La amplia cartera de productos de ANDRITZ incluye las últimas tecnologías de producción para telas no tejidas y textiles, como la unión por aire, el punzonado, el spunlace, el spunbond, el wetlaid/WetlaceTM, la conversión, el acabado textil, el airlay, el reciclaje y el procesamiento de fibras naturales.

ANDRITZ LAROCHE, FRANCIA, PASA A FORMAR PARTE DEL GRUPO ANDRITZ
Uno de los aspectos más destacados de INDEX será el nuevo miembro de ANDRITZ Nonwoven: ANDRITZ Laroche - una empresa que ha sido un socio muy importante de ANDRITZ en el campo de la preparación de la fibra para los no tejidos drylaid durante más de diez años. ANDRITZ Laroche es un proveedor líder de tecnologías de procesamiento de fibras, como la apertura, la mezcla y la dosificación, la formación de telas airlay, el reciclaje de residuos textiles y la decorticación de fibras de líber.

Uno de los puntos fuertes de esta gama de productos son las líneas completas de reciclaje de residuos textiles postconsumo e industriales para producir fibras destinadas a la hilatura y/o a diferentes usos en telas no tejidas. La concienciación de los clientes y la normativa están impulsando a los fabricantes de ropa a reutilizar sus residuos textiles en sus propios productos. Las fibras recicladas también pueden utilizarse en diversas aplicaciones de la industria de los no tejidos, como en la industria del automóvil, el aislamiento, los colchones y los fieltros para muebles.

TENDENCIAS, INNOVACIONES Y ASPECTOS DESTACADOS
La sostenibilidad es una responsabilidad seria para toda la industria y lo seguirá siendo en los próximos años y décadas. El programa de sostenibilidad "We Care" de ANDRITZ combina todas las iniciativas, objetivos y logros relativos a ESG (Environment, Social, Governance) bajo un mismo techo. "We Care" persigue un enfoque multidimensional, integral y práctico de la sostenibilidad. Para cada uno de los temas centrales, ANDRITZ se ha fijado objetivos ambiciosos destinados a hacer más sostenibles las actividades empresariales de ANDRITZ y de sus grupos de interés.

Desde hace muchos años, ANDRITZ ofrece diferentes procesos para las telas no tejidas, como spunlace, Wetlace y Wetlace CP, con un objetivo principal: la reducción y la eliminación de los componentes de plástico, manteniendo a la vez la alta calidad de las propiedades deseadas del producto. El último desarrollo en este ámbito es la línea de wetlace CP de ANDRITZ neXline. Este sofisticado proceso combina las ventajas de las tecnologías de laminado en húmedo y en seco en la producción de una nueva generación de toallitas húmedas biodegradables.

Con el fin de atender mejor las necesidades de sus clientes y ofrecer el mejor servicio, investigación y desarrollo posibles, ANDRITZ ha invertido en su centro técnico de Montbonnot (Francia) y lo ha modernizado con una línea Wetlace CP. Se trata del primer centro piloto de telas no tejidas del mundo para toallitas con formación de pulpa integrada. Los clientes pueden realizar ensayos y probar todas las opciones de toallitas al lado de nuestros expertos.

En respuesta a la demanda de ahorro de materias primas, ANDRITZ presentará su spunlace neXline para tejidos ligeros. El principal reto en este caso es reducir el peso por metro cuadrado manteniendo a la vez una elevada resistencia a la tracción en sentido longitudinal y transversal.. ANDRITZ ofrece la conocida formación de banda TT y las unidades de hidroentrelazado Jetlace de alto rendimiento, que cumplen con creces estas exigencias. El tejido en rollo de spunlace puede alcanzar un peso de 25 g/m² e incluso menos en el caso los tejidos de spunlace ultraligeros, y uniformidad de la banda es excelente.

