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Asociación Maquinaria Textil

La nueva serie de bombas de tornillo excéntrico transporta todo tipo de medios

Oerlikon Barmag ha asumido este reto con su nueva serie de bombas de tornillo excéntrico, que cubre un espectro de rendimiento de entre 1 ml/min. y 30 l/h. Se presentarán por primera vez en la feria UTECH Europe de Maastricht (stand H32), que tendrá lugar entre el 16 y el 18 de noviembre.

Oerlikon Barmag en la UTECH Europe

Multitalento robusto: bomba de tornillo
excéntrico
Alta resistencia al desgaste, mayor durabilidad y funcionamiento robusto: la nueva bomba, con un alcance de viscosidad de entre 1 mPas y 1.000 Pas, está hecha a medida para el transporte de medios muy cargados, de alta viscosidad o abrasivos, como por ejemplo los adhesivos pastosos, siliconas consistentes y compuestos densos, por ejemplo. Lo más destacado de la bomba de tornillo excéntrico es el sistema de sellado de varias etapas, que prolonga considerablemente la vida útil de la bomba. El anillo de sellado del eje anterior protege la junta del anillo de deslizamiento de un desgaste excesivamente rápido causado por  medios complejos. A su vez, la óptima alineación del eje de accionamiento, apoyado en un rodamiento de bolas y guiado por el centro a través del anillo de sellado del eje, evita cualquier residuo metálico causado por fricción y, por tanto, garantiza una durabilidad considerablemente mayor.

Además, el medio utilizado entre el anillo de sellado del eje y la junta de anillo deslizante proporciona un entorno óptimo para el sistema de sellado. Los clientes se benefician de una productividad considerablemente mayor, ya que los intervalos de mantenimiento de las bombas y, por tanto, los tiempos de inactividad de las máquinas se reducen considerablemente. Las bombas helicoidales excéntricas de Oerlikon Barmag se utilizan en sectores tan dispares como la industria del plástico, la industria del automóvil, la industria de tintes y pinturas y la industria farmacéutica, así como también en las nuevas energías y la tecnología alimentaria.

Foco en las bombas dosificadoras de engranajes
Las bombas dosificadoras de engranajes de las series GM y GA, así como la bomba de alta velocidad y sus componentes, son también focos de información en la edición de este año de UTECH Europe.

La bomba dosificadora de alta velocidad se ha desarrollado especialmente para la dosificación de medios poco lubricantes. La principal ventaja de la bomba es el espacio sellado del producto. El espacio que entra en contacto con el medio se limita, por tanto, a la zona que rodea los engranajes. Los puntos externos de apoyo de los rodamientos de bolas de la bomba de alta velocidad están lubricados externamente, lo que garantiza que el producto a dosificar no se dañe como consecuencia de una lubricación deficiente. Esto prolonga considerablemente la vida útil de la bomba.

Además, el mayor rango de velocidad (30-500 rpm) permite una amplia gama de aplicaciónes para el que hasta ahora había que utilizar varias bombas de distintos tamaños. Esto reduce los tiempos de conversión y, al mismo tiempo, los inventarios de piezas de repuesto. Con su bajo peso de 1,4 kg, la bomba compacta (ø65mm) promete tanto un considerable ahorro de espacio como un menor desgaste de la máquina.

La gama GM en las condiciones más exigentes
Las bombas de las series GM y GA proporcionan una dosificación precisa con una alimentación de baja pulsación del medio de transporte. La bomba multietapa GM transporta medios de baja viscosidad (es decir, 250 bar, 100 mPas) incluso a alta presión y en las condiciones más exigentes. El diseño cuadrado de la probada serie GM es la bomba estándar para muchas tareas de dosificación. El desarrollo de la bomba multietapa amplía considerablemente la gama de aplicaciones de la serie GM. La bomba GM redonda de 2 etapas se ha desarrollado especialmente para su uso en la tecnología de alta presión. Supera el reto particular de transportar pequeños caudales con bajas viscosidades. La bomba es perfecta para tamaños de alimentación de 0,05 a 20 cm³/rev. y es muy adecuada para su uso en máquinas de alta presión para piezas moldeadas de PUR, placas de espuma, aislamientos de unidades de refrigeración y paneles sándwich, por ejemplo.

Bombas de la serie GA para medios de alta viscosidad
Las empresas productoras se enfrentan constantemente al reto de hacer más eficientes sus productos y procesos. Oerlikon Barmag ha complementado la probada gama GM con la serie GA, desarrollada especialmente para el exigente transporte de medios de alta viscosidad. Las bombas de la serie GA están disponibles para volúmenes de transporte de entre 1,25 y 30 cm³/rev (0,6-144 l/h). Han sido diseñadas para presiones de hasta 200 bar, para viscosidades de hasta 1.500 Pas y para temperaturas de hasta 225 °C. Con esta gama de bombas, Oerlikon Barmag ofrece a sus clientes soluciones a medida para muchos procesos técnicos en los que la alta precisión y la dosificación uniforme son de suma importancia.

La bomba para bidones: transporte y dosificación con una sola unidad
Con la bomba para bidones, los especialistas en bombas de Oerlikon Barmag han creado una bomba diseñada específicamente para el transporte y la dosificación de materiales de alta viscosidad, como adhesivos, siliconas y otros materiales de alta viscosidad, desde bidones y otros recipientes grandes, y para presiones de hasta 250 bares. Sus características especiales no sólo incluyen el hecho de que extraen los materiales de alta viscosidad del bidón, sino que también dosifican el medio directamente sin paradas intermedias adicionales.

La bomba de engranajes y el plato seguidor del tambor están alineados entre sí, de modo que el plato puede llegar sin esfuerzo al fondo del recipiente, dejando así un residuo muy bajo, de <1%. Esto, a su vez, reduce los costes de material y, al mismo tiempo, tiene un impacto positivo en el proceso de fabricación. La dosificación, que hasta la fecha se realizaba en dos pasos que requerían bombas de pistón de pala y de dosificación, ahora se puede fusionar en una sola unidad con la bomba de tambor.

Contacto:

Susanne Beyer
Comunicaciones corporativas Oerlikon Barmag
+49 2191 67-1526

Responsable del contenido de esta nota de prensa: VDMA - Asociación Maquinaria Textil

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