Precise Machine structure: • Change of the tank rear closure system in order to reduce friction and achieve a reduction of the backlash. • Greater rigidity of the head and its load cell, which favours cutting precision.
Wire cinematics: • More range of wire tension (from 100g to 3000g). • Optimization of the use of the wire brake wheel, facilitating its repositioning to make the most of it. • Special brake wheel for use with fast-cutting coated wires.
Ergonomical Filter: • Easier access to the resin bottle and filter cartridges. The cartridges are extracted at the rear of the machine, with the help of a tray to make the operation more ergonomic. Work Tank: • Pneumatic door, much faster up and down. • The work tank illumination light is positioned so it does not dazzle the user, clearly illuminating the work area and lower head.
Wire cinematics: • The replacement of the lower current socket can be done from the outside of the head, without having to remove more than a simple cover. It is no longer necessary to disassemble part of the lower head to change the socket. The socket can be removed without removing the conical pieces on its top. • New easy removal system for the inner wheel of the lower head.
Autonomous Filter: • Cartridge status monitoring. The machine notifies the operator that the filter cartridges are becoming saturated, so that he can plan to replace them with new ones at the most appropriate time. • Cartridge pressure switch, digitized maintenance.
Wire cinematics: • Option of an external wire feeder for spools of up to 45 kg, compatible with the existence of the standard feeder for spools of up to 16 kg included on the front of the machine.
Flexible Wire cinematics: • Flexibility of automatic threading with special threads. Special applications.”Custom threads” can be easily configured in order to adapt the automatic threading to other types of thread that the user has and that do not resemble those that appear in the tables that the machine incorporates. • New chopper design. The blades are eliminated avoiding their misalignment. The need to have the string drawer full of water disappears.
Easier tu Mantain • Easy disassembly and maintenance of the work tank closure table and its sealing system, which does not require adjustments. • Improved tuning. The assembly of the machine at the customer’s home is easier as fewer points have to be connected. • Improvement of access to the inside of the machine by the SAT or the client himself.The covers are easier to remove and assemble. • Security PLC included.
Because we knew hole-drilling technology could be done better, faster and smarter we created ONA Halley, the result of our historical know-how in EDM and years of experience in the aerospace industry. ONA HALLEY is the most compact, efficient and clever EDM hole drilling machine on the market. Everything that turbine blade and vane production has been waiting for. Because the extraordinary does not happen everyday...but it just did.
Expert in Complex shaped holes. There is no two holes alike. Whether film cooling holes or shaped diffuser holes, The turbine sector will require plenty of differently shaped holes to make the most out of the performance of their final pieces. Concious of that, ONA HALLEY is capable of producing the most complex and intrincate holes in any conductor material with the best result possible.
As fast as a comet. With lightning-fast speed and unmatched precision, ONA Halley is the fastest hole-drilling machine on the market. Blade and vane parts will be produced in the blink of an eye. Unbeatable speed, for unbeatable results.
Clever design for an easy experience Ergonomic and compact. Our machine takes up less space and is designed for ease of use. In addition, its integrated touch screen, in tablet format, simplifies process management.
Nuestro compromiso con las tecnologías EDM no conoce límites. ONA incluye ahora en su gama de productos la experiencia en máquinas para el mecanizado de microagujeros por EDM de la empresa norteamericana AAEDM.
Unas máquinas con una capacidad de producción sin precedente. Son compactas, muy seguras y precisas, y están listas para entrar en el mercado europeo y mundial.
Ventajas de la tecnología EDM para perforación de microagujeros
96 % de OEE (efectividad general del equipo) Capacidad de producción elevada.
FÁCIL DE UTILIZAR Y POCOS COSTES DE MANTENIMIENTO Máquinas sólidas de instalación fácil y manejo intuitivo
AHORRO EN CONSUMIBLES Nuestros consumibles duran más y cuestan menos.
EXPERTOS EN DISEÑO MODULAR Y HUELLA MÍNIMA Mantenimiento con poco espacio.
