se producen estructuras de torsión que interfieren.
Esta torsión perjudica el comportamiento de flujo del fluido a sellar en la zona de contacto y provoca problemas de sellado, especialmente en el caso de piezas de trabajo con función de sellado.
Con un ancho de rollo de hasta 43 mm, el TSW se puede utilizar para alisar tales asientos de sellado sin torcerlos.
será. Se pueden conseguir profundidades de rugosidad inferiores a 1 ?m
VENTAJAS
- Precio de compra rentable
- Operación simple
- Cambio de bobina fácil y rápido
- Corrección simple del diámetro
- Cuerpo robusto de la herramienta
- Con un ancho de rollo de hasta 43 mm, se puede conseguir un rango de trabajo de 3 a 40 mm de diámetro.
estar cubierto
Con el TSW se pueden enrollar moleteados, ranuras paralelas, perfiles y cordones de forma que se ahorra tiempo.
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Con la herramienta de laminación tangencial de Wagner se producen roscas de la más alta calidad superficial con los tiempos de mecanizado más cortos.
El dispositivo de rodadura tangencial se monta con el adaptador en el portaherramientas, p. ej. en un disco de torreta.
Se desplaza con un avance constante sobre la pieza en rotación. Los rodillos de roscar se fijan en rotación por contacto con la pieza de trabajo y forman la rosca a medida que el portaherramientas continúa avanzando. En cuanto los rodillos de roscar están centrados en la pieza, se inicia el retorno rápido y se libera la pieza.
Se puede lograr la máxima productividad utilizando rodillos de rosca precisos con la máxima vida útil. Estos se adaptan en diámetro, paso y forma a la rosca a rodar.
Las herramientas de laminación tangencial de Wagner están disponibles en diferentes tamaños y son adecuadas para el mecanizado de piezas de Ø 2?-?72 mm.
Los mejores resultados con roscas finas se obtienen utilizando nuestra variante de herramienta "F". Para roscas con pasos muy pequeños, es importante mantener el juego axial de los rodillos de rosca lo más bajo posible. Con el ajuste fino de la holgura axial patentado por WAGNER, la holgura axial de los rodillos se puede reducir al mínimo en pasos de 0,02 mm. El ajuste fino está disponible como opción.
También están disponibles rodillos perfilados para aplicaciones especiales, como rodillos para ranuras de lubricación, moleteado o alisado.
campos de aplicación
- Roscas cilíndricas y cónicas, roscas derechas e izquierdas, así como roscas regulares y finas
- Rosca detrás de un cuello
- Rosca para cerrar un cuello
- Hilos muy cortos
- Rosca con extremo de la pieza no libre
- Rosca con salida muy corta
pros y contras
- Amplio rango de trabajo
- Larga vida útil gracias a los grandes rodillos y a la gran rigidez del cuerpo de la herramienta
- Mantenimiento especialmente bajo
- Las roscas laminadas son adecuadas para altas cargas debido a su flujo ininterrumpido de grano.
- Roscas duraderas, resistentes al desgaste y a la corrosión
- Alta flexibilidad gracias a las numerosas variantes de adaptadores para su uso en diferentes máquinas, por ejemplo, tornos monohusillo y multihusillo, así como en máquinas especiales.
- Corto tiempo de procesamiento
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Nuestro experto en el laminado de roscas
- Herramienta muy compacta
- Los rodillos con diámetros superiores a la media prolongan la vida útil de la herramienta
- Panel frontal con orificio grande para diámetros de cuello grandes
- Rango de trabajo inigualable (ø nominal de 10 mm a 22 mm) para p. ej. roscas largas
- Sostenible: piezas de desgaste que se pueden sustituir a bajo coste
- Recubrimiento para máxima protección contra el desgaste
- Fácil de usar gracias a su fácil manejo y a las piezas de desgaste reemplazables
- Bloqueo con duración de vida máx.
- Montaje estable de los vástagos intercambiables (para todas las interfaces comunes)
- Palanca de cierre posicionable de forma continua
- Ajuste fino sencillo y preciso gracias al tope en ambos lados
Los rodillos con diámetros superiores a la media prolongan la vida útil de la herramienta
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Sólo WAGNER ofrece herramientas de laminación tangencial con rodillos premontados. Esto permite enrollar las roscas directamente en el cuello o en el mandril. Naturalmente, con los tiempos de procesamiento más cortos.
