El encolado es el aspecto clave para conseguir una alta calidad del hilo y una gran eficacia de la tejeduría. Sin embargo, en la práctica, este proceso no suele ser eficiente desde el punto de vista económico y ecológico. La PLEVA AS120 ofrece una solución y permite un proceso de apresto más sostenible y rentable.

- Mayor uso de costosos agentes de apresto
- Más aguas residuales y contaminación
- Mayores gastos en el desapresto y secado
- Calidad inestable del hilo y, por tanto, menor eficiencia de la tejeduría

Midiendo la incorporación de apresto con PLEVA
Para eliminar estas desventajas, PLEVA, como experto a largo plazo en la optimización de procesos de producción textil, esbozó la solución: la necesidad de aprestar de forma calibrada y controlada aumentando así la eficacia de la tejeduría y la calidad del hilo. Ahorrando además, valiosos recursos y, por tanto, contribuyendo a una producción textil más sostenible.

Y así es como funciona: el sistema de medición por microondas AS120 mide constantemente la adición de apresto desde el mismo compartimento. Incluye una construcción especial con protección integrada a vapores y a altas temperaturas. Esto permite una supervisión y un control fiables, robustos y continuos de la adición de apresto.

"El apresto es el corazón de la tejeduría"
El director de ventas y servicios de PLEVA, Volker Müller, destaca la importancia de la AS120 para la optimización y una producción de urdimbre sostenible: "El apresto es el corazón de la tejeduría. Si se calibra y se controla, se obtienen muchos beneficios que se pueden ver directamente". En concreto, estos beneficios son un registro sin fisuras de la prescripción de apresto, la optimización de la alta velocidad y el control de la presión de fluencia, y también, un aumento así como la estabilización de la eficiencia de la tejeduría gracias a un apresto uniforme. "Según la experiencia práctica, con nuestra tecnología es posible aumentar la eficiencia de la tejeduría entre un 1,5% y un 4%", afirma Volker Müller.

Menos agua residual, más ahorro de costes
El director de ventas y servicios explica más: "Hemos visto el gran éxito de nuestra AS120 reflejado también en los datos brutos: con una producción anual de 10 millones de metros de tejido, podemos reducir una media del 20% del apresto. Esto equivale a 80 toneladas menos de carga de DQO (demanda química de oxígeno) y, en consecuencia, menos aguas residuales. Y lo que es más importante, los clientes pueden ahorrar con ello unos 32.000 euros al año en costes de aguas residuales". Además, desde el punto de vista de los costes, el apresto optimizado reduce los costes de producción gracias a la reducción del 10-25% de los agentes de apresto que hay que utilizar y al ahorro en el departamento de tejeduría. Según datos prácticos, es posible ahorrar unos 100.000 euros al año gracias a la mayor eficiencia en la tejeduría.

Otros beneficios sostenibles son la simplificación del lavado del apresto, una mayor calidad de la materia prima para los procesos de acabado posteriores y menos residuos de tejido. Esto convierte a la AS120 en un verdadero héroe de la sostenibilidad. Solicite más información sobre soluciones sostenibles, AS120 y PLEVA via www.pleva.org o LinkedIn.

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