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Cooling and Temperature Control Solutions

technotrans SE
Instalaciones centrales de refrigeración

ECOtec.chiller xtend

La xtend.line es la variante altamente flexible del nuevo enfriador modular ECOtec.chiller. Su ámbito de aplicación incluye todo tipo de procesos en los que la temperatura y los fluidos desempeñan un papel importante, independientemente del sector.

Gracias a las numerosas opciones de equipamiento, la solución de gestión térmica puede adaptarse específicamente a los más diversos requisitos, por ejemplo, mediante circuitos de refrigeración adicionales, medios o una opción para exteriores. Sin embargo, la línea xtend.line no sólo ofrece un alto nivel de flexibilidad. También destacan su eficiencia energética y su densidad de potencia.

El consumo de refrigeración es hasta un 60% inferior al de las soluciones convencionales. En función de la temperatura ambiente, la unidad ajusta automáticamente el punto de funcionamiento óptimo (valor SEPR) del sistema completo en términos de eficiencia energética. El resultado: ahorro de costes y reducción de la huella de CO2. Otra característica destacada de la solución es su alto nivel de fiabilidad operativa: Los sistemas de sensores adicionales en el circuito de refrigeración, así como en el circuito del medio refrigerante, garantizan la supervisión continua del proceso.

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ECOtec.chiller pure
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Instalación centrales de refrigeración
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Instalaciones centrales de refrigeración
ECOtec.chiller pure
La modularidad y la flexibilidad van un paso más allá: el ECOtec.chiller es la nueva plataforma modular para soluciones de refrigeración energéticamente eficientes y personalizadas sin comprometer la densidad de potencia, en todos los sectores. La pure.line es la versión optimizada en costes y compacta de la enfriadora que puede configurarse según las necesidades mediante un panel de control con microprocesador de fácil manejo.

La pure.line ya está equipada de serie con un filtro de aire de tejido de aluminio fácil de limpiar. Un monitor de contaminación del filtro indica cuándo hay que limpiar el filtro de aire. Esto protege los conjuntos sensibles de la máquina de la suciedad y aumenta la vida útil del medio de refrigeración.

Las zonas de mantenimiento están situadas en la parte delantera y un indicador de nivel visible desde el exterior garantizan un fácil manejo, operación y mantenimiento de la unidad. Otras ventajas son el diseño que ahorra espacio en la carcasa modular y su baja huella de CO2.

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central.cooling
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CENTRAL WATER COOLING - AN EFFECTIVE ALTERNATIVE

Stable humidity and temperature are a fundamental requirement for the production of high-quality products, especially when it comes to repeat jobs. Heat sources have a negative effect on the fragile balance between relative humidity and temperature. In order to counter this effect, water-cooled
peripheral units are widely used these days. Based on 40 years of development and project experience, technotrans ensures the reliable supply of these units with cooling water. The productivity in the production area increases continuously.

Water cooling has been the standard method for motors in automotive engineering for a long time. However, water can also absorb the waste heat of the machine and withdraw it from the production area. Compared to air cooling, water cooling requires only small pipe cross-sections for a high level of
performance, which is due to the special physical characteristics of water.

The cooling of highly precise machines is indispensable these days owing to their power density. Studies show, for example, that the cooling of drive motors and cooling lubricants accounts for up to 50 % of the total power input. One major cause: every machine has its own cooling system, thereby representing an isolated supply point. Our solution: a central system combines these isolated supply points in a cluster and aligns the capacity reserves by way of a superordinate intelligent control system.

The selection of the cooling method should always be based on the requirements of the components in
need of cooling and on the climatic conditions on site. In general, free cooling is the method of choice. This method does not require any refrigeration unit and is characterised by particularly low operating costs and high reliability. Special applications requiring a constant water temperature make use of water chillers.

Water chillers with air-cooled condensers and a compact design for outdoor set-up are used for the cooling water supply with a feed flow temperature between 6 and 20 °C and outdoor temperatures up
to 45 °C. An integrated buffer tank and circulation pumps eliminate the need for a separate pump cabinet.

Available with cooling capacities from 25 kW up to 150 kW, with hermetically sealed scroll-type or semi-hermetical reciprocating piston compressors, various cooling agents, different sound pressure
levels and more options. A combination system with integrated free cooling enables annual energy cost savings between 40 and 60 %, depending on the desired cooling water temperature and
the climate on site. technotrans recooling systems are being used throughout the world. Benefit from our experience and the reliability of our proven technology.

technotrans will find the optimum solution for your specific application.