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Productos
Berthiez TVU
Berthiez TVU
Centro de torneado
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de torneado
Berthiez TVU
Los tornos verticales de la línea de productos TVU de Berthiez son especialmente adecuados para el mecanizado motor y componentes de las turbinas, que se utilizan principalmente en la industria aeroespacial así como en cuanto a la generación de energía alternativa y clásica. Los tornos verticales de TVU se caracterizan por un diseño de fundición completo, alta precisión posicionamiento estático y dinámico así como fiabilidad de larga duración.

Ventajas de la TVU vertical tornos son totalmente construcción de hierro fundido, eje estático y dinámico alta estabilidad, altas exactitudes y confiabilidad a largo plazo. Para mayor flexibilidad la máquina puede ser equipada con varios sistemas de cambio de plataforma y cabezas que muelen adaptable. La travesía de mesa opcional eje y permitirá que el torneado, fresado y rectificado de componentes complejos en una sola sujeción.

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Dörries CONTUMAT VC
Dörries CONTUMAT VC
Centro de torneado
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de torneado
Dörries CONTUMAT VC
La serie VC CONTUMAT Dörries, diseñada como un sistema de portal de doble columna, es ideal para diámetros más grandes del oscilación de 3.500 a 12.000 milímetros. La gama VC combina todas las ventajas de la gama VCE con la capacidad de componentes a gran escala apenas como con eficacia. La positiva construcción propiedades de menor rango se asumen aquí en correspondientemente dimensionados componentes principales. La gama también ofrece altos niveles de flexibilidad combinando módulos estándar, proporcionando al cliente una solución adaptada a sus necesidades individuales.

La construcción portal cerrada de la doble columna vertical torno garantiza alta rigidez intrínseca, mientras que la construcción de fundición probada asegura excelente amortiguación y estabilidad térmica. Gracias a estas características los clientes obtener un torno que proporciona alta precisión de mecanizado, con una larga vida útil.

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Dörries CONTUMAT VC-V
Dörries CONTUMAT VC-V
Centro de torneado
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de torneado
Dörries CONTUMAT VC-V
Con la adición de una tabla movible, recorriendo a través del doble columna portal de diseño de la gama de máquinas de VC, VC-V proporciona la máxima flexibilidad para el mecanizado de componentes grandes. Además de la capacidad de «en centro» maquinado de un torno estándar VC-V máquinas son capaces de excéntricas características de la máquina. Con el uso de nuestra amplia gama de fresado estándar y los accesorios de la perforación, la gama de máquinas de VC-V es capaz de completa 5 echó a un lado mecanizado de piezas hasta 12.000 mm de diámetro y 350 toneladas de peso.

En máquinas con un eje y el componente puede mecanizarse en cualquier posición. La tabla de giro se encuentra en una cama deslizante. El recorrido del eje y por defecto corresponde al diámetro de oscilación del tamaño de la máquina, pero se puede adaptar para adaptarse a cualquier aplicación.

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Dörries CONTUMAT VCE
Dörries CONTUMAT VCE
Centro de torneado
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de torneado
Dörries CONTUMAT VCE
El torno vertical compacto una sola columna (diámetros de swing de 1.400 a 2.800 mm) es adecuado no sólo para dar vuelta, pero, con unidades adicionales, también puede ser utilizado para
perforación, fresado y rectificado. Significa que es posible, en una sola sujeción, para llevar a cabo una operación de mecanizado completa en el VCE CONTUMAT y no simplemente girando.

La construcción rígida del molde en este torno asegura baja vibración y corte preciso; carriles de guía hidrostática húmedos aún más las vibraciones. El diseño técnico y numerosas opciones de montaje significan que Dörries es capaz de configurar una máquina individual a cada cliente.

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  • cast iron component
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Bumotec S1000 C
Bumotec S1000 C
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
Bumotec S1000 C
La máquina de transferencia horizontal Bumotec S1000 C fue diseñada para la fabricación de piezas prismáticas de Ronda o perfilada bar stock. Componentes pequeños y complejos pueden mecanizarse eficientemente en medio a tamaños de lote grandes.

La máquina se configura con siete estaciones de mecanizado de 4 ejes, cada uno equipado con 4 ejes (2 horizontales y 2 verticales) que trabaja a máquina. La estación ocho comprende un eje 4 Corte la estación con un solo eje. Una estación opcional de novena permite que el componente a la mesa para permitir que el sexto lado del componente a mecanizarse con un 3 adicional ejes, 3 eje unidad de mecanizado. La máquina está equipada con una transmisión automática de alimentación y herramienta de cambio rápido de sujeción sistema de tasas de producción óptima.

