Horn

Con el sistema DR cuerno pequeño lleva el sistema del mundo menor fricción patentado de cambio rápido en el programa. El diámetro oscila de cuatro tamaños de sistema que van desde 7.600 mm hasta 13.100 m.
Permite el cambio rápido y sin complicaciones de la cortadora de fricción con alta repetibilidad. Alta flexibilidad en el corte de materiales, corte y Schaftsystemen cubre un amplio campo de aplicación. Dr. pequeño reduce considerablemente el coste por agujero, aumenta la productividad y reduce los costes de logística debido al sistema de cambio de la eliminación del costo de rectificación por pulido. La conexión precisa entre el eje y cabeza intercambiable está marcada por los surcos y los resortes. Permite una transmisión de alta potencia con una precisión desmontable de menos de 5 μm. La fijación de la bolsa de corte mediante un tornillo de fijación central. Tapas de acero o carburo disponible en versiones para a través de orificios o agujeros ciegos. Se diferencian esencialmente debido a la forma del suministro interior de refrigerante. Dr. pequeño, el sistema para la molienda de pequeño diámetro, por lo tanto es la alternativa económica y técnica a los exprimidores del carburo.

Sistema de fricción para la perforación de 7.6 a 140,6 mm

La fricción sistema DR DR und pequeña del cuerno está ahora en el stock de los tamaños más comun. Con la herramienta de corte fricción sin recubrimiento o cubierta de sistema ha demostrado durante años las tareas con un diámetro de 7,6 a 140,6 mm del frotamiento. La fijación segura y posicionamiento de sólo 4,3 y 5,3 mm fricción amplia corte de carburo de tungsteno o de Cermet sobre el respectivo soporte base asegura un cambio de la exactitud con la concentricidad ≤ 3 μm. Además de numerosas aplicaciones de geometrías modificado para requisitos particulares puede el usuario elegir casi para cada tarea del corte la combinación óptima de sustrato, la capa y la geometría. Pequeños permiten los sistemas de fricción DR y DR el escariado de agujeros con tela de corte pequeña, económicamente, con precisión y en muy de alta velocidad. El uso eficiente de carburo o Cermetschneiden ayudan a reducir el coste por agujero.
El sistema de fricción DR programa incluye siguiendo variantes: H7 agujeros 12 a 50 mm de diámetro en incrementos de mm y agujeros de 52 a 100 mm de diámetro en once otros tamaños. Cada tamaño está disponible con dos geometrías. Dientes rectos para agujeros ciegos y dientes helicoidales izquierdos para a través de orificios. Capa ALCrN es de acero y hierro fundido con una muy alta dureza caliente y una alta resistencia a la oxidación cuando se edita. Otras características positivas son las muy buenas propiedades de deslizamiento y la baja tendencia a pegar. Con el corte de la fricción estándar, también latón y aleaciones de bronce pueden ser económicamente trabajados a máquina. El sistema DR pequeño, el sistema de fricción de transformista modular más pequeño del mundo, está disponible en cuatro tamaños para escariar el diámetro de 7.6 a 13,1 mm. También Dr. pequeño es en recta dimensiones H7 ex acción disponible. Diferentes materiales de corte, corte - y caña que cubre un muy amplio campo de aplicación también en el sistema de fricción.

Las nuevas espadas penetrantes están diseñadas para uso general en lotes más pequeños. Hay seis espadas con anchuras de corte de 2,5 / 3 y 4 mm están disponibles para estas aplicaciones. Tres espadas son 26 mm y 32 mm de alto. Su duración de proyección es universal ajustable. Las espadas piercings toman dos insertos en orden inverso. El asiento auto sujeción de la placa permite su cambio, sencillo y altamente preciso. Él se abrirá con una llave para que la placa de corte fácilmente removida e insertada nuevo. Un prisma en el disco de corte y la perforación espada garantiza una conexión segura. Los insertos están disponibles en todas las anchuras de corte con geometría de la forma de viruta.