Estas herramientas están diseñadas para su uso en todos los tornos comunes con un movimiento de avance controlado.
pros y contras
- Solucionador de problemas para geometrías de piezas de trabajo exigentes
- Operación simple
- Cambio de bobina fácil y rápido
- Corrección simple del diámetro
- Cuerpo robusto de la herramienta
- Corto tiempo de procesamiento
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Con el cabezal de roscar WAGNER® de trabajo axial, se producen roscas de la más alta calidad superficial en un rango de trabajo inigualable y tiempos de mecanizado muy cortos.
El sistema modular permite grandes superficies de trabajo mediante el intercambio de
Componentes. Es posible el mecanizado de roscas con las formas de perfil más variadas, tanto para diestros como para zurdos.
por lo tanto son posibles con una sola cabeza. Además, otras operaciones de conformado como
moleteado, rebordeado y alisado. Los cabezales están diseñados para las aplicaciones estacionarias o
adecuado para aplicaciones rotativas.
VENTAJAS
- Reducción de los costes de adquisición gracias al diseño modular
- Rodillos de rosca de precisión de la más alta calidad
- Apertura automática para retorno sin contacto
- Mecanizado de roscas con diferentes formas de perfil, tanto para diestros como para zurdos, sólo con
posible con una cabeza
- Máxima productividad
- Alta flexibilidad en casi todas las máquinas gracias a los soportes disponibles en el mercado
- Tiempos de procesamiento cortos
Con el cabezal de rodadura axial de Wagner se pueden producir roscas con diferentes formas de perfil en poco tiempo.
puede ser producido.
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar ejes y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles.
VENTAJAS
Fácil manejo
Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm
disponible
Diamante alisador indexado para múltiples
mecanizado
Máxima calidad de superficie y consolidación
De aplicación universal
Ideal para el mecanizado de contornos
Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
Compensación de la tolerancia mediante muelles
Soporte de diamante intercambiable
El diamante de alisado puede ser rectificado
Bajo coste/baja inversión
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cylindrical shank Ø 20/25/32/40 mm with clamping surface
up to 150 m/min
0.05–0.2 mm/rev
up to 0.02 mm
up to 1 mm
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
La herramienta sin forma para alisar y consolidar orificios y contornos.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Versión compacta disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
- Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles
- Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple
- Máxima calidad superficial y endurecimiento
- De aplicación universal
- Ideal para el mecanizado de contornos
- Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Compensación de la tolerancia mediante muelles
- Soporte de diamante intercambiable
- El diamante de alisado puede ser rectificado
- Bajo coste/baja inversión
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen en el rango de los µm hacia los huecos adyacentes. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 10 µm
La herramienta de forma para el alisado selectivo y
y consolidar chaflanes, rebajes y superficies planas.
VENTAJAS
- De aplicación universal
- Adecuado para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Versiones compactas disponibles para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Inserto de diamante de alisado ajustable (ángulo)
- Inserto de diamante de alisado intercambiable
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
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up to 50 m/min. referred to the biggest rolling diameter
0.05 mm/rev
up to 0.01 mm
up to 1 mm
emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 8 μm
up to 45 HRC
Herramienta con forma para alisar y consolidar superficies planas.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Versión compacta disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- De aplicación universal
- Compensación de la tolerancia mediante la suspensión
- Soporte de diamante intercambiable
- Bajo coste/baja inversión
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external machining of corrugations, contours, flat surfaces
Vierkantschaft, linker oder rechter Halter, Zylinderschaft
bis zu 150
0,05 bis 0,2
bis 0,02
bis 1
Emulsion oder Öl; eine Filterung des Schmiermediums (<40 µm) kann die Oberflächenqualität und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern
Rautiefe bis Rz 15 µm
PERFECT FINISH FOR SOPHISTICATED WORKPIECES.
Small, fine and in excellent Baublies quality: these are the new burnishing tools that we have developed especially for filigree applications. We have optimized our many years of knowhow in diamond burnishing for the machining of small precision parts and thin-walled workpieces in a compact form.
ADVANTAGES:
? highest surface quality and hardening
? universally applicable
? simple to use
? ideal for contour machining
? for hard machining and thin-walled workpieces
? compact design available for machines with limited tool space
? tolerance compensation through spring-loaded design
? can be adapted to all materials by means of four spring elements (included in delivery)
? changeable diamond insert
? diamond inserts available in different lengths
? diamond radii from 0.4 - 5 mm available
? diamond indexed for multiple machining
? re-grinding of the diamond is possible
? cost-effective?/?low investment
Diamond burnishing tools from the Colibri series are always optimally suitable when the peak-to-valley height of filigree workpieces is to be minimized and at the same time the strength is to be increased.