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Heckert BHC 3500 / 4500 / 5500
Heckert BHC 3500 / 4500 / 5500
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
Heckert BHC 3500 / 4500 / 5500
BHC significa «Grande Horizontal Center» y tiene la misma estructura que la gama HEC. Los «grandes horizontales centros» son ideales para fresado, torneado y cajas muy grandes o piezas prismáticas con un diámetro de zona de interferencia máxima de 5.400 mm de perforación y hasta 25.000 kg. Las principales características de la gama son el eje muy largo atraviesa, optimiza las condiciones de trabajo y versátil gama de opciones del huso.

El diseño modular permite a los centros para adaptarse óptimamente a las necesidades individuales del cliente. La elección de los ejes de trabajo proporciona excelente flexibilidad: las posibilidades incluyen alto rendimiento fijo largueros horizontales, NC controlado atraviesa husos para el mecanizado de superficies profundas y agujeros y el dispositivo TurnMill planetaria (PTM ®) con frente y laterales portaobjetos para fresado, taladrado y trbajos.

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Heckert DBF 1000 / 1250
Heckert DBF 1000 / 1250
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
Heckert DBF 1000 / 1250
El DBF 1000 / 1250 permiten el mecanizado completo en una posición de sujeción, de ahí el nombre DBF (que está parado para el torneado-perforación-fresado en alemán) que tiene un efecto decisivo en la productividad del sistema global de producción. El eje de trabajo de los jefes DBF realiza el mecanizado de la herramienta que se adjunta. Cuando se requiere dar vuelta en una pieza de trabajo sujeta, la herramienta de torno giratorio puede ser radialmente cambiada de puesto por ± 35 mm (servo-eje).

Contrapesos, integrados en la cabeza de compensarán el desequilibrio fijado apagado por las herramientas de equilibrado, lo que significa que hasta 1.200 rpm es posible para el trabajo que daba vuelta.
Para el taladro y fresado, un husillo de 35/45 kW alcanza velocidades de hasta 3.500 rpm. El DBF 1000 / 1250 permite el mecanizado completo con una constante axial y radial marcha de 5-6 µm en la pieza, que reduce el tiempo y otro esfuerzo requerido para el almacenamiento temporal, abrochaba y nueva puesta en marcha cada vez.
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Heckert DBF 630 / 800
Heckert DBF 630 / 800
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
Heckert DBF 630 / 800
El DBF 630 / 800 permiten el mecanizado completo en una posición de sujeción, de ahí el nombre DBF (que está parado para el torneado-perforación-fresado en alemán) que tiene un efecto decisivo en la productividad del sistema global de producción. El eje de trabajo de los jefes DBF realiza el mecanizado de la herramienta que se adjunta. Cuando se requiere dar vuelta en una pieza de trabajo sujeta, la herramienta de torno giratorio puede ser radialmente cambiada de puesto por ± 35 mm (servo-eje).

Los HEC 630/800 deportivos centros de mecanizado son el concepto de sistema de la base. La cabeza DBF permite el mecanizado completo con una constante axial y radial marcha de 5-6 µm en la parte. El desequilibrio de la placa de la válvula es compensado por un contrapeso, permitiendo girar a velocidades de hasta 1200 rpm.

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Heckert HEC 1000 / 1250 / 1600 / 1800 Athletic
Heckert HEC 1000 / 1250 / 1600 / 1800 Athletic
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
Centro de mecanizado de grande son ideales para la rápida, completa y rentable y mecanizado de piezas grandes y pesadas (diámetro de oscilación hasta 3.300 mm, peso máximo: 13.000 kg). El diseño modular ofrece máxima flexibilidad y permite soluciones de producción a medida que se creen. El centro ofrecer alta precisión, proceso optimizado y energía eficiente mecanizado de cajas y objetos prismáticos, sobre todo en la maquinaria agrícola y la industria del automóvil, equipo de producción de fabricación, bomba y compresor y el sector de energía eólica.