KSS es transferido desde el marco básico de la absorción dependiente de la máquina en la espada. Dos tubos con enfriamiento interno actúan como interfaz de transferencia. Esta reorganización de la espada penetrante con una llave disponible en el mercado de izquierda a derecha envolvente es fácilmente posible. El refrigerante llega a la profundidad de corte independiente en el espacio abierto de la inserción de la S100 y cuando se utiliza una placa de corte S100 con pasaje interno refrigerante directamente a la superficie del chip. La boquilla forma un refrigerante Jet, que vacía las fichas del área de trabajo y por lo tanto reduce el riesgo de un chip de mermeladas. Además, se evitan en gran medida la formación de un edificio de vanguardia y el riesgo de brotes en el borde de corte. Comparado con sistemas de enfriamiento convencionales, parámetros de corte más altos son posibles y se pueden llegar tiempos mejores.

Profundidad de hasta 7,5 mm, corte ancho 2 mm a 6 mm
Los sistemas técnicos son para el mecanizado interior de orificios con diámetros ≥ 16 mm (sistema 209) y ≥ diseñado 20 mm (sistema 216). Una profundidad de surco de 7.5 mm es posible correr en longitudes hasta 50 milímetros. Elementos esenciales de los dos sistemas son el soporte de la abrazadera con refrigeración interna y los insertos de doble filos con anchos de corte de 2 mm a 6 mm. El eje sólido con sección transversal elíptica taladro cuello barra asegura muy buenas propiedades de amortiguación. Los ejes con g6 calidad están en ejecución izquierda y derecha ex stock.
El refrigerante Jet emerge de una boquilla en el dedo de sujeción de ambos lados del soporte. Ambos rayos KSS causan una refrigeración eficaz de un punto de Unión y una remoción de viruta controlada y efectiva desde el interior de la pieza de trabajo. Los insertos sinterizados de precisión, doble filos con corte de 2 a 6 mm de ancho del sustrato AS45 están con el geometries.5 /. 1A y. KF para los materiales con resistencia media disponible. Todas las tres geometrías son un control excelente de la viruta y una fractura de chip específico, incluso en materiales de larga-saltar.
El soporte del sistema 209 con un diámetro de espiga de 16 mm permite funcionamiento en longitudes de hasta 30 mm con una profundidad de corte de 3.5 milímetros. Perforación de 18 mm de diámetro, una profundidad de corte puede realizarse con un diámetro de vástago estable (20 mm), también durante el rodaje largo, 30 mm por 5 mm. Los hallazgos de 216 sistema utilizan en huecos interiores en los orificios con un diámetro de 20 mm para este soporte están disponibles con un diámetro de vástago de 20 mm. A 7 mm, con estas dimensiones profundidad puede realizarse con una longitud de la proyección de 2 x D.
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Paul Horn GmbH tiene el nuevo sistema de herramienta 262 para el mecanizado de
Las piezas pequeñas se convirtieron. El fabricante de herramienta de precisión resuelve los altos requisitos de los clientes en el corte afilado, libre de brotes y la precisión de altura de pico en la gama del μm con este sistema. Dos tornillos aseguran la fijación estable del parte movible indexable. En combinación con las superficies crudas tierra y sinter, el sistema permite el cambio de la placa de corte sin tener que recrear la herramienta. Esto reduce la disposición y tiempo de inactividad.

El asiento de lado paneles ofrece la máxima libertad en el diseño de la vanguardia. Las herramientas también en las máquinas de tipo suizo con arreglo de 45 ° del titular sin reanudación pueden utilizarse en combinación con los bordes muy saliente, directamente.

Las hojas feinstgeschliffenen están disponibles como estándar en 21 versiones diferentes, así como a las especificaciones del cliente específico. Profundidad máxima son accesibles hasta 7,5 mm con anchos de corte de 2 mm. Los insertos afilados pulidos es especialmente adecuado para componentes más pequeños con la alta precisión, tales como componentes de un movimiento o un pequeño tornillo en un audífono. El nuevo substrato de carburo EG35 ofrece propiedades óptimas para el mecanizado de acero, acero inoxidable y metales no ferrosos con su alta dureza y adhesión. Una capa superior de oro tal modo simplifica la detección de desgaste.

