Montronix
Productos
10
SpectraNG/Spectra One mit PS200-NG
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Equipo de medición para fuerza electromotriz
Montronix GmbH
Equipos de medición para fuerza electromotriz
El sensor de potencia PS200-NG (DGM) de Montronix mide la potencia eléctrica activa absorbida de los accionamientos de husillo y eje con la máxima resolución. La señal de potencia proporcionada es excelente para la supervisión de procesos junto con un sistema de supervisión de herramientas de la serie SpectraNG/Spectra One de Montronix.
El PS200-NG (DGM) puede utilizarse en motores de CC, así como en motores de CA monofásicos o trifásicos. El PS200-NG (DGM) determina la potencia activa absorbida del motor a través de la corriente y la tensión y genera una señal de salida analógica a partir de ella. Se dispone de una amplia gama de ajustes de amplificación y filtrado para una adaptación óptima de la señal de salida al accionamiento y proceso respectivos. El PS200-NG (DGM) es, por tanto, una solución robusta e independiente del control para supervisar la rotura, el desgaste y la falta de herramientas. Translated with DeepL
El PS200-NG (DGM) puede utilizarse en motores de CC, así como en motores de CA monofásicos o trifásicos. El PS200-NG (DGM) determina la potencia activa absorbida del motor a través de la corriente y la tensión y genera una señal de salida analógica a partir de ella. Se dispone de una amplia gama de ajustes de amplificación y filtrado para una adaptación óptima de la señal de salida al accionamiento y proceso respectivos. El PS200-NG (DGM) es, por tanto, una solución robusta e independiente del control para supervisar la rotura, el desgaste y la falta de herramientas. Translated with DeepL
PulseNG Kit
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Vibrómetro y analizador
Montronix GmbH
Vibrómetros y analizadores
El kit PulseNG está diseñado para su instalación fija en máquinas y sistemas. El kit PulseNG consiste esencialmente en el sensor PulseNG y la interfaz IBU-NG.
El software PulseNG-hmi suministrado es la interfaz de usuario para el sistema de monitorización PulseNG. El PulseNG-hmi funciona bajo Microsoft WindowsXP®, Windows 7, Windows 8, Windows 10 y Windows 11.
El PulseNG-hmi se utiliza para la visualización del proceso de los escenarios individuales y para Üfungir o ajustar los parámetros y límites.
Funciones principales:
Ampliación funcional:
El software PulseNG-hmi suministrado es la interfaz de usuario para el sistema de monitorización PulseNG. El PulseNG-hmi funciona bajo Microsoft WindowsXP®, Windows 7, Windows 8, Windows 10 y Windows 11.
El PulseNG-hmi se utiliza para la visualización del proceso de los escenarios individuales y para Üfungir o ajustar los parámetros y límites.
Funciones principales:
- Memoria gráfica completa de eventos en la electrónica de evaluación > 4000 eventos .
- Supervisión de colisiones > 1 milisegundo .
- Detección de vibraciones ≤ 1 milisegundo .
- Reducción del desgaste del husillo y de las piezas accionadas de la máquina .
Ampliación funcional:
- Autodiagnóstico automatizado de la máquina .
- Se puede configurar una supervisión sencilla del proceso (por ejemplo, supervisión de herramientas de 8 pliegues) .
- Optimización de los datos de corte y del proceso .
- Software MTX-ServiceAgent para la adquisición de datos brutos y de filtrado .
- Sistema de monitorización autónomo con sensor y electrónica .
- Acelerómetro basado en MEMs con 3 ejes (X, Y y Z) .
- Instalación más sencilla en/sobre husillo/eje y ahorro de espacio en el armario de control .
- Puesta en marcha sencilla con modo de aprendizaje y funcionamiento autocontinuo .