Estos centro de mecanizado Horizontal se basan en un concepto modular muy extenso. El diseño modular incluye los principales componentes, la herramienta y pieza unidades, el diseño de los ejes de trabajo, con configuraciones modificadas de potencia y velocidad y las opciones de control.
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Heckert HEC 400 D/ 500 D Dynamic/ HEC 500 D XXL
Heckert HEC 400 D/ 500 D Dynamic/ HEC 500 D XXL
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
Con un paquete flexible que permite una gran variedad de materiales en todos los sectores de metal industria de trabajo de mecanizado, los centros de mecanizado altamente dinámicos de la HEC 400 D y 500 HEC D modelo serie individualmente adaptables a las tareas específicas de producción. Especialmente para el mecanizado de la aleación, Heckert también suministra a centros con nuestro paquete dinámico, que ofrecen excelente velocidad, alimentación rápida y cifras de aceleración. La versión con el paquete de energía está diseñada para corte pesado altamente productivo con mayor potencia.

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Scharmann ECOFORCE
Scharmann ECOFORCE
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
Scharmann ECOFORCE
La serie ECOFORCE combina décadas de experiencia en ingeniería con conocimiento extenso de aplicaciones. Cuenta con un sofisticado características tecnológicas, puede ser adaptado a casi cualquier tarea de mecanizado. Gracias a la energía de la impulsión excepcional y capacidad de corte, cada uno de nuestras soluciones a medida ofrece disponibilidad, productividad y precisión óptima. Con la serie ECOFORCE, los usuarios pueden elegir entre completa, 5-lado o 5 ejes de mecanizado.

Para aplicaciones en la industria aeroespacial, Scharmann también puede configurar el ECOFORCE con una mesa de máquina vertical. La alineación vertical asegura la eliminación de viruta óptimo mecanizado de componentes estructurales de aviones típicos y evita el corte repetido de los chips existentes.

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SIP 7000/7
SIP 7000/7
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
SIP 7000/7
Desde que fue fundada en 1862, la sociedad ginebrina d'Instruments de Précision (SIP) ha sido un referente para la ingeniería de máquinas herramienta de precisión. El diseño básico de las máquinas de la SIP se puede encontrar todavía hoy en todos los centros mecanizados tradicionales, tanto para los modelos verticales y horizontales.

Los centros de mecanizado horizontales de SIP son prueba viviente de que ultra precisión es de ninguna manera un mito. Carcasas de caja de cambios, cabezales de eje y dos ejes tocadiscos pueden mecanizarse con niveles significativamente más elevados de precisión que con centros de maquinado convencionales, haciéndolos la opción obvia para los clientes.
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SIP SPC 7120 / 7140
SIP SPC 7120 / 7140
Centro de mecanizado horizontal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado horizontal
SIP SPC 7120 / 7140
La serie SPC SIP no sólo proporciona al usuario con lo último en precisión pero también con probado y probado automatización sofisticado. Inversión en tecnología SIP produce rendimientos, gracias a la precisión a largo plazo por encima del promedio y muchos años de durabilidad.

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  • Axis Configuration SPC 4-axis
  • Axis Configuration SPC 5-Axis
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SIP 5000/6 / 5000/7
SIP 5000/6 / 5000/7
Centro de mecanizado vertical
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado vertical
SIP 5000/6 / 5000/7
Desde que fue fundada en 1862, la sociedad ginebrina d'Instruments de Précision (SIP) ha sido un referente para la ingeniería de máquinas herramienta de precisión. El diseño básico de las máquinas de la SIP se puede encontrar todavía hoy en todos los centros mecanizados tradicionales, tanto para los modelos verticales y horizontales.

La gama vertical del SIP es una necesidad para todos los productores de piezas con altos niveles de creaciones de valor. Permite colocación de ultraprecisión y el más cercano de tolerancias dimensionales para la perforación y fresado de las superficies.

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Droop+Rein G/GF
Droop+Rein G/GF
Centro de mecanizado universal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado universales
Droop+Rein G/GF
La ventaja de trabajar a máquina componentes grandes, pesados y difíciles de manejar en una máquina de tipo pórtico que es el componente de masa no tiene ningún efecto sobre el proceso de mecanizado. Inclinación + Rein creó la serie G/GF para tareas difíciles. Las máquinas pórtico prevenir confiablemente pérdida dinámica cuando apoyar y acelerar estas altas cargas. Para hacer frente a sus exigentes tareas de mecanizado, la serie G/GF cuenta con que muchos técnicos destacan, por ejemplo, guías hidrostáticas en todas los ejes lineales, la construcción thermo-simétrica de la unidad de fresado-tipo y el eje C integral. Cabeza de fresado automático, huso y herramienta de cambio están disponibles mediante la integración de módulos de expansión estándar, bien probada.
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Droop+Rein T/TF
Droop+Rein T/TF
Centro de mecanizado universal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado universales
Droop+Rein T/TF
Con su T/TF portal mecanizado centro serie inclinación + Rein suministro de aplicaciones de corte resistente para muchas industrias. La gama se extiende desde fabricación de herramienta y del molde y mueren, producción de componentes de aviones, fabricación del motor y a través de aplicaciones de ingeniería general. Basado en máquinas de base estable, extremadamente precisa y de alto rendimiento, la serie T/TF ofrece un sistema muy completo para la automatización innovadora. Con la adición de varios módulos de expansión la gama T/TF puede adaptarse muy fácilmente a cualquier tarea de mecanizado.