Los sostenedores de herramienta son en el disco y las superficies de rodamiento, que se ha traducido en una alta precisión y cambio. De duro mecanizadas placas asiento para acomodar de la placa de corte proporciona precisión y evita el desgaste y cambio frecuente del inserto indexable. Los soportes están disponibles en diámetros 6 x 6 mm, 7 x 7 mm y 8 x 8 mm.
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El router de empuje ETAtec 45P con un diámetro de círculo de corte de 50 a 160 mm cuentan con cinco a diez 7-flauta indexables. En conjunto con el ángulo de 45   fuerzas de corte bajo, asegurando un curso tranquilo de corte con alta productividad - un usuario importante beneficios especialmente cuando leistungsschwä ° y la geometría básica positiva Segura maquinaria y situaciones inestables de la montaje. Gracias al concepto de múltiples funciones, una herramienta de soporte para dos diseños diferentes de la placa, los insertos para fresado de cara fácilmente contra tablas redondas - por ejemplo, para copiar fresado - puede ser Intercambio.
Los nuevos cortadores de Slip-on mostrar sus ventajas durante el mecanizado de largo-saltar materiales tales como aceros inoxidables, titanio y aleaciones basadas en níquel. Para estos materiales, las placas de corte con o sin la geometría de la forma de la viruta y en diversos grados de acero están disponibles.

Para el mecanizado de materiales de titanio como Ti6Al4V cuerno desarrolló una atractiva gama de herramientas especiales con cuchillas, ángulo de inclinación positiva, ángulo de separación grande y corte pulido de los problemas más importantes Contrarrestar el mecanizado de titanio. Para el mecanizado de titanio de aeroespacial y de tecnologías médicas cuerno diseñado el grado del material de corte TSTK para su fresa de carburo sólido con buenas propiedades tribológicas, resistencia da alta temperatura y baja Wä rmeeinleitung en el sustrato - escudo de un calor por así decirlo. Otra consideración importante, que fue tomada en cuenta en el desarrollo de fresas de carburo sólidos: los molinos dieron diferentes ángulos de hélice y otra división. Esto lleva a corte calma suave y evita vibraciones. KSS bastante mecanizado de titanio es prerrequisito. El programa de Titan por Horn incluye una línea completamente nueva de fresadora con punta de carburo sólido cortadores con diámetros que van desde 2 mm hasta 20 mm de cuatro y cinco sastres en las versiones con 2 x D y 3 x D.
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Cortador de multi DS hasta 4 x D
Con herramientas de carburo completo de los sistemas de cortador de fresado cuerno DS lleva arriba a editar por cobre, grafito, aluminio, plásticos, plásticos reforzados con fibra, suaves y templados de aceros y titanio y súper aleaciones en la Programa. La caña, Toro-, full radio, radio, más corte y desbaste fresas son con diámetro de círculo de corte de 2 a la acción de 16 mm. Micro cortadores son diámetros ≥ 0,2 mm. Los vástagos de herramienta con calidad h5 convencerán con una concentricidad 0,005 mm y son adecuados para el mecanizado de acabado.
El conocimiento adquirido en muchas aplicaciones se refleja ahora en una extensión del producto de la múltiple cortadora DSM. Con de 2 a 20 mm extendido área de trabajo son x 6 a 8 fresas acabado corriendo con 2, 3 y 4 x de diámetro con acabado afilado, o con las esquinas de radio 0,2, 0,5 y 1,0 mm de profundidad de procesamiento. Sus espacios de chip de feinstgeschliffenen aseguran un flujo de viruta buena y geometría delantera optimizada produce muy buenas superficies, por ejemplo, RA ≥ 0, 1μm en 42CrMo4. Cuando trabajo en acero, fundición de hierro y difíciles de materiales de la máquina, la geometría cilíndrica asegura un comportamiento de desgaste uniforme y la nueva capa aumenta la vida de la herramienta.
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Los grados del carburo desarrollaron para el corte alta velocidad de alimentación por cuerno debido a su alta dureza y resistencia al desgaste se caracteriza por durabilidad muy alta. Perfil de diente desbaste un segmento grande de dientes de módulo logra un cortador del sistema DAH37 con un diámetro de 40 mm, equipado con 5 filos de corte de tipo DAH37 en el material 42CrMo4 un volumen de chip Q 720 cm ³/min
Los rellenos del tipo DAH37 ahora están disponibles en dos geometrías, un neutro y un nuevo positivo. Toda carbono neutral la geometría de las variedades SA4B y SC6A, así como la geometría positiva de la variedad SA4B edita a martensítico, aceros de alta aleación y aceros inoxidables austeníticos, cualidades no ferrosos y fundición de hierro con una profundidad de corte de hasta 1,2 mm y dependiendo del material hasta 3 mm / diente. Aquí, la nueva geometría positiva es especialmente adecuada para aceros no aleados, aluminio y acero inoxidable.
Los tres insertos indexables apuestos tienen un radio de 0,8 mm y son fijados con un tornillo en un tiro de precisión. Un radio en el interior del inserto indexable asegura la rápida inmersión. DAH37 cabezales indexables y fresas del hilo de rosca se ajustan con 20/25/32 y 40 mm de diámetro de corte. Los dos tipos de Fresadoras equipados según el diámetro, con insertos de 2 a 5. Los cabezales llevan insertos indexables de 5 a 8 tipo DAHM37 como cortadores Slip-on con un diámetro de corte de 40/50/63 y 80 mm.

