Hand in hand for tomorrow
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Feria de Hannover 2019: La inteligencia artificial allana el camino para un agarre autónomo
Una mano robótica agarra cuidadosamente una formación de bloques de colores ensamblados al azar y luego los deja en el suelo. Identificar, agarrar, soltar. Una y otra vez. Lo que a primera vista parece ser un juego de niños es en realidad extremadamente sofisticado: los robots y sistemas de manipulación del futuro podrán identificar y examinar objetos por sí mismos y, en última instancia, manipularlos de forma autónoma. En la feria de Hannover, SCHUNK, especialista en sistemas de agarre y tecnología de sujeción, demostrará las posibilidades y oportunidades que las soluciones de sistemas de agarre inteligentes ofrecen a los pequeños escenarios de industria 4.0, así como la forma en que la digitalización y la inteligencia artificial mejoran los procesos de manipulación.
"La manipulación industrial se reinventará en los próximos años", afirma el Prof. Dr. Markus Glück, Director General de Investigación y Desarrollo (CINO) de SCHUNK GmbH & Co. KG en Lauffen am Neckar, Alemania. En el pasado, cada paso se programaba de forma elaborada. Sin embargo, las soluciones de manipulación del futuro actuarán de forma mucho más independiente. "El mercado ya está demandando sistemas de agarre que sean rápidos y fáciles de instalar y que se adapten automáticamente a las diferentes situaciones de agarre. Además, la colaboración entre humanos y robots, así como la comunicación entre los componentes que intervienen en el proceso de producción, están adquiriendo cada vez más importancia. La inteligencia, las redes y la colaboración se están convirtiendo en los motores de la automatización de la producción", señala Glück.
Pinzas mecatrónicas potentes y versátiles
Sin embargo, SCHUNK no se limita a lanzar tecnologías probadas. De hecho, se han ampliado algunas líneas de productos, como el gripper neumático insignia PGN-plus-P, que se presentará en la feria de Hannover. Al mismo tiempo, el especialista en agarre intensifica sus actividades en el segmento de la mecatrónica. El reto de integrar sistemas de control eléctrico con herramientas de agarre ha dado como resultado la interconexión de cada vez más componentes mecatrónicos. El objetivo final es combinar a la perfección los requisitos de fuerza de los sistemas neumáticos con las posibilidades de conexión en red y las áreas de control de una fábrica inteligente y colaborativa. Por ejemplo, en la feria de Hannover, SCHUNK presentará una pinza con certificación DGUV para aplicaciones colaborativas que ofrece una fuerza de agarre de 450 N, que supera con creces lo que antes era habitual y posible. De este modo, la compañía está abriendo el mercado de las aplicaciones colaborativas para permitir pesos de manipulación mucho más allá de los del ensamblaje de piezas pequeñas. Sobre todo, la industria proveedora de la automoción y la propia industria de la automoción se beneficiarán de un análisis más detallado de esta innovación. SCHUNK también presentará una pinza mecatrónica flexible con carrera larga para una gran variedad de aplicaciones industriales. Esta pinza se controla a través de PROFINET y posiciona sus dedos con una rapidez extraordinaria.
Redes, aprendizaje de máquinas y autonomía
Una vez más, SCHUNK presentará sus estudios tecnológicos en la feria de Hannover para dar una imagen a pequeña escala de las soluciones de manipulación del futuro. Con la ayuda del aprendizaje de máquinas, las soluciones de manipulación del futuro serán capaces de reconocer patrones y obtener respuestas apropiadas basadas en bases de datos y algoritmos existentes. Las soluciones de agarre inteligente de SCHUNK utilizan los datos de muchos sensores para obtener nueva información a través del uso de la correlación de datos, por lo que se podrán tomar decisiones inteligentes. El especialista en sistemas de agarre espera una tendencia hacia el agarre autónomo en un futuro próximo y lejano. Mediante la interacción con cámaras 2D y 3D, las pinzas podrán evitar colisiones, saber cómo agarrar las piezas y trabajar con el sistema de manipulación global para desarrollar la estrategia de agarre óptima. En última instancia, los sistemas de agarre serán capaces de manejar las piezas de forma autónoma y de seguir refinando los algoritmos subyacentes por sí mismos.