SpectraNG/Spectra One mit AT100 AccuTorque
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Torque measurement system
Montronix GmbH
Sistemas de medición del par
El sensor de par y fuerza AccuTorque AT100, junto con el amplificador TSTA2 y conectado a una unidad electrónica SpectraNG/Spectra One, es la solución perfecta:
Detección del estado de la herramienta
Detección de rotura de la herramienta
Determinación de las condiciones del proceso
Optimización del proceso
Aseguramiento de la calidad
Aplicado al husillo, el sensor AccuTorque permite medir directamente el par de la herramienta.
El sensor AccuTorque permite medir directamente el par y la fuerza de avance de las herramientas de corte. Básicamente hay tres versiones disponibles para su aplicación en husillos o portaherramientas. La unidad rotor/estator puede transmitir las señales medidas de forma inalámbrica, a través de un entrehierro de hasta 5 mm.
La medición del par es útil para herramientas rotativas en las que no es posible una medición significativa del rendimiento. AccuTorque es especialmente adecuado para procesos de roscado y aplicaciones multihusillo y se utiliza, entre otras cosas, para comprobar la profundidad de roscado. La detección directa de la fuerza de avance permite detectar con fiabilidad si falta una pieza. Otro componente del sistema de sensores AccuTorque es un amplificador para el procesamiento de señales. Su carcasa cumple la clase de protección IP67 y puede instalarse en la zona húmeda de la máquina. El amplificador se conecta al estator del sensor mediante un cable de 5 m de longitud. El cable de conexión del amplificador de señal a la unidad electrónica está disponible en longitudes de 15 m o 30 m. Translated with DeepL
Detección del estado de la herramienta
Detección de rotura de la herramienta
Determinación de las condiciones del proceso
Optimización del proceso
Aseguramiento de la calidad
Aplicado al husillo, el sensor AccuTorque permite medir directamente el par de la herramienta.
El sensor AccuTorque permite medir directamente el par y la fuerza de avance de las herramientas de corte. Básicamente hay tres versiones disponibles para su aplicación en husillos o portaherramientas. La unidad rotor/estator puede transmitir las señales medidas de forma inalámbrica, a través de un entrehierro de hasta 5 mm.
La medición del par es útil para herramientas rotativas en las que no es posible una medición significativa del rendimiento. AccuTorque es especialmente adecuado para procesos de roscado y aplicaciones multihusillo y se utiliza, entre otras cosas, para comprobar la profundidad de roscado. La detección directa de la fuerza de avance permite detectar con fiabilidad si falta una pieza. Otro componente del sistema de sensores AccuTorque es un amplificador para el procesamiento de señales. Su carcasa cumple la clase de protección IP67 y puede instalarse en la zona húmeda de la máquina. El amplificador se conecta al estator del sensor mediante un cable de 5 m de longitud. El cable de conexión del amplificador de señal a la unidad electrónica está disponible en longitudes de 15 m o 30 m. Translated with DeepL
SpectraNG / Spectra One mit RetroBolt-Sensoren
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Dinamómetro
Montronix GmbH
Dinamómetros
Los sensores de fuerza de la serie RetroBoltSG-Mxx de Montronix son transductores de fuerza uniaxiales de galgas extensométricas disponibles en varios diseños. Al integrar un preamplificador, los sensores RetroBoltSG-Mxx ofrecen una alta sensibilidad y una salida de señal de baja impedancia y prácticamente sin deriva. El RetroBoltSG-Mxx se monta como paquete bajo pernos en combinación con arandelas estables y mide la deformación de las uniones atornilladas. Esta deformación es causada por las fuerzas de corte (fuerzas de compresión y tracción) del proceso de mecanizado. De este modo, el RetroBoltSG-Mxx ofrece una supervisión real de la fuerza sin tener que realizar ningún cambio en la máquina.
Es especialmente adecuado para detectar colisiones, herramientas perdidas y roturas de herramientas. El pequeño tamaño, el montaje con un solo tornillo y la robusta construcción de los sensores de fuerza RetroBoltSG-Mxx los hacen ideales para aplicaciones de monitorización industrial.