Cabezal de fresado automático opcional, el huso y herramienta de cambio de las unidades permiten complejas y exigentes rutinas de mecanizado a realizar. Debido a la experiencia de usos extensos de inclinación + rienda una amplia variedad de cabezales de fresado de diferentes son cabezas disponibles, verticales, ángulos cabezas así como cabezas de fresado tipo horquilla para aplicaciones simultáneamente controladas o reposa.

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Droop+Rein TFS
Droop+Rein TFS
Centro de mecanizado universal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado universales
Droop+Rein TFS
Para máquina productores y fabricantes de herramientas, flexibilidad, precisión y efectividad de costos juega un papel muy importante, especialmente cuando se trabaja a máquina componentes grandes. Estos tres requisitos son lo que llevo al desarrollo del TFS portal Centro mecanizado con su cruz-riel fijo. Los clientes utilizan el principio modular para seleccionar la configuración de la tabla, unidades de molienda y sistemas de control apropiados para sus tareas individuales. La flexible unidad de fresado-tipo D40 con su eje C integral, proporciona una plataforma estable para nuestra amplia gama de cabezales, de un husillo vertical convencional a través de cabezas de ángulo fijo y 3 + 2 ejes y el contorno completo de 5 ejes.

El gran número de cabezas que muelen bien probada, automáticamente intercambiable aumenta el rango de aplicaciones apropiadas. La gama TFS de accesorios también incluye husillo automático cambiando así como medición de herramienta y componentes.

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Heckert HEC 500 / 630 / 800 Athletic
Heckert HEC 500 / 630 / 800 Athletic
Centro de mecanizado universal
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado universales
Heckert HEC 500 / 630 / 800 Athletic
La mediana todo centros de mecanizado garantiza máxima eficiencia, alta calidad y confiabilidad para la industria metal entera del trabajo de mecanizado. El diseño modular de los centros garantiza la máxima flexibilidad y permite soluciones de fabricación optimizado a crearse. Los clientes pueden elegir entre tres diferentes ejes de trabajo, varias revistas de herramienta y una amplia gama de diseños especiales y accesorios.

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Bumotec S191 Linear
Bumotec S191 Linear
Centro de mecanizado de alta velocidad
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado de alta velocidad
Bumotec S191 Linear
Las máquinas de la serie S191 son convenientes para el torneado, fresado y rectificado de piezas individuales o de barra (diámetros: 32, 50 y 65 mm) en un entorno único. La serie tiene una estructura modular muy versátil, que significa que es posible construir cualquier tipo de máquinas de módulos estandarizados para las varias tareas de mecanizado, incluyendo un centro de mecanizado con siete ejes y tres ejes.

El CNC Bumotec S191 lineal turnmill center es adecuado para el mecanizado completo de piezas caras seis muy complejas. Motores lineales aseguran máxima precisión y repetibilidad confiable en el mecanizado de piezas. Gracias a la combinación de la unidad lineal rápida con un sistema de medición de alta resolución Renishaw y un circuito de refrigeración estabilizado para todos los elementos que generen calor, S191 lineal logra excelente productividad. Una característica única es el eje de alta velocidad (150.000 rpm), en que piezas de cerámica también pueden ser el suelo seco.
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Droop+Rein FOGS/FOGS D40
Droop+Rein FOGS/FOGS D40
Centro de mecanizado de alta velocidad
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado de alta velocidad
Droop+Rein FOGS/FOGS D40
Con su innovadora tecnología de mecanizado, la nieblas de alta velocidad centro de mecanizado proporciona una nueva dimensión en el fresado de alta velocidad. El concepto de inclinación + Rein es un salto cuántico en el desarrollo tecnológico, reducir tiempo de mecanizado y aumentar la calidad. La cantidad de trabajo manual acabado tradicionalmente asociado con molde y troquel mecanizado puede reducirse a un mínimo. Precisión y acabado de la superficie superior se consigue mediante el uso de estrategias de corte eficiente. El cambiador opcional del eje motor asegura el rendimiento óptimo siempre está disponible, sea cual sea las condiciones de corte.

