Servicios para la producción

¿Qué significa Closed Loop para KAPP NILES? - Transmisión normalizada (formato GDE) de valores de corrección a través de la red o USB - Ejecución automática o manual de las correcciones - Valores de corrección para la desviación del ángulo del perfil fh?, - desviación del ángulo de la línea de flanco fh? y anchura del diente, dimensión de la esfera, dimensión de dos bolas Wk. ¿Cuáles son las ventajas del circuito cerrado en KAPP NILES? - Corrección automática de piezas en serie durante la producción según reglas definidas, si es necesario con referencia al husillo. - Reducción de la tasa de rechazo - Compatibilidad con máquinas de otros fabricantes (tanto de mecanizado como de medición) Translated with DeepL

¿Qué incluye el Condition Monitoring? - Supervisión de los ejes lineal y giratorio mediante recorridos de referencia - Evaluación del estado de desgaste mediante índices de 0-100 y pronóstico de durabilidad - Interfaz con otros productos (digitales) de su sistema de producción, por ejemplo, seguimiento de piezas ¿Cuáles son las ventajas del Condition Monitoring? - Reducción de los tiempos de inactividad imprevistos de las máquinas - Sin sustitución innecesaria o prematura de componentes ? Reducción de los costes de inventario - Mantenimiento de la calidad de la producción mediante el control de los componentes relevantes para la calidad Translated with DeepL

¿Qué incluye el Servicio a Distancia? - Tramitación de sus solicitudes de servicio a través de un sistema de tickets - Asistencia mediante funciones de vídeo en directo, voz sobre IP, chat y pizarra digital - La documentación de sus actividades de servicio puede consultarse para cada sistema en el archivo del sistema. ¿Cuáles son las ventajas del Servicio a Distancia? - Asistencia y búsqueda de soluciones más rápidas y sencillas mediante una comunicación específica a través de un sistema de tickets (sin tráfico de correo electrónico). - Documentación, manuales de funcionamiento y planos electrónicos de cada máquina disponibles en formato digital y actualizados. Translated with DeepL

Suministro de datos de configuración y de herramientas mediante la tecnología RFID, Gestión de datos de herramienta en KN assist | Banco de trabajo digital KN extender, Condition Monitoring, Gerente de Mantenimiento, Servicio Remoto, Translated with DeepL

¿Qué incluye KN connect? - Conexión normalizada a su red a través de un PC industrial independiente (IPC) - IPC con cortafuegos y servidor OPC UA - Suministro de datos (ámbito de datos umati) a través de OPC UA ¿Qué ventajas ofrece KN connect? - Interfaz estandarizada entre fabricantes de máquinas a través de OPC UA y umati ? También para máquinas existentes. - Su máquina queda preparada para I4.0 ? Base de soluciones digitales y - requisito previo para otros productos. - Interfaz segura con certificación TÜV Translated with DeepL

¿En qué consiste la supervisión de procesos? - Supervisión del estado del tornillo y análisis de ondulaciones / pedidos - Evaluación del estado e indicaciones basadas en los límites ajustables - Interfaz con otros productos (como el seguimiento de piezas) y función de exportación para el análisis fuera de la máquina. ¿Cuáles son las ventajas de la supervisión de procesos? - Reducción de los porcentajes de rechazo mediante la inspección del 100 % de todos los componentes - Detección precoz de defectos ? Rechazo a tiempo de componentes llamativos - La supervisión de procesos puede adaptarse a sus necesidades Translated with DeepL

¿En qué consiste el seguimiento de piezas? - Registro de datos definidos durante el proceso de rectificado para cada pieza. - Creación de un registro de datos para cada pieza con una identificación (ID) definida - Interfaz con sus sistemas para la transmisión de los registros de datos ¿Cuáles son las ventajas del seguimiento de piezas? - Trazabilidad y documentación completas de todas las piezas fabricadas - Evaluación de los datos para la optimización del proceso - Reducción de la tasa de rechazo mediante la rápida identificación de anomalías y posibles fuentes de defectos con sistemas de análisis vinculados Translated with DeepL

¿Qué incluye la gestión de herramientas? - Secuencias de cambio guiadas (paso a paso) - Evitar la instalación incorrecta de un componente con flexibilidad simultánea - Visualización de toda la información relevante del componente (ID, datos geométricos, datos de proceso, ...) ¿Cuáles son las ventajas de la gestión de herramientas? - Reducción del riesgo de colisiones al evitar la instalación de un componente incorrecto - Reducción del tiempo de preparación de un proyecto de rectificado - Apoyo en la planificación y el análisis del estado de un componente Translated with DeepL