Una mano robótica agarra cuidadosamente una formación de bloques de colores ensamblados al azar y luego los deja en el suelo. Identificar, agarrar, soltar. Una y otra vez. Lo que a primera vista parece ser un juego de niños es en realidad extremadamente sofisticado: los robots y sistemas de manipulación del futuro podrán identificar y examinar objetos por sí mismos y, en última instancia, manipularlos de forma autónoma. En la feria de Hannover, SCHUNK, especialista en sistemas de agarre y tecnología de sujeción, demostrará las posibilidades y oportunidades que las soluciones de sistemas de agarre inteligentes ofrecen a los pequeños escenarios de industria 4.0, así como la forma en que la digitalización y la inteligencia artificial mejoran los procesos de manipulación.
"La manipulación industrial se reinventará en los próximos años", afirma el Prof. Dr. Markus Glück, Director General de Investigación y Desarrollo (CINO) de SCHUNK GmbH & Co. KG en Lauffen am Neckar, Alemania. En el pasado, cada paso se programaba de forma elaborada. Sin embargo, las soluciones de manipulación del futuro actuarán de forma mucho más independiente. "El mercado ya está demandando sistemas de agarre que sean rápidos y fáciles de instalar y que se adapten automáticamente a las diferentes situaciones de agarre. Además, la colaboración entre humanos y robots, así como la comunicación entre los componentes que intervienen en el proceso de producción, están adquiriendo cada vez más importancia. La inteligencia, las redes y la colaboración se están convirtiendo en los motores de la automatización de la producción", señala Glück.
Pinzas mecatrónicas potentes y versátiles
Sin embargo, SCHUNK no se limita a lanzar tecnologías probadas. De hecho, se han ampliado algunas líneas de productos, como el gripper neumático insignia PGN-plus-P, que se presentará en la feria de Hannover. Al mismo tiempo, el especialista en agarre intensifica sus actividades en el segmento de la mecatrónica. El reto de integrar sistemas de control eléctrico con herramientas de agarre ha dado como resultado la interconexión de cada vez más componentes mecatrónicos. El objetivo final es combinar a la perfección los requisitos de fuerza de los sistemas neumáticos con las posibilidades de conexión en red y las áreas de control de una fábrica inteligente y colaborativa. Por ejemplo, en la feria de Hannover, SCHUNK presentará una pinza con certificación DGUV para aplicaciones colaborativas que ofrece una fuerza de agarre de 450 N, que supera con creces lo que antes era habitual y posible. De este modo, la compañía está abriendo el mercado de las aplicaciones colaborativas para permitir pesos de manipulación mucho más allá de los del ensamblaje de piezas pequeñas. Sobre todo, la industria proveedora de la automoción y la propia industria de la automoción se beneficiarán de un análisis más detallado de esta innovación. SCHUNK también presentará una pinza mecatrónica flexible con carrera larga para una gran variedad de aplicaciones industriales. Esta pinza se controla a través de PROFINET y posiciona sus dedos con una rapidez extraordinaria.
Redes, aprendizaje de máquinas y autonomía
Una vez más, SCHUNK presentará sus estudios tecnológicos en la feria de Hannover para dar una imagen a pequeña escala de las soluciones de manipulación del futuro. Con la ayuda del aprendizaje de máquinas, las soluciones de manipulación del futuro serán capaces de reconocer patrones y obtener respuestas apropiadas basadas en bases de datos y algoritmos existentes. Las soluciones de agarre inteligente de SCHUNK utilizan los datos de muchos sensores para obtener nueva información a través del uso de la correlación de datos, por lo que se podrán tomar decisiones inteligentes. El especialista en sistemas de agarre espera una tendencia hacia el agarre autónomo en un futuro próximo y lejano. Mediante la interacción con cámaras 2D y 3D, las pinzas podrán evitar colisiones, saber cómo agarrar las piezas y trabajar con el sistema de manipulación global para desarrollar la estrategia de agarre óptima. En última instancia, los sistemas de agarre serán capaces de manejar las piezas de forma autónoma y de seguir refinando los algoritmos subyacentes por sí mismos.