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Walter establece nuevas pautas en el fresado HSC de aleaciones de aluminio La nueva fresa de 90° para el fresado en rampa M2131 de Walter cuenta con una variante de plaquitas de corte con recubrimiento PVD que se fabrica según el procedimiento HiPIMS. "HiPIMS" significa "High Power Impulse Magnetron Sputtering", en español: "pulverización catódica de magnetrón de alta potencia de impulso". Este procedimiento físico proporciona recubrimientos PVD extremadamente densos y lisos. Ventajas del recubrimiento de las plaquitas de corte: menos fricción y filos recrecidos, más resistencia contra el desgaste de la cara del flanco, así como filos de corte muy resistentes. Ventaja para el usuario: máximo volumen de arranque de viruta y alta durabilidad. Con una profundidad de corte de 15 o 20 mm, las plaquitas de corte con recubrimiento HiPIMS resultan perfectas para el fresado en rampa y el fresado de cajeras. La M2131 destaca por su alta precisión de concentricidad; las plaquitas de corte cuentan con una protección integrada contra la fuerza centrífuga. Los canales de refrigeración internos, adecuados tanto para emulsión como para lubricación con cantidades mínimas (MQL), completan las características de diseño de alta precisión de esta herramienta. De esta forma puede alcanzarse fácilmente un incremento de la durabilidad de hasta el 200 por ciento. La fresa M2131 para fresado en rampa de Walter resulta especialmente adecuada para el mecanizado HSC de materiales de aluminio, así como para las modernas aleaciones de aluminio y litio.