PRECISIÓN AL MÁXIMO Las piezas no se desgastan y el cabezal del electrodo no se descentra, por lo que no se pierde precisión con el tiempo.
DEL PROYECTO MÁS SIMPLE AL MÁS COMPLEJO Diseño personalizable y programado para cumplir necesidades.
Recorrido de los ejes U/V 100 mm x 100 mm 3,937 x 3,937 in
Máximo ángulo de corte ±21°/100 mm +/- 30º / 3,937 in
Tamaño del hilo 0.2 mm –0.25 mm – 0.3 mm 0,078 in – 0,984 in – 0,118 in
Máxima velocidad de los ejes 800 mm/min 31,49 in/min
Rugosidad mínima 0.4 Ra 0,4 µm Ra
Beneficios de tecnología AD
Las máquinas ONA AD25 incorporan tablas tecnológicas especialmente desarrolladas para corte de precisión. Gracias a ellas es posible obtener con total fiabilidad buenos niveles de precisión en electroerosión por hilo (precisión de verticalidad de 5 micras con un corte + 1 repaso).
La máquina ONA AD25 incorpora un CNC de la tecnología más avanzada con operatoria tipo Windows, que aporta al operario importantes avances en cuanto a una facilidad de manejo automatizado.
Cada máquina es comprobada por láser, verificando que el posicionamiento de cada eje cumple con las normas VDI 3441. Igualmente, cada máquina es sometida a una comprobación de la circularidad conforme a la ISO 230-4.
Repetibilidad con precisión incluyendo la misma información en diferentes máquinas. La calidad de la pieza de trabajo se mantiene y simplifica la gestión del proceso.
Bajo coste de mantenimiento y excelentes características para un bajo consumo de energía.
En su versión estándar, las máquinas incorporan un sistema de protección contra colisiones.
Recorrido de los ejes U/V 100 mm x 100 mm 3,937 x 3,937 in
Máximo ángulo de corte ±21°/100 mm +/- 30º / 3,937 in
Tamaño del hilo 0.2 mm –0.25 mm – 0.3 mm 0,078 in – 0,984 in – 0,118 in
Máxima velocidad de los ejes 800 mm/min 31,49 mm/min
Rugosidad mínima 0.4 Ra 0,2 µm Ra
Beneficios de tecnología AD
Las máquinas ONA AD incorporan tablas tecnológicas especialmente desarrolladas para corte de precisión. Gracias a ellas es posible obtener con total fiabilidad buenos niveles de precisión en electroerosión por hilo (precisión de verticalidad de 5 micras con un corte + 1 repaso).
La máquina ONA AD incorpora un CNC de la tecnología más avanzada con operatoria tipo Windows, que aporta al operario importantes avances en cuanto a una facilidad de manejo automatizado.
Cada máquina es comprobada por láser, verificando que el posicionamiento de cada eje cumple con las normas VDI 3441. Igualmente, cada máquina es sometida a una comprobación de la circularidad conforme a la ISO 230-4.
Repetibilidad con precisión incluyendo la misma información en diferentes máquinas. La calidad de la pieza de trabajo se mantiene y simplifica la gestión del proceso.
Bajo coste de mantenimiento y excelentes características para un bajo consumo de energía.
En su versión estándar, las máquinas incorporan un sistema de protección contra colisiones.
Recorrido del eje Z 600/700/800 mm 23.6/27.6/31.5 in
Máximas dimensiones de la pieza (*)
Largo 1.950 mm 76.8 in
Ancho 1.600 mm 63 in
Alto 600 mm 23.6 in
Máximo peso de la pieza 10.000 kg 22000 Ibs
Recorridos de los ejes U/V 500 x 500 mm 19.7 x 19.7 in
Máximo ángulo de corte cónico +/- 30º / 400 mm +/- 30º / 15.75 in
Diámetro del hilo 0.20 – 0.30 mm 0.008 – 0.012 in
Máxima velocidad de corte 360 mm2/min – Ø 0.30 mm (hilo Xcc) 34 in2/hr – Ø 0.012 in (Xcc wire)
(*) Solicitar las diversas configuraciones posibles. Los datos indicados corresponden a la configuración de máquina más pequeña de cada uno de los modelos.