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar ejes y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
- Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles
- Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple
- Máxima calidad superficial y endurecimiento
- De aplicación universal
- Ideal para el mecanizado de contornos
- Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Compensación de la tolerancia mediante muelles
- Soporte de diamante intercambiable
- El diamante de alisado puede ser rectificado
- Bajo coste/baja inversión
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
Translated with DeepL
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar orificios y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
- Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles
- Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple
- Máxima calidad superficial y endurecimiento
- De aplicación universal
- Ideal para el mecanizado de contornos
- Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Compensación de la tolerancia mediante muelles
- Soporte de diamante intercambiable
- El diamante de alisado puede ser rectificado
- Bajo coste/baja inversión
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas del perfil en la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 8 μm
up to 45 HRC
Herramienta de forma para alisar y endurecer radios. La fuerza de rodadura constante requerida se transmite a la pieza mediante muelles a través del avance axial. La curva característica de los resortes de copa integrados en la herramienta puede adaptarse a los requisitos de la tarea de mecanizado.
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Emulsion oder Öl; eine Filterung des Schmiermediums (<40 µm) kann die Oberflächenqualität und die Lebensdauer des Werkzeuges verbessern
Rautiefe bis 15 µm
45
HARDENING BY ROLLING
In the case of cut threads, the course of the grain of the workpiece is interrupted. With rolled threads, on the other hand, the grain flow is not interrupted, thus the surface of the thread is hardened and the workpiece is less sensitive to notch effects. With the Baublies single roller tool for deep rolling of radii on threads, an increase in the dynamic strength properties can be achieved. The tool rolls the core radius of an external thread and thus hardens the surface. The result is higher wear resistance and reduced notch sensitivity.
ADVANTAGES:
? different roll geometries possible
? easy replacement of the rollers
? short processing times
? no set-up and transport costs
In deep rolling, the aim is to increase dynamic strength properties. In contrast to smooth rolling, the ensuing surface pressure is considerably higher during solidification. The rolling force causes dislocations in the crystaline lattice, resulting in strain hardening of the surface layer. The formation of residual compressive stress in the surface layer prevents cracks from arising under stress.
Con las herramientas de rebordeado de Baublies, las piezas de trabajo que incluyen componentes no sólo pueden ser perfiladas, sino también conectadas al 100% de forma y bloqueadas a la fuerza. Los requisitos de grandes cantidades y los procesos de conformación muy finos no son un problema para las herramientas de conformación de Baublies.
Los rodillos sólo se utilizan selectivamente en la chapa, permitiendo así bajas velocidades y bajas fuerzas axiales. Si se quisiera realizar tal proceso con una prensa, habría que aplicar una fuerza que es unas 10 veces mayor para el estampado. Una clara ventaja para las herramientas de rebordeado de Baublies.
VENTAJAS:
- Alta fiabilidad del proceso
- Tiempos rápidos de procesamiento y producción
- De alta calidad
- El tiempo de procesamiento es corto.
- Se puede conducir por el lado de la herramienta o de la pieza de trabajo
- Dimensiones compactas
- Bajos costos de inversión
- Fácil sustitución de las piezas de desgaste
- Se puede usar en todas las herramientas mecánicas comunes
Las herramientas de formación de Baublies se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones para expandir, rebordear y abalorios. Las herramientas de formación de Baublies son versátiles, robustas y duraderas. Permiten el procesamiento de pequeñas series en máquinas estándar así como el procesamiento de grandes series en máquinas especiales. Las soluciones especiales de Baublies se utilizan para operaciones de unión y montaje en diversas industrias.
Las herramientas de rodaje de Baublies para expandir y rodar unen diferentes componentes de manera forzada o de bloqueo de forma.
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FORMING IN CONVINCING QUALITY
Forming tools from Baublies are used in a wide variety of applications including expanding, flanging and beading. Baublies forming tools are versatile, robust and durable. They enable the machining of small series on standard machines as well as the machining of large series on specialized machines.
ADVANTAGES:
? high process reliability
? quick processing and short cycle times
? high quality
With Baublies forming tools, beads in sheet metal, cylinders and tubes can be produced reliably in the shortest possible time and components can be connected in a form-fit manner. These tools can be used for both internal and external machining.
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