Nuevas aplicaciones a través de gamas de diámetro más grandes en el probado sistema ranurado axial 25A en la versión de cassette y con ejes redondos extienden las aplicaciones de nuevos productos. El sistema existente con las anchuras de corte indexable único - o doble filo de 2 a 4 mm, diámetro externo de 15 mm de profundidad de corte hasta 18 mm, así que usted puede llegar con la avanzada de grabadoras y Rundschaftausführungen Surco para realizar de 50 a 65 mm y de 65 a 80 mm con anchos de corte de 3 y 4 mm de diámetro.
Los cassettes están diseñados para la interfaz de casete cuerno común K220 y compatible con todos los soportes básicos de este sistema. El suministro de refrigerante interno garantiza un enfriamiento eficiente sin afectar negativamente el flujo de viruta. Ser equipado el soporte con single - o placas de corte HM doble filos tipeen 15A o 25A en el grado de carburo TH35, recubiertas de TiAlN. La forma de la geometría ". 10" largo-saltar materiales garantiza un flujo de viruta seguro, incluso con grandes profundidades.
El inserto de corte solo permite ranuras a lo largo de un contorno interferente como por ejemplo un montón y así es universalmente aplicable. Las dimensiones en las versiones de placas técnicas son idénticas, montar las placas de corte nominal en todos los titulares del sistema de 25A.
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De refrigeración directamente en el lugar de trabajo

Cuerno presenta el portafolio mejorado por Boehlerit para torneado con soporte de abrazadera con conexión para una fuente de refrigeración interna. El nuevo soporte están disponibles con palanca (ISO-P) de sistemas de sujeción y tornillos de sujeción de sistemas (ISO-S).
El soporte con conectores para refrigeración interna fuente boehlerit son acciones con palanca de sujeción sistema (P) y el tornillo de sujeción sistema (S). El soporte de abrazadera P son convenientes para los partes movibles indexables según ISO. No hay piezas sueltas y de pocos piezas de repuesto se necesitan, facilitando el manejo en consecuencia. Los insertos pueden ser rápida y segura sujeción y otra vez fácilmente solucionados por coerción relax. Puesto que no hay ninguna construcción inquietante, se garantiza un flujo de viruta libre.
También la pinza S permite un montaje sencillo y seguro de la placa de corte. En este caso, por un afilado tornillo de posicionamiento. Aquí la secuencia de chip también no se ve afectada y hasta reemplazo de tres piezas son necesarias. El refrigerante es en ambos casos por defecto en el extremo del eje de la parte trasera u opcionalmente en la cabeza de la parte inferior.

Cuerno extender el Tangetialfräsprogramm patentado. El cortador de ranuras en T con insertos rómbicos tipo 406 o 409 están diseñados como complemento router para DIN1835 B. A través de la interpretación de optimizados, adaptados al proceso de fabricación para la producción de ranuras en T, las herramientas de soporte tienen alta estabilidad. Las fresas tienen un pasaje interno refrigerante fuente con salida radial para enfriamiento eficiente y optimizar el flujo de viruta. La superficie especialmente tratada cortadores cuerpo principal es a largo plazo protegido contra las fichas de ataque abrasivo con su alta dureza y resistencia.

