«En el camino hacia la fábrica inteligente, los sistemas de agarre y los dispositivos de sujeción desempeñarán un papel esencial en el futuro», afirmó Henrik A. Schunk, con la vista puesta en AMB 2018. «Estos sistemas facilitan una flexibilización eficaz, así como un control y una optimización de procesos muy cercanos a la pieza», explicaba el Director Ejecutivo de SCHUNK GmbH & Co. KG, de Lauffen am Neckar. En la feria metalúrgica más importante, SCHUNK presentará las posibilidades para el futuro: la sensibilidad de respuesta, la conectividad y un alto grado de integración funcional serán elementos fundamentales en lo que respecta a los dispositivos de sujeción y a las pinzas para controlar los factores de fuerza de sujeción, temperatura y vibración en tiempo real. En caso de se produzca una desviación durante la ejecución de un proceso, los parámetros de la máquina se podrán ajustar por completo y de forma automática, tomando como referencia los datos recogidos. Esto garantiza un proceso seguro y una eficiencia máxima.
Módulos de cambio rápido de palés, prensas y grippers
Por ejemplo, el módulo compacto de cambio rápido de palés y de accionamiento eléctrico VERO-S NSE-E mini 90 de SCHUNK, coloca y sujeta las piezas de trabajo, los componentes y los palés en menos de un segundo con una precisión de repetición de <0.005 mm. Gracias a la tecnología de 24 V y al control opcional de la posición de la corredera de sujeción, el uso del módulo sin líquidos está indicado en entornos de fabricación, así como en aplicaciones dentro de los procesos de montaje, dispositivos de medición o impresiones 3D en las que las piezas necesiten una sujeción precisa. SCHUNK también ha subido el nivel con su módulo de cambio rápido de palés VERO-S NSE, un éxito en ventas. El año pasado, la empresa optimizó aún más la fuerza de retracción y la rigidez del sistema VERO-S NSE3, y presentó el sistema de control de presión dinámica estándar y la junta cónica opcional accionada por resortes, que bloquea la interfaz de cambio del módulo automáticamente en cuanto se levanta el pin de sujeción.
Para AMB, SCHUNK ha anunciado un módulo especial para la carga automatizada de máquinas y un módulo de cambio rápido de palés mediante sensores. Por su parte, el bloque de sujeción de fuerza inteligente TANDEM KSE de SCHUNK permite un control automático completo de la trayectoria y la fuerza de sujeción, de la temperatura interna y del número de ciclos. Además, la posición de las mordazas se puede ajustar de forma individual para cada pieza. En lo que respecta a la manipulación de piezas en la fábrica inteligente, se puede usar la pinza paralela EGP, que SCHUNK ha mejorado como tecnología puntera destinada al agarre inteligente. La pinza detecta los componentes defectuosos sin sensores externos adicionales y decide si deben expulsarse del proceso. Conectar varias pinzas inteligentes dentro de una cadena de procesos posibilita detectar cambios en los mismos.
SCHUNK en AMB 2018: sala 1, stand 1H20
Alemania 