Beneficios de tecnología AV
Mecánica diseñada para conseguir el máximo rendimiento con piezas de hasta 10 Toneladas.
Eco Filter system incluido, sin residuos añadidos ni apenas costes de mantenimiento.
Interfaz con piezas en 3D, permite giro y movimiento con un toque de pantalla. Visualización en tiempo real del hilo y el corte de pieza y tiempo de finalización.
Mayor velocidad, ahorra un 30% de tiempo con menos repasos y una velocidad de hasta 450mm2/min (hilo 0.33(XCC)).
Opción de incluir ONA Script programming + Medicion in-process, para un control total del posicionamiento de la pieza y optimizar la medición de las piezas sin sacarlas de la máquina.
Recorrido del eje Z 500 / 600 / 700 / 800 mm 19.7 / 23.6 / 27.5 / 31.5 in
Máximas dimensiones de la pieza (*)
Largo 2500 mm 98.4 in
Ancho 1600 mm 63.0 in
Alto 600 mm 23.6 in
Máximo peso de la pieza 10000 kg 22000 Ibs
Recorridos de los ejes U/V 500 x 500 mm 19.7 x 19.7 in
Máximo ángulo de corte cónico +/- 30º / 400 mm +/- 30º / 15.75 in
Diámetro del hilo 0.20 / 0.33 mm 0.008 – 0.012 in
(*) Solicitar las diversas configuraciones posibles. Los datos indicados corresponden a la configuración de máquina más pequeña de cada uno de los modelos.
Beneficios de tecnología AV
Mecánica diseñada para conseguir el máximo rendimiento con piezas de hasta 10 Toneladas.
Eco Filter system incluido, sin residuos añadidos ni apenas costes de mantenimiento.
Interfaz con piezas en 3D, permite giro y movimiento con un toque de pantalla. Visualización en tiempo real del hilo y el corte de pieza y tiempo de finalización.
Mayor velocidad, ahorra un 30% de tiempo con menos repasos y una velocidad de hasta 450mm2/min (hilo 0.33(XCC)).
Opción de incluir ONA Script programming + Medicion in-process, para un control total del posicionamiento de la pieza y optimizar la medición de las piezas sin sacarlas de la máquina.
Recorrido del eje Z 500/600/700/800 mm 19.7/23.6/27.5/31.5 in
Máximas dimensiones de la pieza (*)
Largo 1.300 mm 51.2 in
Ancho 1.040 mm 41 in
Alto 500 mm 19 in
Máximo peso de la pieza 5.000 mm 11000 Ibs
Recorridos de los ejes U/V 500 x 500 mm 19.7 x 19.7 in
Máximo ángulo de corte cónico +/- 30º / 400 mm +/- 30º / 15.75 in
Diámetro del hilo 0.20 / 0.33 mm 0.008 – 0.013 in
Máxima velocidad de corte 450 mm2/min – Ø 0.33 mm (hilo Xcc) 42 in2/hr – Ø 0.013 in (Xcc wire)
(*) Solicitar las diversas configuraciones posibles. Los datos indicados corresponden a la configuración de máquina más pequeña de cada uno de los modelos.
Beneficios de tecnología AV
Mecánica diseñada para conseguir el máximo rendimiento con piezas de hasta 10 Toneladas.
Eco Filter system incluido, sin residuos añadidos ni apenas costes de mantenimiento.
Interfaz con piezas en 3D, permite giro y movimiento con un toque de pantalla. Visualización en tiempo real del hilo y el corte de pieza y tiempo de finalización.
Mayor velocidad, ahorra un 30% de tiempo con menos repasos y una velocidad de hasta 450mm2/min (hilo 0.33(XCC)).
Opción de incluir ONA Script programming + Medicion in-process, para un control total del posicionamiento de la pieza y optimizar la medición de las piezas sin sacarlas de la máquina.