La tierra de la precisión se inserta de la calidad del tipo 406 y 409 alcanzar una superficie alta en la base de la ranura y los flancos. Palmo de la positivo - y ángulo axial, así como un chaflán de superficie libre asegura un ángulo de cuña estable y un proceso de beneficiado particularmente tranquila. El cuerpo del cortador está disponible en las anchuras de la sección de 11 mm a 22 mm en relación al diámetro de corte de 25 mm a 50 mm. Las variaciones de cortadores son doble fila y tres filas pobladas. Esto asegura una repartición óptima de las fuerzas de corte resultante, así como un proceso Pacífico.

El probado sistema de fresado de DA32 de cuerno se presentará con bordes de corte con punta de diamante al EMO. En este equipo, las herramientas proporcionan muy buenos resultados en la esquina, plan, buceo o fresado circular.

La geometría altamente positiva de las placas de corte garantiza un corte particularmente suave. Pieza de trabajo y herramienta expuesta a un mínimo. Asegura una larga vida útil y un virtualmente rebaba-libre de edición, especialmente para materiales largos-saltar. El simple frente amplio radio asegura mejores calidades superficiales incluso en altas tasas de alimentación. El suministro de refrigerante confiable asegura un enfriamiento específicos de la corte y la eliminación segura de las virutas de la zona de trabajo. Una geometría especial para plásticos fiber-reinforced con la dureza y resistencia al desgaste del material de corte de diamante grueso ECV permite un alto nivel de rendimiento. Garantía para el uso económico de corte de las placas fabricadas con tecnología láser moderna son los mejores sustratos diamante por Horn.

Junto con la alta resistencia de acero templado y revenido y el recubrimiento de estaño resistente al desgaste de apoyo diferentes herramientas las ventajas de este sistema vienen totalmente para llevar. El tornillo de cabeza, herramienta de corte - fresas del sistema DA32 están disponibles y equipados con inserciones de dos a seis del tipo DA32 con el diámetro del círculo de corte de 20 mm a 63 mm.

Supermini® punta de diamante- y mini herramientas complementan la gama producto de bocina para el mecanizado del agujero. Se utilizan para convertir, copiar y ranurado de aluminio, carburo de tungsteno sinterizado, cerámica o plástico. También recibir para materiales no ferrosos utilizados, que sea sustancias altamente abrasivas debido a su contenido de silicio o tienden a abarcar problemas y edificio recortando la educación. La geometría de chip desarrollada para ello soluciona casi todos los problemas de proceso que pueden ser causados por la descontrolada chips confundidos.

Super Mini herramientas con bordes de corte de PCD o CVD-D son ex acción y, dependiendo de la gama de aplicaciones en tres variantes de la geometría del agujero diámetro 1,5 mm. Geometría de H0 se utiliza con un ángulo de corte de 0 grados el mecanizado de materiales duros, frágiles como metales duros, materiales cerámicos isótropo, grafito, así como latón corto spanendem. Las aplicaciones de la geometría de la H5, con ángulo de inclinación de 5 grados, son materiales suaves y abrasivos. Se trata de aleación de aluminio con alto contenido del silicio y de los plásticos reforzados con fibra y otros con ingredientes abrasivos. Diamante como material de corte es utilizado con éxito sin problemas de chip con metales preciosos y no ferrosos tales como platino, iridio, oro, tantalio, titanio y sinterización de metales como cobre tungsteno. La geometría de la HF es para cortar metales no ferrosos, como todas las aleaciones de aluminio, aplicación. Esto incluye también el cobre con sus aleaciones como el bronce, plomo y plomo latón pobre y así saltar de largo. La geometría se utiliza debido a la fracción de chip controlado para una eficaz prevención de problemas de proceso debido a virutas confundidas.

Con ECV-D - o PCD inclinó Super Mini y mini cuerno programa impresiona con sus características únicas en el segmento de mercado de herramientas de diamante: Spangeometrien activo con el refrigerante directamente en el borde de corte.