La serie de sensores de fuerza RetroBolt-Mxx-ICA de Montronix son transductores de fuerza piezoeléctricos disponibles en una gran variedad de estilos. El RetroBolt-Mxx-ICA es un sensor de un solo eje que se caracteriza por su alta sensibilidad y baja deriva. Gracias a la integración del amplificador de carga (ICA = integrated charge amplifier) ofrece una salida de señal de baja impedancia.
El RetroBolt-Mxx-ICA se monta como paquete bajo pernos en combinación con arandelas estables y mide su deformación. Esta deformación es causada por las fuerzas de corte (fuerzas de compresión y tracción) durante un proceso de mecanizado. De este modo, el RetroBolt-Mxx-ICA ofrece una supervisión real de la fuerza sin tener que realizar ningún cambio en la máquina.
Es especialmente adecuado para detectar colisiones, herramientas perdidas y roturas de herramientas. El pequeño tamaño, el montaje atornillado y la construcción robusta hacen que los sensores de fuerza RetroBolt-Mxx-ICA sean ideales para aplicaciones de monitorización industrial. Translated with DeepL
Es especialmente adecuado para detectar colisiones, herramientas perdidas y roturas de herramientas. El pequeño tamaño, el montaje con un solo tornillo y la robusta construcción de los sensores de fuerza RetroBoltSG-Mxx los hacen ideales para aplicaciones de monitorización industrial.
La serie de sensores de fuerza RetroBolt-Mxx-ICA de Montronix son transductores de fuerza piezoeléctricos disponibles en una gran variedad de estilos. El RetroBolt-Mxx-ICA es un sensor de un solo eje que se caracteriza por su alta sensibilidad y baja deriva. Gracias a la integración del amplificador de carga (ICA = integrated charge amplifier) ofrece una salida de señal de baja impedancia.
El RetroBolt-Mxx-ICA se monta como paquete bajo pernos en combinación con arandelas estables y mide su deformación. Esta deformación es causada por las fuerzas de corte (fuerzas de compresión y tracción) durante un proceso de mecanizado. De este modo, el RetroBolt-Mxx-ICA ofrece una supervisión real de la fuerza sin tener que realizar ningún cambio en la máquina.
Es especialmente adecuado para detectar colisiones, herramientas perdidas y roturas de herramientas. El pequeño tamaño, el montaje atornillado y la construcción robusta hacen que los sensores de fuerza RetroBolt-Mxx-ICA sean ideales para aplicaciones de monitorización industrial. Translated with DeepL
SpectraNG/Spectra One mit StrainLink250-DA
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Strain gauge measurement system
Montronix GmbH
Dinamómetros
El StrainLink250-DA es un sensor pasivo de deformación basado en galgas extensométricas de lámina.
Características
Sensor pasivo de deformación superficial
Aplicaciones estáticas y dinámicas
Rango de medición de ±250 resp. ±750 με
Dimensiones (AlxAnxPr en mm): aprox. 17 x 69 x 26
Carcasa: acero niquelado quím. 1.7225
Tapa: 1.4301
Peso: aprox. 130 g
Clase de protección interior: IP67
Temperatura ambiente: Funcionamiento 0 a 70°C / Almacenamiento -40 a 85°C
Humedad: 0 a 95 %, sin condensación
Montaje: cuatro tornillos M6
Tipo de sensor: Galga extensométrica pasiva de lámina
Resistencia de puente: Full brück 350 Ω
Gama de medición: ± 250 με (1 με = 0,001 mm/m: 1 με equivale a 0,001 mm de deformación por m)
Sensibilidad: 0,93 mV/V @ 250 με
Tolerancia de sensibilidad: ± 2 %
Linealidad: < 0,5 % v.E.
Histéresis: < 0,5 % f.s.
