Reishauer

Módulo de ampliación para máxima flexibilidad
El husillo de sujeción KWS amplía la gama de servicios, especialmente para empresas que desean cubrir un espectro más amplio de engranajes con pocas máquinas, y ofrece nuevas posibilidades manteniendo el mismo rango de trabajo.

Máxima flexibilidad en una sola máquina
El módulo de actualización para las Reishauer RZ 410 a RZ 1000 utiliza un tornillo sinfín de rectificado de corindón con un diámetro reducido de 140 mm (df min 67 mm), lo que permite aprovechar las ventajas del proceso de rectificado generador para aplicaciones ampliadas. De este modo, cubre el hueco existente entre nuestros modelos de doble husillo altamente productivos RZ 126 / 160 KWS 4.0 y el proceso de rectificado de perfiles. Translated with DeepL

Grande, pero ninguna tarea demasiado pequeña La rectificadora RZ 1000 combina universalidad, alta precisión y arranque de viruta y dispone de las últimas tecnologías de rectificado de engranajes. La RZ 1000 es extremadamente termoestable, ya que el flujo de aceite está completamente separado de la bancada de la máquina. Translated with DeepL

100 m/s Grinding speed (max.), outstanding grinding technology and a maximum of flexibility Regarding productivity, the RZ 126 grinding machine sets industry standards in the high volume production of gears, and in its field, is the fastest machine on the market. The RZ 126 builds and expands on Reishauer?s successful twin-spindle machine concept. The machine combines the speed and productivity of the RZ 60 with the flexibility and the latest grinding technologies of the RZ 160 und RZ 260. Regarding productivity, the RZ 126 grinding machine sets industry standards in the high volume production of gears, and in its field, is the fastest machine on the market.

Rectificado de rodillos para contornos perturbadores Con la serie KWS de Reishauer, los pequeños tornillos sinfín con fresa madre, nos introducimos en el mercado en rápido crecimiento de la movilidad eléctrica. De este modo, abrimos nuevas posibilidades a nuestros clientes con engranajes de alta precisión en piezas de trabajo con salida limitada para la producción racional a gran escala. Aprovechar las ventajas de productividad del rectificado por generación Desde el punto de vista de los tiempos de mecanizado, el rectificado por generación es superior a los procesos de rectificado discontinuo en prácticamente todos los aspectos. En particular, el diseño de la rectificadora con dos husillos portapiezas, que permite la carga sin afectar al tiempo de mecanizado, permite acortar considerablemente los ciclos de rectificado, lo que se traduce en unos costes unitarios insuperablemente bajos. Para poder ofrecerle la productividad del rectificado por generación con la precisión al nivel de Reishauer, hemos seguido desarrollando dos variantes de nuestra acreditada serie de modelos Reishauer 4.0. Con la RZ 126 KWS 4.0 y la RZ 160 KWS 4.0, concebida para piezas de mayor tamaño, posibilitamos el rectificado por generación eficiente de engranajes con contornos de interferencia. Translated with DeepL

Cajas de cambios de automoción totalmente cubiertas La máquina que cubre todos los tipos de engranajes instalados en las transmisiones de automoción. Con su productividad, la rectificadora RZ 160 4.0 establece el estándar de la industria en la producción de engranajes para automoción. Su gama de rectificado de diámetros de hasta 160 mm y la gama de módulos de 0,5 a 4 cubre todos los tipos de engranajes, ya sean discos o piezas de eje, utilizados en las transmisiones de automoción. Translated with DeepL

Desde coronas dentadas para automóviles hasta engranajes para camiones de tamaño medio. La rectificadora RZ 260 4.0 cubre la gama de piezas más amplia de nuestras máquinas para la industria del automóvil. Esto incluye todos los engranajes de transmisiones de automóviles y camiones semipesados; esto con una gama de diámetros de hasta 260 mm y una gama de módulos de 0,5 a 5 mm. Translated with DeepL

La máquina Jobshop La rectificadora RZ 410 combina universalidad, alta precisión y arranque de viruta y dispone de las últimas tecnologías de rectificado de engranajes. La RZ 410 es extremadamente termoestable, ya que el flujo de aceite está completamente separado de la bancada de la máquina. Translated with DeepL

La máquina Jobshop La rectificadora RZ 550 combina universalidad, alta precisión y arranque de viruta y dispone de las últimas tecnologías de rectificado de engranajes. La RZ 550 es extremadamente termoestable, ya que el flujo de aceite está completamente separado de la bancada de la máquina. Translated with DeepL

Fiel a la filosofía del sistema de rendimiento -el Círculo de Competencia-, Reishauer no se limita a construir las rectificadoras generadoras, sino que también fabrica, entre otras cosas, sus propias herramientas de rectificado en su planta de Suiza Central. La rectificadora generadora proporciona la cinemática, es decir, los movimientos secuenciales precisos que controlan el tornillo sin fin rectificador. Por su parte, el tornillo sinfín rectificador debe transferir la precisión de estos movimientos a la pieza rectificándola a corte libre, con precisión a una dimensión predeterminada y una calidad de superficie requerida. Un tornillo sinfín de rectificado consta de tres componentes, cada uno de los cuales cumple su función específica. Se trata de los granos abrasivos, el aglomerante y la porosidad. En resumen, el grano abrasivo debe rectificar el acero templado de la pieza y producir una textura superficial predeterminada y garantizar que no se produzca ninguna quemadura por rectificado. La tarea del aglomerante es mantener unidos los granos abrasivos en el aglomerante y garantizar la seguridad del proceso de rectificado a altas velocidades de trabajo. Los poros, como tercer componente, confieren al cuerpo abrasivo una estructura abierta que, por un lado, transporta el aceite de esmerilado a la zona de esmerilado y, al mismo tiempo, garantiza la evacuación de la zona de contacto del volumen de virutas generado por el proceso. Los tornillos Reishauer están perfectamente diseñados para el proceso de rectificado de generación continua. Cada tornillo de rectificado individual se somete a un riguroso proceso de inspección de calidad y se marca con una marca láser indeleble que garantiza una trazabilidad permanente. Translated with DeepL

