ZITAT(roli_w @ 20.11.2024, 07:26 Uhr) Morgen zusammen Welche Schnittdaten würden ihr bei 1.4903 verwenden beim Drehen (Schruppen) Oder gibt es eine Plattform wo man über das Material Richtwerte für Drehen und Fräsen bekommt ?! Danke Hallo roli_w, das kommt ganz drauf an, welches Werkzeug/Hartmetallplatte du verwendest. Diese Info liefert dir im Regelfall der Werzeughersteller. Was willst du denn einsetzen? Gruß Harald

Morgen zusammen Welche Schnittdaten würden ihr bei 1.4903 verwenden beim Drehen (Schruppen) Oder gibt es eine Plattform wo man über das Material Richtwerte für Drehen und Fräsen bekommt ?! Danke

ZITAT(Figuera68 @ 11.11.2024, 20:24 Uhr) Hallo Leute, Würde gerne die Nine Anbohrer bzw Bohrer mal ausprobieren, hab aber leider keine Erfahrungen im Netz gefunden. Hat vielleicht jemand schon Erfahrungen damit gesammelt? Danke im Voraus Wir haben seit über 15 Jahren den NC-Anbohrer / Fasenfräser vom Hoffmann (#231500 10) im Einsatz. (Ist ja anscheinend genau das gleiche Konzept) Zum Herstellen von Fasen an Bohrungen / Zentrieren / Gravieren ist das Teil echt super. Wir selbst h...

ZITAT(Figuera68 @ 11.11.2024, 19:24 Uhr) Hallo Leute, Würde gerne die Nine Anbohrer bzw Bohrer mal ausprobieren, hab aber leider keine Erfahrungen im Netz gefunden. Hat vielleicht jemand schon Erfahrungen damit gesammelt? Danke im Voraus Mit denen habe ich auch schon geliebäugelt. Wenn man diese für mehrere Operationen verwenden kann spart es Werkzeugplätze im Revolver was natürlich Sinn macht. Das schätze ich beim Ceratizit EcoCut Profile Master. Bohren, innen drehen, Hinterschni...

Hallo Leute, Würde gerne die Nine Anbohrer bzw Bohrer mal ausprobieren, hab aber leider keine Erfahrungen im Netz gefunden. Hat vielleicht jemand schon Erfahrungen damit gesammelt? Danke im Voraus

Sollte es eine Siemens-Steuerung sein, funktioniert die Orientierung natürlich auch einwandfrei. Auch am nächsten Tag, nachdem die Maschine aus war. Grüße Harald

ZITAT(Decker1975 @ 25.10.2024, 23:26 Uhr) Die Maschine fährt den Startpunkt des Gewindes an über der programmierten Bohrung . Die Drehzahl stoppt, die Maschine hält an und sobald ich den Vorschub Poddy hochdrehen fängt sie an den Gewindebohrzyklus auszuführen mit Drehzahl und Vorschub. Der Eilganspoddy kann hierbei auf 0 % stehen bleiben. Nach dem Gewindebohrzyklus bleibt die Maschine über den Loch stehen, laufende Spindel, und fährt im Eingang wieder weg.sobald dieser wieder hochgedre...

Versuch mal den Gewindezyklus mit stehender Spindel zu starten. Also kein M3 nach dem Werkzeugaufruf. Dann müsste die Maschiene die Position anfahren, die Spindel orientiert sich (Gradzahl sollte im Display stehen), dann das Gewinde schneiden, und zum Schluss mit stehender Spindel auf den nächsten Satz warten.

Die Maschine fährt den Startpunkt des Gewindes an über der programmierten Bohrung . Die Drehzahl stoppt, die Maschine hält an und sobald ich den Vorschub Poddy hochdrehen fängt sie an den Gewindebohrzyklus auszuführen mit Drehzahl und Vorschub. Der Eilganspoddy kann hierbei auf 0 % stehen bleiben. Nach dem Gewindebohrzyklus bleibt die Maschine über den Loch stehen, laufende Spindel, und fährt im Eingang wieder weg.sobald dieser wieder hochgedreht wird. Meinst du das mit vorher orientieren ?

Kommt darauf an, ob sich die Spindel vor dem schneiden orientiert, oder nicht. Mit Orientierung sollte es möglich sein, ohne eher schwierig. Startest du den Gewindezyklus mit drehender oder stehender Spindel?