Gracias a la mayor selección de sensores del mercado, los sistemas de escaneado de Mahlo GmbH + Co. KG detectan prácticamente todo el espectro de tejidos, garantizando así la rectitud de la mercancía.

"Damos a los fabricantes la herramienta adecuada para evaluar y controlar el estado de sus tejidos", afirma Stephan Kehry, director de productos textiles de Mahlo. "Sólo con una detección de distorsiones adaptada de forma óptima a la propia mezcla de productos podrán satisfacer las crecientes exigencias del mercado".

Escáner optoelectrónico con facultades integrales
Para la mayoría de los fabricantes de productos textiles, la solución para los productos rectos es el escaneado optoelectrónico. "Ningún otro principio de medición puede abarcar tantos materiales y aplicaciones de forma totalmente automática", afirma Kehry. Desarrollado por el fundador de la empresa, el dr. Heinz Mahlo, este principio sigue marcando hoy en dia la pauta en el campo de la detección de distorsiones. El desarrollo continuo y la tecnología digital más avanzada permiten ir un paso por delante de las estructuras textiles cada vez más complejas. "Nuestro sensor TK-12 es capaz de detectar la distorsión de la trama y del curso en prácticamente todas las estructuras textiles y de determinar la distorsión total de forma fiable y en tiempo real". Esto se consigue utilizando un número adecuado de sensores que se distribuyen uniformemente por toda la anchura del tejido. Detectan y calculan la deformación en tiempo real mediante una lente oscilante que registra la modulación de claridad y oscuridad. De este modo, la distorsión se detecta simultáneamente en toda la anchura del tejido. Con ello se permite por ejemplo reaccionar rapidamente a distorsiones en una costura, ya que el operario o una máquina enderezadora automática pueden aplicar las correcciones sin demora.

Escaneado de imágenes añadido
Para los pocos casos que no se pueden escanear con el sensor optoelectrónico TK-12, Mahlo utiliza además el escaneado por imágenes. "Las excepciones son, por ejemplo, los tejidos en los que, debido a la baja velocidad y número de hilos, se produce una baja frecuencia de hilos con una oscilación claro-oscura poco pronunciada", explica el experto textil. Pero el método de imagen también es la mejor opción para los fabricantes de crepé tejido, ciertos tejidos blackout, tejidos con trama no trenzada o estructuras con patrones pequeños, afirma.

El curso de los hilos de trama y urdimbre se registra mediante una cámara de escaneo areal de 4x3 cm de alta resolución. Un algoritmo inteligente en el software evalúa la imagen capturada y determina el grado de distorsión.

Lo mejor de dos sistemas de escaneo
Si quiere combinar lo mejor de ambos mundos para su línea de producción, Mahlo opta por el escaneado híbrido, una combinación de escaneado optoelectrónico y por imágenes. "Combina las ventajas de ambos sistemas individuales para formar un sistema superior que elimina mucho trabajo al fabricante", describe Kehry. Esto se debe a que, en función del tipo de material traspasado. el software selecciona de forma independiente qué detección de alabeo genera la evaluación más estable. "Especialmente en el caso de una amplia gama de productos con frecuentes cambios de tejido, el escaneado híbrido supone un enorme alivio".

Especialista en alfombras
Las circunstancias especiales requieren medidas especiales. Esto también se aplica al uso de sistemas de escaneado en determinadas industrias. "Las alfombras, por ejemplo, tienen una densidad de trama o de hileras de tufting muy baja debido en su mayoría a la condición de hilo grueso. Al mismo tiempo, la velocidad del tejido en la mayoría de las líneas de recubrimiento es relativamente baja". Para estas condiciones especiales, Mahlo ha desarrollado su propio sensor de cámara que cubre un área significativamente mayor durante el escaneado y, por tanto, hace visibles las estructuras transversales gruesas.

Caso especial: encaje y co.
Sin embargo, las alfombras no son las únicas aplicaciones que suponen un reto para los sistemas de escaneado. "Hay bastantes textiles, por ejemplo, tejidos de punto y estampados, encajes o tejidos de felpa, que son extremadamente difíciles o imposibles de escanear con la tecnología convencional y, por lo tanto, no se pueden enderezar", afirma el director de productos textiles. Para estas aplicaciones, el enderezado según el hilo de la trama no es práctico o no es posible, añade. "Pero, por supuesto, los fabricantes de estos tejidos también quieren productos rectos y, por tanto, de alta calidad". Para detectar el valor de deformación de los encajes y demás y enderezarlos con éxito, Mahlo utiliza el Patcontrol PCS-20. Gracias a un software especial, el sistema basado en cámaras puede detectar, evaluar y registrar varios parámetros de un tejido, como el desvio y distorsión de la hoja, la repetición longitudinal, transversal y la anchura.

"Los sistemas de escaneado son esenciales para conseguir un tejido recto y, por tanto, de alta calidad", resume Kehry. En función de la aplicación, Mahlo ofrece diferentes sensores. "Así, cada uno obtiene exactamente el sistema que realmente necesita".

Webtalk el 28 de Julio, 14:00 CEST
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Mahlo GmbH + Co. KG
Mahlo GmbH + Co. KG  se encuentra entre los fabricantes líderes a nivel mundial de sistemas de medición, control y automatización para la industria textil y acabados, así como para el sector de recubrimientos, películas y papel. Mahlo tiene su sede en Saal, a orillas del Danubio, en la baja Baviera, pero opera en todo el mundo: cinco sucursales en Italia, Bélgica, España, China y Estados Unidos sirven como puntos de apoyo para los mercados clave. Numerosas agencias internacionales y centros de asistencia ofrecen prestaciones al cliente en todo el mundo.

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