Diámetro de fresado precisos de 0,1 a 3 mm
Cuerno presenta los ejes alta velocidad intermedio por SFI Toodle registrados en el programa. Con este plugin, el usuario beneficia no sólo las ventajas de husos probadas del mundo, pero particularmente por la combinación con las fresas de carburo sólido de cuerno de la serie DS. Más cortadores DS 600 con un diámetro de corte de 0,1 a 3 mm están disponibles con Toodle-huso previamente montado dentro de una semana. Mientras que el router no sólo en términos del diámetro de las necesidades permite. Gracias a las muchas variantes con distintas geometrías, recubrimientos y sustratos de carburo de silicio, se puede adaptar la herramienta para cada aplicación. Ventajas de alta velocidad ejes intermedia son el bajo costo, fácil de instalar y la alta concentricidad. Los cortadores DS cuentan una concentricidad 0,005 mm y una larga vida útil.
Ejes de poleas rápidas son diferentes unidades con velocidades disponibles para tareas como copiar, alto de mecanizado de alimentación Trochoidalfräsen, chaflán y grabado. Los modelos TB131 y TB131-90, turbina con refrigeración lubricante en 10 a 60 bar, alcanzan una velocidad de 40.000 a 75.000 1/min. La turbina del modelo TG131 es accionada con aire comprimido de 3 a 7 bar y diseñada para velocidades de 35.000 a 60.000 1/min. Fresas, cojinetes y engranajes se pueden caber a los requisitos para las tareas especiales.
Los ejes se pueden utilizar incluso cuando la máquina del huso. Los ejes de rodillos rápidos pueden ser fácilmente es relajarse en los sostenedores de herramienta estándar tales como hidráulica-, mandriles y cañeros Weldon y taladro. Son retenciones H5 o h6 herramienta caña con 3, 4 y 6 mm de diámetro. Con estos y otros productos características son ejes de poleas rápidas y herramientas de fresado están disponibles, que hacen una contribución significativa para el mecanizado completo en torneado y fresado centros también a baja velocidad del husillo de la máquina.
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Desarrollo de los sistemas de corte modular

CUERNO extiende su sistema técnico el sistema cassette 842 con dimensiones más pequeñas para el mecanizado de piezas pequeñas. El sistema es conveniente para el corte de diferentes grados de acero y cuentas con muy alta rigidez y eficiencia de refrigeración.
Los cassettes 842 son componentes del sistema modular de 940 picadura de soporte básico, picadura retención pieza y cinta. Los beneficios de usuario de la flexibilidad en la combinación de los componentes. Las piezas de retención urticantes están conectadas al titular básico dependiendo del tipo de máquina y aplicación en diferentes longitudes.
Gracias a su diseño compacto, fácilmente puede insertar la herramienta de corte en varios tipos de máquinas. HORN ha desarrollado con conectores especiales para tornos Traub y índice inicialmente la novedad. El programa de corte variante 842 S100 es conveniente para la máquina económica de cortar aceros, alta resistencia y aceros inoxidables.
El cassette para uso en tornos con pequeñas salas de trabajo se asegura en ambos lados. Dependiendo de la tarea de edición el corte del tipo S100 en diferentes anchos, geometrías y recubrimientos está disponible. Los tornillos de sujeción del borde del corte permite un cambio de herramienta sencillo con alta repetibilidad.
La herramienta funciona con suministro de refrigerante interno gracias al soporte de enfriamiento y sujeción de dedo de enfriamiento desde arriba. El refrigerante actúa directamente sobre el borde de corte y garantiza resultados de trabajo óptimos. Comparado con sistemas convencionales de refrigeración desde el exterior, este tipo de refrigeración asegura mayores parámetros de corte y vida de herramienta más larga. El sistema permite al usuario un uso económico.
Los cartuchos del tipo 842 fueron desarrollados con el objetivo de: lograr la máxima rigidez. Por lo tanto serán las ventajas en comparación con espadas en la llanura y la calidad de la superficie. Frente a la superficie de partición puede ser renunciada la operación adicional. La superficie de la pieza de trabajo tiene una superficie de partición muy plana con muy baja rugosidad después de un tratamiento con el sistema de 842. CUERNO ofrece la herramienta de corte con profundidad de Tmax = 22 mm y 34 mm = Tmax en. El sistema especialmente en mecanizado de acción en la producción de la barra se refiere a sí mismo.