La D40 nieblas amplía el concepto de máquina para proporcionar una solución de mecanizado muy económica y versátil para una amplia gama de aplicaciones. La unidad de ram de inclinación + Rein D40 integrada con su eje C integral, proporciona una estable y potente plataforma para una amplia gama de cabezas que muelen, de husillo vertical convencional, fijo ángulo, dos ejes de posicionamiento y cabezas contorno completo de 5 ejes.
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  • FOGS D40
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Scharmann ECOLINER
Scharmann ECOLINER
Centro de mecanizado de alta velocidad
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado de alta velocidad
Scharmann ECOLINER
Este centro de mecanizado de alta velocidad de componentes de aluminio largo larguero combina las ventajas de la tecnología de Sprint-Z3 con rapidez y precisión para proporcionar trabajo eficiente mecanizado de pieza con pieza optimizado entrega. La máquina se diseña especialmente para el mecanizado de perfiles de aluminio (o largueros) de hasta 30 metros de longitud. Gracias a su excelente precisión y velocidad el ECOLINER usuario puede alcanzar las velocidades de corte altas (promedio de tiempo de 12 minutos por metro lineal de mecanizado), una precisión óptima y calidad superficial excelente, incluso con muy largas zancas.

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  • Sprint Z3 Head
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Scharmann ECOSPEED
Scharmann ECOSPEED
Centro de mecanizado de alta velocidad
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado de alta velocidad
Scharmann ECOSPEED
En la industria de la aviación, hay una creciente tendencia hacia mayores componentes estructurales monolíticos. La serie ECOSPEED, con un eje horizontal y un arreglo vertical de la plataforma, ha sido especialmente desarrollada para el mecanizado de alta velocidad de estos componentes de aluminio estructural grande. Un sistema de transporte paletas alimenta a la máquina, el almacenamiento y la estación de carga y descarga. La innovadora Z3 Sprint paralelo cinemática mecanizada cabeza, proporciona al usuario con el óptimo proceso de mecanizado simultáneo 5 ejes.

En un volumen de corte máxima de hasta 8.000 cm3/min, el concepto de máquina es solución más productiva del mundo para cortar aluminio componentes estructurales, corte drásticamente los tiempos de producción y los costos.
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  • Sprint Z3 Head
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Scharmann ECOSPEED F
Scharmann ECOSPEED F
Centro de mecanizado de alta velocidad
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado de alta velocidad
Scharmann ECOSPEED F
SCHARMANN ha desarrollado la F ECOSPEED para el mecanizado de alta velocidad de componentes estructurales de aluminio medianas. El arreglo de eje horizontal, el arreglo vertical de la plataforma y el Z3 Sprint paralelo cinemática mecanizado responsable, que ofrece viajes alta velocidad (50 m/min) y aceleración (9,81 m/s²), todos viene del ECOSPEED exitosa.

Lo que distingue a la versión F aparte el ECOSPEED estándar es que la columna de la máquina estacionaria. La plataforma viaja en la dirección X en el grupo tabla verticalmente dispuestas. El ECOSPEED F está equipada con una estación de plataforma doble giratorio, situado paralelo al eje x, que permite componente carga y descarga durante el mecanizado del ciclo.
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  • Sprint Z3 Head
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Scharmann ECOSPEED F HT/F HT2 1010
Scharmann ECOSPEED F HT/F HT2 1010
Centro de mecanizado de alta velocidad
Dörries Scharmann Technologie GmbH
Centros de mecanizado de alta velocidad
Scharmann ECOSPEED F HT/F HT2 1010
Este centro de mecanizado de alta velocidad es ideal para el corte rápido de piezas pequeñas y medianas con máxima productividad. La innovación crítica es el Z3 Sprint paralelo cinemática mecanizada cabeza, que permite a los componentes que se producirán con excelente dinámica y precisión y una excelente calidad superficial, tamaños de lote de una sola unidad a través de para la producción a granel. Excelente mecanizado y calidad superficial significa que no es necesario para la reanudación manual que se requiere con centros de mecanizado convencionales. Esto resulta en mayor eficiencia, confiabilidad de proceso mejorada y estabilidad a largo plazo. Las características clave incluyen el tamaño de la plataforma de 1.000 x 1.000 mm, hasta 120 kW de potencia de husillo y rápida herramienta cambiar, ya sea una cadena o estante de revista.

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  • Sprint Z3 Head
  • Axis Configuration F HT
  • Axis Configuration F HT2 1010
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