Recorrido del eje Y 600/800/1.000 mm 23.6/31.5/39.4 in
Recorrido del eje Z 500/600/700/800 mm 19.7/23.6/27.5/31.5 in
Máximas dimensiones de la pieza (*)
Largo 1.500 mm 51 in
Ancho 1.040 mm 41 in
Alto 500 mm 19 in
Máximo peso de la pieza 5.000 kg 11000 Ibs
Recorridos de los ejes U/V 500 x 500 mm 19.7 x 19.7 in
Máximo ángulo de corte cónico +/- 30º / 400 mm +/- 30º / 15.75 in
Diámetro del hilo 0.20 – 0.30 mm 0.008 – 0.012 in
Máxima velocidad de corte 360 mm2/min – Ø 0.30 mm (hilo Xcc) 34 in2/hr – Ø 0.012 in (Xcc wire)
(*) Solicitar las diversas configuraciones posibles. Los datos indicados corresponden a la configuración de máquina más pequeña de cada uno de los modelos.
Beneficios de tecnología AV
Mecánica diseñada para conseguir el máximo rendimiento con piezas de hasta 10 Toneladas.
Eco Filter system incluido, sin residuos añadidos ni apenas costes de mantenimiento.
Interfaz con piezas en 3D, permite giro y movimiento con un toque de pantalla. Visualización en tiempo real del hilo y el corte de pieza y tiempo de finalización.
Mayor velocidad, ahorra un 30% de tiempo con menos repasos y una velocidad de hasta 450mm2/min (hilo 0.33(XCC)).
Opción de incluir ONA Script programming + Medicion in-process, para un control total del posicionamiento de la pieza y optimizar la medición de las piezas sin sacarlas de la máquina.
Estamos enfocados al mercado de componentes de alto valor añadido y componentes de medio-gran tamaño, en varios sectores industriales como el aeronáutico, aeroespacial, energía o naval, entre otros.
Nuestras máquinas se basan en la tecnología aditiva de alta tasa de aporte, WAAM, y están diseñadas para ofrecer una alternativa competitiva a fabricantes de componentes de alto valor, de tamaño medio-grande. Disponen de un control de lazo cerrado y una cámara inerte con un sistema especial de carga y descarga.
Entre los materiales con los que trabajamos, se encuentran el acero, las aleaciones de titanio, superaleaciones y aleaciones de aluminio.
Samylabs & ONA, una alianza inteligente que desarrolla máquinas de impresión 3D en metal con tecnología de fusión por lecho de polvo con rayo láser.
Los productos más avanzados en tecnología de impresión láser 3D en metal.
Un producto orientado a la fabricación de piezas con excelentes cualidades mecánicas que en muchos casos son imposibles de fabricar con otras tecnologías
¿Por qué elegir la impresora ONA SAMYLABS?
Hay muchas opciones y tecnologías de impresión 3D en metal… ¿qué es lo que hace que ONA SAMYLABS sea la mejor opción para tus proyectos?
Gran calidad y con precio asequible ONA SAMYLABS, tiene una relación calidad-precio inmejorable y está realizada en acero inoxidable y es perfecta para taller, oficina o laboratorio, además funciona con corriente doméstica.
La opción todo en uno Tecnología propia y puntera, perfecto tamaño, comodidad, sin costes futuros y con todos los accesorios que puedas necesitar.
Ergonómica y de fácil limpieza Su tamaño de 730 x 1550 x 1850 permite el paso entre puertas convencionales, cumple con los requisitos de seguridad más exigentes y es fácil de limpiar.
Software propio de pago único Software propio de laminación y control propio, rápida impresión, licencia libre y modalidad de pago único, para que seas totalmente independiente.
Depósito de 160 mm de diámetro x 200 mm de alt Su gran filtro permite un mayor volumen de impresión y gran velocidad de reposicionamiento.
Sistema de control de láser propio y de gran potencia: 250 W Alta tecnología con diseño eléctrico, electrónico y mecánico propio.
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