La tecnología láser de estas máquinas multitarea de la serie LASER EX combina la fabricación por arranque y aditiva, el endurecimiento y el revestimiento de la pieza en bruto hasta llegar al producto final (hecho en una sola máquina): lo último en integración de procesos. Las máquinas de la serie MU-V LASER EX y la serie MULTUS U LASER EX son capaces de ejecutar fresado, giro, rectificado, láser cladding (LMD) y tratamiento de calor en una amplia gama de piezas de diferentes tamaños y formas. El endurecimiento en la propia máquina es más rápido y con una deformación menor que el tratamiento de calor convencional, lo que consigue niveles de precisión y rendimiento drásticamente mayores. La serie LASER EX también permite procedimientos láser desde el revestimiento hasta el láser cladding.
La tecnología láser de estas máquinas multitarea de la serie LASER EX combina la fabricación por arranque y aditiva, el endurecimiento y el revestimiento de la pieza en bruto hasta llegar al producto final (hecho en una sola máquina): lo último en integración de procesos. Las máquinas de la serie MU-V LASER EX y la serie MULTUS U LASER EX son capaces de ejecutar fresado, giro, rectificado, láser cladding (LMD) y tratamiento de calor en una amplia gama de piezas de diferentes tamaños y formas. El endurecimiento en la propia máquina es más rápido y con una deformación menor que el tratamiento de calor convencional, lo que consigue niveles de precisión y rendimiento drásticamente mayores. La serie LASER EX también permite procedimientos láser desde el revestimiento hasta el láser cladding.
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La tecnología láser de estas máquinas multitarea de la serie LASER EX combina la fabricación por arranque y aditiva, el endurecimiento y el revestimiento de la pieza en bruto hasta llegar al producto final (hecho en una sola máquina): lo último en integración de procesos. Las máquinas de la serie MU-V LASER EX y la serie MULTUS U LASER EX son capaces de ejecutar fresado, giro, rectificado, láser cladding (LMD) y tratamiento de calor en una amplia gama de piezas de diferentes tamaños y formas. El endurecimiento en la propia máquina es más rápido y con una deformación menor que el tratamiento de calor convencional, lo que consigue niveles de precisión y rendimiento drásticamente mayores. La serie LASER EX también permite procedimientos láser desde el revestimiento hasta el láser cladding.
La mejor opción para procesos intensivos de mecanizado completo, desde series pequeñas a grandes. Los centros de fresado y torneado con soportes desplazables de la serie MULTUS U son de primera clase y satisfacen incluso las más altas exigencias. Gracias al contrahusillo y a la torreta de herramientas inferior, que pueden instalarse en caso necesario, el mecanizado simultáneo y sincronizado tampoco representa un problema. Las amplias rutas de desplazamiento y los potentes accionamientos de los husillos son adecuados incluso para usos complejos, incluyendo el mecanizado simultáneo de hasta 5 ejes. Las múltiples funciones de alta velocidad garantizan procesos con un empleo eficiente del tiempo. La probada función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS U. La más moderna generación de OSP y la pantalla táctil de 19" con panel de usuario ergonómico garantizan un manejo óptimo.
La mejor opción para procesos intensivos de mecanizado completo, desde series pequeñas a grandes. Los centros de fresado y torneado con soportes desplazables de la serie MULTUS U son de primera clase y satisfacen incluso las más altas exigencias. Gracias al contrahusillo y a la torreta de herramientas inferior, que pueden instalarse en caso necesario, el mecanizado simultáneo y sincronizado tampoco representa un problema. Las amplias rutas de desplazamiento y los potentes accionamientos de los husillos son adecuados incluso para usos complejos, incluyendo el mecanizado simultáneo de hasta 5 ejes. Las múltiples funciones de alta velocidad garantizan procesos con un empleo eficiente del tiempo. La probada función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS U. La más moderna generación de OSP y la pantalla táctil de 19" con panel de usuario ergonómico garantizan un manejo óptimo.
La mejor opción para procesos intensivos de mecanizado completo, desde series pequeñas a grandes. Los centros de fresado y torneado con soportes desplazables de la serie MULTUS U son de primera clase y satisfacen incluso las más altas exigencias. Gracias al contrahusillo y a la torreta de herramientas inferior, que pueden instalarse en caso necesario, el mecanizado simultáneo y sincronizado tampoco representa un problema. Las amplias rutas de desplazamiento y los potentes accionamientos de los husillos son adecuados incluso para usos complejos, incluyendo el mecanizado simultáneo de hasta 5 ejes. Las múltiples funciones de alta velocidad garantizan procesos con un empleo eficiente del tiempo. La probada función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS U. La más moderna generación de OSP y la pantalla táctil de 19" con panel de usuario ergonómico garantizan un manejo óptimo.
Mecanizado complejo completo a alta velocidad para piezas pequeñas y medianas. La serie MULTUS B de Okuma reúne las ventajas de los tornos y de los centros verticales. Abarca cinco tamaños de construcción con hasta siete ejes (incluidos los contrahusillos) y hasta 160 herramientas. Todas las guías lineales están equipadas con rodillos cilíndricos para una estabilidad y amortiguación óptimas. La función Thermo-Friendly-Concept garantiza una alta estabilidad en las medidas, también con temperaturas ambientales cambiantes. La función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS B. Opcionalmente, el sistema se puede equipar con la programación conversacional de Okuma, con el trabajo de programación automático.