Generación y rectificado de perfiles La división Reishauer Tools desarrolla, produce y comercializa herramientas de diamante y CBN altamente especializadas en aglomerante galvánico para el reavivado, rectificado y otras aplicaciones especiales. La alta calidad en términos de precisión, vida útil de la herramienta o resistencia al desgaste se basa en muchos años de experiencia y en una voluntad de innovación superior a la media. Para el reavivado de tornillos sinfín Reishauer busca siempre las mejores soluciones técnicas y económicas posibles. Esto también se aplica a nuestras muelas y rodillos de reavivado. Las diferentes tareas en la producción de series pequeñas, medianas o grandes y los requisitos específicos en cuanto a geometría y flexibilidad determinan la herramienta respectiva. En combinación con los procesos de reavivado adecuados, se cumplen casi todos los requisitos a la hora de reavivar tornillos sinfín para el rectificado de generación continua de engranajes evolventes y no evolventes. Los conocimientos técnicos y la calidad de fabricación de Reishauer garantizan una seguridad óptima del proceso. Translated with DeepL

High-precision grinding results demand an equally high precision in clamping Reishauer builds on its own comprehensive knowledge of the gear grinding process and on this basis, develops and manufactures customer specific clamping devices. The connection « machine ? clamping device ? grinding wheel ? dresser » - makes possible a grinding process that is optimally fine-tuned to specific quality. The specific use of base chucks for workpiece specific hydraulic arbours reduces the set-up time and increases productivity. This translates into the full use of the high economic potential of the Reishauer machine, whether for large or small scale production volumes.

Rectificado transparente La monitorización de procesos y componentes ARGUS de Reishauer le ofrece una visión sin precedentes de sus procesos de rectificado y reavivado, así como del estado de los componentes críticos de sus máquinas. Supervise y optimice los procesos, identifique el mantenimiento necesario con antelación, planifique de forma eficiente y reduzca los tiempos de inactividad al mínimo: ¡la supervisión de procesos y componentes ARGUS lo hace posible! ARGUS es... ... el sistema de supervisión que ayuda a prevenir costosas reconstrucciones y evitar paradas imprevistas. ... ... capaz de detectar apósitos defectuosos ya durante el proceso. ... indispensable para optimizar el proceso de rectificado específico de la pieza ... evaluación de piezas basada en datos mediante algoritmos complejos para rechazar engranajes defectuosos en una fase temprana ... capacidad de autodiagnóstico para simplificar la coordinación de la planificación del mantenimiento ... una herramienta basada en bases de datos para mapear la OEE y otras cifras clave ... puede instalarse posteriormente en muchas máquinas existentes. Translated with DeepL

Más productividad gracias a la sincronización digital de datos
El proceso Closed Loop le ayuda a que el proceso de puesta a punto de su rectificadora de engranajes sea lo más eficiente posible y a producir piezas con tolerancias constantes en la producción en serie.

Estabilización del proceso mediante digitalización
El proceso Closed Loop está optimizado para evitar interpretaciones erróneas, entradas incorrectas o confusiones (doble husillo). Esto acorta el improductivo proceso de puesta a punto y acelera el inicio de la producción. Los datos de medición de las piezas SPC expulsadas de la producción en curso también están disponibles más rápidamente en la rectificadora. En ambos casos, ya no es necesaria la asignación manual de los datos, lo que permite optimizar la salida de piezas buenas.

El proceso Closed Loop ... reduce los retrasos en la evaluación de los datos de medición
... digitaliza la comparación de datos y estabiliza así el proceso global
... asigna los valores reales a los valores teóricos sin confusión (también para valores específicos del husillo)
... desencadena la sugerencia de corrección automatizada por parte de la rectificadora sobre esta base
... ayuda a los operarios de la máquina con diferentes niveles de experiencia a realizar intervenciones de corrección estandarizadas Translated with DeepL

Todo bajo control con un cargador El alto rendimiento de producción de las rectificadoras Reishauer impone las correspondientes exigencias a la automatización. Los sistemas de cargador propios cumplen estos criterios y ofrecen al cliente funciones adicionales que hacen que el proceso de producción sea aún más seguro y controlable con mediciones previas y posteriores al proceso, entre otras cosas. Translated with DeepL

Su mundo digital Reishauer
Con myReishauer le ofrecemos su mundo digital Reishauer en una plataforma de aplicación.

myReishauer le ofrece una visión general compacta de sus procesos de lijado y puede mostrar datos detallados hasta cada pieza de trabajo individual. Además, myReishauer dispone de un área de formación que puede configurarse para diferentes grupos destinatarios. Translated with DeepL