Además, ANDRITZ también presentará su nueva línea de productos de procesamiento de pañales para adultos, que ofrece componentes de primera calidad y un proceso tecnológico innovador. El creciente mercado de productos para la incontinencia de adultos ha dado lugar a un proceso de vanguardia con los más altos estándares de calidad, como el desarrollo de soluciones de costura lateral por ultrasonidos con excelentes resultados en términos de resistencia de la unión y fiabilidad del sistema. La calidad de la unión ya no está limitada por la velocidad de la máquina. Esto hace que la manipulación y los cambios de tamaño sean más rápidos y sencillos. El moderno sistema de formación para una mayor concentración de polímeros superabsorbentes (SAP) y el sistema de rotación y colocación garantizan la máxima estabilidad del proceso y sitúan a los pañales para adultos a la vanguardia del mercado de productos de higiene para adultos.

Otro punto destacado en INDEX serán los últimos desarrollos tecnológicos en el sector del spunlaid. Por ejemplo, el proceso patentado para telas no tejidas llamado Spunjet que incorpora el hidroentrelazado en línea de filamentos continuos, creando una nueva generación de telas no tejidas con una voluminosidad y suavidad inigualables en comparación con los tejidos spunbond estándar. Spunjet ofrece a los clientes las mejores propiedades jamás logradas en aplicaciones de no tejidos existentes y nuevas.

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS Y PRODUCTOS
ANDRITZ también presentará la nueva tecnología ProWin para la corrección del peso del perfil, que se utiliza para optimizar los procesos, lograr un alto rendimiento de la inversión y ahorrar materias primas en el sector de la perforación con agujas. Este sistema combina las conocidas tecnologías ProWid y ProDyn, permitiendo un rendimiento aún mayor. Al combinar estos procesos, los clientes disponen de una banda aún más homogénea y pueden reducir el uso de materias primas. ProWin minimiza el nivel de aceleración instantánea, así como las velocidades internas máximas. Como consecuencia, la misma máquina puede funcionar más rápidamente y con menos esfuerzo mecánico. ProWin también puede adaptarse a los sistemas ProDyn.

Además, ANDRITZ está presente en el sector del automóvil.. La última generación de telares de agujas de doble terciopelo SDV2+2 concede un excelente aspecto visual a las telas no tejidas y una superficie uniforme. También permite la producción de materiales compuestos (unión mecánica sin látex), contribuyendo en gran medida al enfoque de sostenibilidad, cada vez más un requisito de la industria del automóvil. Este desarrollo está disponible en el centro técnico de última generación de punzonado situado en las instalaciones de ANDRITZ Nonwoven en Elbeuf, Francia, donde los clientes de punzonado pueden realizar pruebas y desarrollar nuevos productos.

ANDRITZ utiliza además el Servicio de Acceso Remoto Metris (Metris RAS), una solución de última generación que proporciona asistencia y orientación a distancia. a los clientes en cualquier punto de sus líneas de producción. Metris RAS proporciona un conjunto de herramientas para la comunicación asistida por audio, vídeo y realidad aumentada (RA) entre un ingeniero sobre el terreno y los expertos en nuestras oficinas centrales para identificar y resolver cualquier problema de forma rápida y sencilla, con menos malentendidos y sin llamadas telefónicas adicionales innecesarias. Gracias a esta herramienta, ANDRITZ ha logrado asistir a los clientes en el mantenimiento y puesta en marcha de máquinas en línea a pesar de los confinamientos y restricciones de viaje.  

VISITE EL STAND DE ANDRITZ - FÍSICA Y DIGITALMENTE
Un aspecto muy especial de INDEX es el stand virtual llamado "Telepuerto ANDRITZ". Los clientes y socios comerciales pueden visitar este stand a través de la plataforma digital INDEX y conocer al equipo de ventas y servicios en línea de ANDRITZ. Allí tendrán la oportunidad de hablar directamente con el equipo, descubrir las tecnologías más avanzadas y recibir el último material de marketing e información de prensa. Un amplio abanico de oportunidades espera a nuestros clientes y socios comerciales.

Todo el equipo de ANDRITZ Nonwoven está deseando dar la bienvenida a los clientes en persona en nuestro stand (2114 y 2080) y también digitalmente en nuestro stand virtual, el "Teleport ANDRITZ".

Contacto:

Michael Buchbauer
JEFE DE COMUNICACIONES CORPORATIVAS
michael.buchbauer@andritz.com