Perfiles y cuerno hilo torbellino tecnología única - y multi-Inicio hilos de rosca externos están fabricados con seis o nueve herramientas de estrellazo del tipo M271 eficientemente y económicamente. Muy cortos tiempos de procesamiento, máquinas del torno girando hilo ofrece ventajas significativas sobre el hilo de vuelta. El sistema modular desarrollado recientemente ofrece un montón de combinaciones, el cliente portador de la tierra y cajas de anillo adecuados para las diferentes máquinas de torno existentes en el mercado y unidad de las unidades. Puede Turbo proceso fluido con nueve plaquitas insertos por cassette de anillo (de cuales tres espuelas y seis con el preciso sistema S271 convencionalmente con seis o nueve plaquitas insertos por cinta anillo o con el cuerno desarrollado recientemente Trabajo terminado de Schneider). Sobre el Werkzeugkonfigurator en el sitio de la bocina de la unidad de motor que empareja unidades y combinaciones de la herramienta pueden encontrar fácil. El sistema sobre la HCT corte datos calculadora disponible, que también está disponible a través de la Página Web de cuerno proporciona los datos de corte correcta.

Super Mini recibe tipo 105 del cuerno a las AMB 2016 nuevas variantes de alto rendimiento. Utiliza en el rodaje de agujeros entre 0,2 mm y 6,8 mm establecer normas nuevas con nuevo revestimiento, sustrato nuevo y nueva geometría de micro. Cuerno sigue así el deseo de los clientes con mayor proporción de acero inoxidable y grados de acero aleados y no homogéneas, su velocidad de rendimiento de producción quieren.

Para la perforación de diámetros de 0,2 mm a 6,8 mm los desencadenadores de sistema herramienta super mini tipo 105 con más de 1.500 versiones de corte muchas diferentes tareas de mecanizado. Prueba sus fuerzas en una amplia gama de aplicaciones en hilo aburrido, ranurado, achaflanado, girar, uno axial de picadura, taladro, frente y ranurar diámetro pequeño y más pequeño. La gama anterior, la edición de aceros, hierro fundido, metales no ferrosos, materiales exóticos con alta dureza y manipular piezas pequeñas y pequeñas con una geometría especial de la micro, se complementa ahora con variantes de alto rendimiento para la Velocidad de las cualidades de procesamiento de exigentes de acero como acero inoxidable, alto aleado o vacilar no homogénea.

Aumento significativo en el tiempo de stand
Serie de la prueba extensa con las comparaciones anteriores sustratos y recubrimientos mostró un aumento significativo dentro de la cabina el múltiple. Esto sin duda en el fondo siempre a los clientes de "alto rendimiento mini super" para propósitos de la prueba. Los resultados documentados de clientes ensayos muestran que la nueva variedad EG35 es superior a las variedades anteriores de lejos: la vida de servicio a 60 por ciento aumentó el material Co28Cr6Mo0, 2 C con 1.000 N / mm². El material 11SMN30 + C, la vida aún más claramente aumentó a más del 100 por ciento y en el material 40CrMoV13-9.

Nuevos recubrimientos mejoran la vida

Materiales especialmente resistentes hacen las más altas exigencias en herramientas de corte, particularmente para las piezas pequeñas y pequeñas en términos técnicos y económicos. Para estas aplicaciones, herramientas de la serie de productos Super Mini edición orificios de 0,2 mm de diámetro - cuerno desarrollado recubrimientos EC3 y ec5.
Se genera una capa particularmente suave con los recubrimientos diferentes por el sustrato y el espesor de la capa, que reduce la entrada de calor en la herramienta, especialmente en el borde de corte, debido a la menor fricción. Un recubrimiento oro garantiza un mejor reconocimiento de la capa de desgaste en el extremo. Numerosas series de prueba, complementadas por la experiencia práctica de trabajo altamente precisa, confiable basado en procesos clientes, confirmado la capacidad de los nuevos recubrimientos EC3 y ec5. Llegaron hasta un 100 por ciento en comparación con la capa anterior dependiente de material como de tiempo aumenta.
Los nuevos recubrimientos han sido desarrollados para los sistemas de herramientas Super Mini, mini y 312. Super Mini es especialmente para la perforación y ranurado con diámetros de agujero ≥ 0,2 mm. Para operaciones similares, el diámetro de mini sistema de herramienta 6,0 mm utilizar. También se utilizan los tres insertos estrellazo del sistema 312, y corte en el mecanizado externo, así como ediciones similares del diámetro de 46 mm.