Con soluciones a medida incluso para las tareas más exigentes de la industria química, mayor productividad y durabilidad, las bombas dosificadoras de precisión que Oerlikon Barmag expondrá en la PU China de este año -que tendrá lugar en Shanghái (stand 225) entre el 28 y el 30 de julio de 2021- son realmente impresionantes.

Bombas para todos los usos
Las bombas de Oerlikon Barmag dominan de forma fiable los exigentes procesos de las aplicaciones de PUR en las industrias química, de plásticos, pinturas y lacas. Uno de los mayores retos es la dosificación de medios poco lubricantes. Con las gamas GM y GA y los componentes correspondientes, Oerlikon Barmag suministra el equipo óptimo para las aplicaciones pertinentes. En particular, la bomba de alta velocidad satisface las expectativas de la industria química con su cámara sellada.

Bomba dosificadora de alta velocidad con cámara hermeticamente cerrada
La bomba dosificadora de alta velocidad se ha desarrollado especialmente para la dosificación de medios poco lubricantes. "La bomba de alta velocidad es especialmente útil en la industria química que transporta ácidos agresivos", informa Thorsten Wagener, el representante responsable de las bombas de aplicación industrial y química de Oerlikon Barmag.

La principal ventaja de la bomba es la cámara hermeticamente cerrada reservada para el producto. El espacio, por tanto, que entra en contacto con el medio se limita a la zona que rodea a los engranajes Los puntos de apoyo de los rodamientos externos de la bomba de alta velocidad están lubricados externamente, lo que garantiza que el producto a dosificar no se dañe como consecuencia de una lubricación deficiente. Esto prolonga considerablemente el período de vida de la bomba.

Además, la mayor escala de velocidad (30-500 rpm) permite una amplia gama de aplicaciónes para las que hasta ahora había que utilizar varias bombas de distintos tamaños. Esto reduce los tiempos de conversión y, al mismo tiempo, los inventarios de piezas de repuesto. Con su bajo peso de 1,4 kg, la bomba compacta (ø65mm) promete tanto un considerable ahorro de espacio como un menor desgaste de la máquina.

La gama GM en las condiciones más exigentes
Las bombas de las series GM y GA proporcionan una dosificación precisa con una alimentación de baja pulsación del medio de transporte. La bomba multietapa GM transporta medios de baja viscosidad (p.e., 250 bar, 100 mPas) incluso a alta presión y en las condiciones más exigentes. El diseño cuadrado de la probada serie GM es la bomba estándar para muchas dosificaciones. El desarrollo de la bomba multietapa amplía considerablemente la gama de aplicaciones de la serie GM. La bomba GM redonda de 2 etapas se ha desarrollado especialmente para su uso en la tecnología de alta presión. Supera el reto particular de transportar pequeños caudales con bajas viscosidades. La bomba es perfecta para tamaños de alimentación de 0,05 a 20 cm³/rev. y es muy adecuada para su uso en máquinas de alta presión para piezas moldeadas de PUR, placas de espuma, aislamientos de unidades de refrigeración y paneles sándwich, por ejemplo.

Bombas de la serie GA para medios de alta viscosidad
Las empresas productoras se enfrentan constantemente al reto de hacer más eficientes sus productos y procesos. Oerlikon Barmag ha complementado la probada gama GM con la serie GA, desarrollada especialmente para el exigente transporte de medios de alta viscosidad. Las bombas de la serie GA están disponibles para volúmenes de transporte de entre 1,25 y 30 cm³/rev (0,6-144 l/h). Han sido diseñadas para presiones de hasta 200 bar, para viscosidades de hasta 1.500 Pas y para temperaturas de hasta 225 °C. Con esta gama de bombas, Oerlikon Barmag ofrece a sus clientes soluciones a medida para muchos procesos técnicos en los que la alta precisión y la dosificación uniforme son de suma importancia.

La bomba para bidones: transporte y dosificación con una sola unidad
Con la bomba para bidones, los especialistas en bombas de Oerlikon Barmag han creado una bomba diseñada específicamente para el transporte y la dosificación de materiales de alta viscosidad, como adhesivos, siliconas y otros, de bidones y otros recipientes grandes con presiones de hasta 250 bares. Sus características especiales no sólo incluyen el hecho de que succiona los materiales de alta viscosidad del bidón, sino que también dosifica el medio directamente sin paradas intermedias adicionales.

La bomba de engranajes y el plato seguidor del bidón están alineados entre sí para que el plato pueda llegar sin esfuerzo al fondo del recipiente, dejando así un residuo muy bajo, de <1%. "Esto tiene un impacto positivo tanto en los costes de material como en el proceso de producción", resume Thorsten Wagener. La dosificación, que hasta ahora se llevaba a cabo en dos pasos y requerían bombas de pistón de pala y de dosificación, ahora puede fusionarse en una sola unidad con la bomba de bidón.

Contacto:

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Comunicaciones corporativas Oerlikon Barmag
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