VDMA

Asociación Maquinaria Textil

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ANDRITZ en Techtextil India 2021

Se prestará especial atención a sus tecnologías de unión por aire, punzonado, reciclaje textil y procesos para toallitas biodegradables, como spunlace y wetlaceTM.

LA TECNOLOGÍA DE UNIÓN POR AIRE DE ANDRITZ: UNA SOLUCIÓN FIABLE PARA EL MERCADO DE LA HIGIENE
Las líneas de unión por aire son la opción preferida para producir telas no tejidas con la mejor calidad en suavidad y volumen en la obtención de capas de distribución y productos con láminas superiores y posteriores. Con las máquinas de cardado ANDRITZ y el nuevo horno de cinta plana, los clientes se benefician de tejidos de alto rendimiento de 16 a 80 g/m², producidos con fibras bicomponentes. Varios clientes chinos ya han invertido en las máquinas de cardado ANDRITZ aXcess, que proporcionan una perfecta uniformidad. Además, el CETI (Centro Europeo de Textiles Innovadores) de Lille (Francia) ha instalado un horno de unión por aire de ANDRITZ. Los clientes pueden comparar los resultados técnicos obtenidos con dos opciones diferentes: la unión por horno de cinta plana o por tambor (ambos suministrados por ANDRITZ).

TECNOLOGÍAS DE RECICLAJE TEXTIL DE ANDRITZ
Recientemente, ANDRITZ adquirió Laroche SAS, un proveedor líder de tecnologías de procesamiento de fibras, como la apertura, la mezcla, la dosificación, la formación por airlay, el reciclaje de residuos textiles y la decorticación de fibras de líber. La cartera de productos complementa y aumenta la gama de productos de ANDRITZ Nonwoven. Uno de los objetivos de esta gama de productos son las líneas completas de reciclaje de residuos textiles industriales y de posconsumo para producir fibras para la re-hilatura y/o usos finales de no tejidos. La concienciación de los clientes y las normativas están empujando a las marcas de ropa a reciclar los residuos de sus propios productos. Las fibras recicladas pueden utilizarse para diversas aplicaciones en la industria de los no tejidos, como la automoción, el aislamiento, los colchones y los fieltros para muebles. Un equipo de expertos está disponible para apoyar a los clientes de ANDRITZ en la realización de ensayos personalizados en el própio centro técnico de última generación situado en la sede de ANDRITZ Laroche.

TECNOLOGÍAS PUNZONADORAS DE VANGUARDIA - UNA RECETA PARA EL ÉXITO
Basándose en los muchos años de experiencia en todos los campos de la tecnología de punzonado, ANDRITZ crea líneas de punzonado llave en mano, rentables, flexibles y fiables, desde la apertura y la mezcla hasta el bobinado. Impulsada por el dinámico mercado de los no tejidos duraderos, ANDRITZ ha desarrollado una exclusiva remalladora precilíndrica elíptica: la PA3000. Con esta máquina de última generación, ANDRITZ responde a las demandas de sus clientes para mayores capacidades y productos más ligeros. La PA3000 es una máquina de preagrupación cilíndrica optimizada, que ofrece mayores velocidades y anchuras y ha sido especialmente desarrollada para géneros más ligeros. No hay fricción entre la banda y los rodillos, y no hay problemas en el aspecto visual. Las pruebas pueden realizarse en el centro técnico de ANDRITZ en Elbeuf, Francia, desde principios de noviembre de 2021.

ANDRITZ también se está centrando en su última tecnología de agujas para producir fieltros aterciopelados, principalmente para aplicaciones en la industria del automóvil. El diseño de los cepillos de larga duración, combinado con un telar de agujas para altas capacidades de producción, garantizan la reducción de los costes de producción y un alto retorno de inversión para los clientes. ANDRITZ goza de una considerable confianza en el mercado con sus sistemas de punzonado y telares de agujas como tecnologías principales, especialmente en el segmento de dispositivos para telares de agujas fabricados según los requisitos especiales de los clientes.

Por otra parte, ANDRITZ presentará la siguiente generación de su tecnología de formación, el sistema ProWin, una evolución de ProDynTM y ProWidTM, que han alcanzado un alto nivel de aceptación en el mercado con unos 200 sistemas instalados. Esta tecnología mejora las opciones actuales de perfilado de peso y aumenta la capacidad de producción real.

PRODUCCIÓN DE TOALLITAS BIOLÓGICAS CON DIVERSAS TECNOLOGÍAS DE ANDRITZ
Los procesos de ANDRITZ Nonwoven desempeñan un papel pionero en la producción de materiales biodegradables. Desde hace muchos años, ANDRITZ ofrece diferentes procesos de no tejidos, como el spunlace y el wetlace, con un objetivo en mente: la reducción y la eliminación de las materias primas plásticas manteniendo la alta calidad de las propiedades deseadas del producto. El último desarrollo en este campo es la línea ANDRITZ neXline wetlace CP. Se trata de una línea de producción totalmente diseñada, que combina las ventajas de las tecnologías de wetlaid y drylaid para producir una nueva generación de toallitas biodegradables. Este proceso consigue un alto rendimiento con materias primas que no contienen nada de plástico. La ventaja añadida de utilizar una mezcla de fibras, como son la pulpa de madera, las fibras celulósicas cortadas, la viscosa, el algodón, el cáñamo, el bambú o el lino, sin aditivos químicos, se refleja en el resultado de un tejido 100% sostenible, con lo que se satisfacen exactamente las necesidades de los clientes y consumidores, además de apoyar la fuerte tendencia a alejarse de los plásticos y los sintéticos.

Póngase en contacto con:
Michael Buchbauer
Jefe de comunicaciones corporativas
Correo electrónico: michael.buchbauer@andritz.com

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Responsable del contenido de esta nota de prensa: VDMA - Asociación Maquinaria Textil

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