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Baublies Productos
Baublies AG
Herramientas a presión (herramientas para repujado de roscas, embutido y proyección)

Drückpolierwerkzeug

radii on the front side
cylindrical shank Ø 16, Ø 20, Ø 22, Ø 25 mm
VDI, HSK etc.
200 – 300 U/min.
0.1 – 0.3 mm/rev
up to 1 sec.
up to 0.01 mm
max. 3 mm
emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 8 μm
up to 45 HRC
Herramienta de forma para alisar y endurecer radios. La fuerza de rodadura constante requerida se transmite a la pieza mediante muelles a través del avance axial. La curva característica de los resortes de copa integrados en la herramienta puede adaptarse a los requisitos de la tarea de mecanizado.

Translated with DeepL
Einrollenwerkzeug zum Festwalzen von dynamisch beanspruchten Außengewinden
Einrollenwerkzeug zum Festwalzen von dynamisch beanspruchten Außengewinden
Herramienta a presión (herramienta para repujado de rosca, embutido y proyección)
BAUBLIES AG
Herramientas a presión (herramientas para repujado de roscas, embutido y proyección)
Bearbeitung von Außengewinden, Festwalzen des Gewindegrundes
VDI 50
Kontrolle Weganzeige (keine Kraftanzeige!) Werkeinstellung 1 kN Vorspannung
Rolle nach Anforderung
bis zu 200
nach Steigung
bis 0,02
bis 2
Emulsion oder Öl; eine Filterung des Schmiermediums (<40 µm) kann die Oberflächenqualität und die Lebensdauer des Werkzeuges verbessern
Rautiefe bis 15 µm
45
HARDENING BY ROLLING
In the case of cut threads, the course of the grain of the workpiece is interrupted. With rolled threads, on the other hand, the grain flow is not interrupted, thus the surface of the thread is hardened and the workpiece is less sensitive to notch effects. With the Baublies single roller tool for deep rolling of radii on threads, an increase in the dynamic strength properties can be achieved. The tool rolls the core radius of an external thread and thus hardens the surface. The result is higher wear resistance and reduced notch sensitivity.

ADVANTAGES:
? different roll geometries possible
? easy replacement of the rollers
? short processing times
? no set-up and transport costs

In deep rolling, the aim is to increase dynamic strength properties. In contrast to smooth rolling, the ensuing surface pressure is considerably higher during solidification. The rolling force causes dislocations in the crystaline lattice, resulting in strain hardening of the surface layer. The formation of residual compressive stress in the surface layer prevents cracks from arising under stress.