Precisión de repetición: < 0,1 % f.s. Ciclo a ciclo
Vibración IEC 60068-2-6: 10 - 2000 Hz 10 g (amplitud ± 0,75 mm, 10 - 58 Hz)
Ruido de banda ancha IEC 60068-2-64: 20 - 1000 Hz, 0,1 g 2/Hz
Choque IEC 60068-2-27: 50 g / 11 ms
Conexión eléctrica: 5 polos. (M12 x 1) con apriete de 0,4 NM
Fuerza de posicionamiento: 214 N @ 250 με
&Capacidad de sobrecarga: 200 %. Translated with DeepL
Características
Sensor pasivo de deformación superficial
Aplicaciones estáticas y dinámicas
Rango de medición de ±250 resp. ±750 με
Dimensiones (AlxAnxPr en mm): aprox. 17 x 69 x 26
Carcasa: acero niquelado quím. 1.7225
Tapa: 1.4301
Peso: aprox. 130 g
Clase de protección interior: IP67
Temperatura ambiente: Funcionamiento 0 a 70°C / Almacenamiento -40 a 85°C
Humedad: 0 a 95 %, sin condensación
Montaje: cuatro tornillos M6
Tipo de sensor: Galga extensométrica pasiva de lámina
Resistencia de puente: Full brück 350 Ω
Gama de medición: ± 250 με (1 με = 0,001 mm/m: 1 με equivale a 0,001 mm de deformación por m)
Sensibilidad: 0,93 mV/V @ 250 με
Tolerancia de sensibilidad: ± 2 %
Linealidad: < 0,5 % v.E.
Histéresis: < 0,5 % f.s.
Precisión de repetición: < 0,1 % f.s. Ciclo a ciclo
Vibración IEC 60068-2-6: 10 - 2000 Hz 10 g (amplitud ± 0,75 mm, 10 - 58 Hz)
Ruido de banda ancha IEC 60068-2-64: 20 - 1000 Hz, 0,1 g 2/Hz
Choque IEC 60068-2-27: 50 g / 11 ms
Conexión eléctrica: 5 polos. (M12 x 1) con apriete de 0,4 NM
Fuerza de posicionamiento: 214 N @ 250 με
&Capacidad de sobrecarga: 200 %. Translated with DeepL
WiFi BoxNG
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Registro móvil de datos
Montronix GmbH
Registros móviles de datos
720043
El WiFi BoxNG está diseñado para conectar un sensor PulseNG de forma inalámbrica a cualquier PC. La conexión inalámbrica es una conexión WLAN y se define a través de una interfaz de configuración.
Una batería permite mediciones independientes y posibilidades de análisis de hasta 15 horas. El alcance de 30 a 100 metros en el entorno industrial permite trabajar cómodamente, incluso en grandes máquinas, pórticos u otras instalaciones de gran tamaño.
El WiFi BoxNG es tan fácil de conectar en un entorno Microsoft; Windows; como cualquier otro dispositivo inalámbrico. La clavija de alimentación M8 también puede conectarse a unidades de distribución de 24 V CC normales para salidas de máquinas. Esto significa que el WiFi BoxNG también se puede utilizar para tareas de supervisión y optimización de procesos a largo plazo junto con un ordenador portátil, o se puede utilizar la función de libro de registro integrada en el sensor.
Una batería permite mediciones independientes y posibilidades de análisis de hasta 15 horas. El alcance de 30 a 100 metros en el entorno industrial permite trabajar cómodamente, incluso en grandes máquinas, pórticos u otras instalaciones de gran tamaño.
El WiFi BoxNG es tan fácil de conectar en un entorno Microsoft; Windows; como cualquier otro dispositivo inalámbrico. La clavija de alimentación M8 también puede conectarse a unidades de distribución de 24 V CC normales para salidas de máquinas. Esto significa que el WiFi BoxNG también se puede utilizar para tareas de supervisión y optimización de procesos a largo plazo junto con un ordenador portátil, o se puede utilizar la función de libro de registro integrada en el sensor.
- Análisis de vibraciones 3D móvil para la determinación del estado de la máquina y la optimización de los datos de corte .
- Uso independiente en máquinas e instalaciones gracias a la tecnología WLAN .
- &Vigilancia de rodamientos, ejes lineales (husillos de bolas, sistemas de guiado, etc.)
- Análisis de procesos, análisis de procesos, análisis de vibraciones, etc.
- Análisis de procesos, optimización de procesos .
- Monitorización de condiciones