Mecanizado complejo completo a alta velocidad para piezas pequeñas y medianas. La serie MULTUS B de Okuma reúne las ventajas de los tornos y de los centros verticales. Abarca cinco tamaños de construcción con hasta siete ejes (incluidos los contrahusillos) y hasta 160 herramientas. Todas las guías lineales están equipadas con rodillos cilíndricos para una estabilidad y amortiguación óptimas. La función Thermo-Friendly-Concept garantiza una alta estabilidad en las medidas, también con temperaturas ambientales cambiantes. La función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS B. Opcionalmente, el sistema se puede equipar con la programación conversacional de Okuma, con el trabajo de programación automático.
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Mecanizado complejo completo a alta velocidad para piezas pequeñas y medianas. La serie MULTUS B de Okuma reúne las ventajas de los tornos y de los centros verticales. Abarca cinco tamaños de construcción con hasta siete ejes (incluidos los contrahusillos) y hasta 160 herramientas. Todas las guías lineales están equipadas con rodillos cilíndricos para una estabilidad y amortiguación óptimas. La función Thermo-Friendly-Concept garantiza una alta estabilidad en las medidas, también con temperaturas ambientales cambiantes. La función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS B. Opcionalmente, el sistema se puede equipar con la programación conversacional de Okuma, con el trabajo de programación automático.
Mecanizado complejo completo a alta velocidad para piezas pequeñas y medianas. La serie MULTUS B de Okuma reúne las ventajas de los tornos y de los centros verticales. Abarca cinco tamaños de construcción con hasta siete ejes (incluidos los contrahusillos) y hasta 160 herramientas. Todas las guías lineales están equipadas con rodillos cilíndricos para una estabilidad y amortiguación óptimas. La función Thermo-Friendly-Concept garantiza una alta estabilidad en las medidas, también con temperaturas ambientales cambiantes. La función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS B. Opcionalmente, el sistema se puede equipar con la programación conversacional de Okuma, con el trabajo de programación automático.
Mecanizado complejo completo a alta velocidad para piezas pequeñas y medianas. La serie MULTUS B de Okuma reúne las ventajas de los tornos y de los centros verticales. Abarca cinco tamaños de construcción con hasta siete ejes (incluidos los contrahusillos) y hasta 160 herramientas. Todas las guías lineales están equipadas con rodillos cilíndricos para una estabilidad y amortiguación óptimas. La función Thermo-Friendly-Concept garantiza una alta estabilidad en las medidas, también con temperaturas ambientales cambiantes. La función Collision Avoidance System pertenece al equipamiento estándar dentro de la serie MULTUS B. Opcionalmente, el sistema se puede equipar con la programación conversacional de Okuma, con el trabajo de programación automático.
Óptima para el mecanizado pesado: quien quiera mecanizar piezas complejas, encontrará en los robustos centros verticales de torneado y fresado de cinco ejes de la serie VTM-YB la máquina herramienta ideal. Las herramientas de mecanizado de esta serie, que pueden utilizarse tanto para tornear como para fresar, se incorporan en un husillo giratorio (eje B) con gran amplitud de giro. Las rutas de desplazamiento lineales, equipadas con guías rectilíneas de grandes dimensiones, óptimas para el mecanizado pesado, garantizan un amplio espacio de trabajo.
Óptima para el mecanizado pesado: quien quiera mecanizar piezas complejas, encontrará en los robustos centros verticales de torneado y fresado de cinco ejes de la serie VTM-YB la máquina herramienta ideal. Las herramientas de mecanizado de esta serie, que pueden utilizarse tanto para tornear como para fresar, se incorporan en un husillo giratorio (eje B) con gran amplitud de giro. Las rutas de desplazamiento lineales, equipadas con guías rectilíneas de grandes dimensiones, óptimas para el mecanizado pesado, garantizan un amplio espacio de trabajo.
Óptima para el mecanizado pesado: quien quiera mecanizar piezas complejas, encontrará en los robustos centros verticales de torneado y fresado de cinco ejes de la serie VTM-YB la máquina herramienta ideal. Las herramientas de mecanizado de esta serie, que pueden utilizarse tanto para tornear como para fresar, se incorporan en un husillo giratorio (eje B) con gran amplitud de giro. Las rutas de desplazamiento lineales, equipadas con guías rectilíneas de grandes dimensiones, óptimas para el mecanizado pesado, garantizan un amplio espacio de trabajo.
Mecanizado pesado rentable de grandes piezas de trabajo cilíndricas y pesadas. Los modernísimos centros de fresado y torneado de pórtico con estructura de doble soporte son especialmente apropiados para un mecanizado completo de piezas de trabajo de hasta 3.500mm de diámetro, con longitudes de mecanizado de aprox. 2.400 mm. La SERIE VTR convence gracias a la robusta bancada de las máquinas en una sólida estructura con guías rectilíneas de amplias dimensiones. Además, la probada función Thermo-Friendly Concept permite una alta precisión en las dimensiones, incluso con una temperatura ambiente cambiante. La automatización mediante el cambio de cabezales y los sistemas de palés completan las extensas configuraciones del sistema para un amplio surtido de piezas.
Mecanizado pesado rentable de grandes piezas de trabajo cilíndricas y pesadas. Los modernísimos centros de fresado y torneado de pórtico con estructura de doble soporte son especialmente apropiados para un mecanizado completo de piezas de trabajo de hasta 3.500mm de diámetro, con longitudes de mecanizado de aprox. 2.400 mm. La SERIE VTR convence gracias a la robusta bancada de las máquinas en una sólida estructura con guías rectilíneas de amplias dimensiones. Además, la probada función Thermo-Friendly Concept permite una alta precisión en las dimensiones, incluso con una temperatura ambiente cambiante. La automatización mediante el cambio de cabezales y los sistemas de palés completan las extensas configuraciones del sistema para un amplio surtido de piezas.
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