MC6100 Serie

Excelente resistencia al desgaste en el torneado de fundición gris a bajas velocidades de corte. El grado BC5110 proporciona acabados superficiales elevados en piezas de baja resistencia. Ventajas: - Vida estable de la herramienta en comparación con las calidades sin recubrimiento. - Menor desgaste del flanco - Alta calidad superficial - Uso a velocidades de corte más bajas - Alta resistencia a la abrasión - Alta resistencia al desgaste por abrasión - Alta resistencia al desgaste por entalladura Propiedades: - Alta calidad de revestimiento resistente al desgaste - Microgranos con alto contenido de CBN en el sustrato - Recubrimiento cerámico duro - Capa de alta adherencia entre el recubrimiento y - sustrato de PCBN Translated with DeepL

Las nuevas calidades BC8210 y BC8220 son calidades de PCBN revestidas desarrolladas especialmente para el torneado en duro. PCBN revestidos desarrollados especialmente para torneado duro. Su campo de aplicación abarca desde el corte continuo hasta el corte interrumpido medio. Un gran desgaste por abrasión en componentes templados puede provocar astillado. La alta resistencia al desconchado de las calidades BC8210 y BC8220 permite un proceso de producción estable y una larga vida útil de la herramienta en el mecanizado de alta velocidad. El rompevirutas BR se ha desarrollado especialmente para la calidad BC8220 con el fin de optimizar el control de la viruta a grandes profundidades de corte. El número reducido de avances consigue una mayor eficacia de mecanizado. El recubrimiento exterior de color dorado garantiza una detección rápida y sencilla del desgaste. Translated with DeepL

Calidades con recubrimiento CVD para torneado de fundición desde el torneado de alta velocidad hasta el torneado de corte interrumpido. El mecanizado de hierro fundido permite crear geometrías complejas en el componente producido. Dependiendo del tipo de fundición, las virutas producidas durante el mecanizado varían y pueden causar distintos tipos de daños en la pieza. Las formas complejas en las que se producen las piezas de fundición también suponen un reto, ya que el contacto con la pieza puede cambiar repentinamente de un corte continuo a uno interrumpido. Para hacer frente a estos retos, Mitsubishi Materials ha desarrollado una gama de plaquitas de diferentes calidades que pueden mecanizar fácilmente todo tipo de materiales de fundición y geometrías de pieza. Translated with DeepL

Metal duro con recubrimiento CVD para el mecanizado de carcasas de turbocompresores La calidad de carburo con recubrimiento CVD MH515 se ha desarrollado para el mecanizado de acero fundido resistente al calor y fundición dúctil. Estos materiales se utilizan especialmente para el mecanizado de carcasas de turbocompresores. El nuevo recubrimiento avanzado mejora la adherencia al sustrato de metal duro para evitar la deformación plástica del filo de corte, aumentando así la vida útil de la herramienta. Translated with DeepL

Las nuevas calidades WSP de las series MP9000 / MT9000 se han desarrollado para materiales difíciles de cortar. La serie 9000 se divide en calidades revestidas (MP) y no revestidas (MT). Todas las placas están rectificadas y disponibles en diferentes diseños y geometrías. Las calidades MP con recubrimiento presentan una mayor resistencia al desgaste gracias a las últimas tecnologías, especialmente en el mecanizado de materiales HRSA. Las calidades MT sin recubrimiento impresionan por sus aristas de corte afiladas y caras de desprendimiento pulidas con una larga vida útil, especialmente en el mecanizado de titanio. Translated with DeepL

La combinación del sustrato de metal duro especialmente desarrollado y el nuevo recubrimiento de PVD hacen de la nueva MS6015 la calidad ideal para el mecanizado de aceros de baja aleación en tornos automáticos de cabezal móvil. La reducida formación de filo a bajas velocidades de corte y el bajo desgaste dan como resultado unas desviaciones dimensionales mínimas durante toda la vida útil de la herramienta. Translated with DeepL

La nueva calidad de metal duro MS7025 con recubrimiento de PVD es especialmente adecuada para el mecanizado de pequeños componentes de precisión a bajas velocidades de avance. El recubrimiento nanomulticapa reduce el desgaste que suele producirse durante el mecanizado a bajo avance. Se reduce significativamente la formación de bordes acumulados y se mejora la resistencia al desgaste. La miniaturización de las piezas y los componentes de los sistemas de automoción está aumentando la demanda de precisión y exactitud en la fabricación. Para aplicaciones que requieren velocidades de mecanizado y avances bajos, se prefieren los tornos automáticos pequeños. La calidad MS7025 de Mitsubishi Materials se ha desarrollado precisamente para este tipo de aplicaciones. Tiene una gran estabilidad del filo de corte y garantiza un mecanizado seguro y preciso. Translated with DeepL

La calidad MS9025 con recubrimiento de PVD ha mejorado la conductividad térmica optimizando el tamaño del grano y reduciendo el contacto entre las partículas de carburo. Esta optimización reduce la temperatura en el filo de corte. La superficie uniforme del recubrimiento se consiguió alisando primero el sustrato de carburo y estimulando después el crecimiento ordenado de los cristales del recubrimiento. El resultado es una excelente resistencia a la soldadura. El recubrimiento de (Al,Ti)N- con un alto contenido de aluminio estabiliza la fase de endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste, la abrasión y la soldadura. Translated with DeepL

Para el torneado eficaz de aceros endurecidos de gran calidad, Mitsubishi Materials dispone de una amplia gama de calidades de placas de CBN recubiertas, la serie BC8100. La gama está compuesta por cuatro calidades: BC8105 para las máximas velocidades y el mejor acabado de superficies. Esta calidad puede ofrecer una larga vida útil de la herramienta y unos buenos acabados de superficies de Ra 0,6 ?m o de una calidad mayor debido a la lubricación mejorada del recubrimiento en capas de CrAlN y TiAlN. BC8110 es la primera elección para la mecanización continua a alta velocidad con breves interrupciones a velocidades de corte de hasta 310 m/min. BC8120 para aplicaciones generales ofrece una resistencia al desgaste y una dureza del filo de corte notablemente superiores gracias al uso de un sustrato con un nuevo aglomerante de micropartículas que previene el desarrollo de roturas. Este aglomerante de micropartículas también se ha adoptado en toda la serie 8100. BC8130 está destinada a las piezas de trabajo más resistentes y para cortes muy interrumpidos. El descascarillado del recubrimiento, causado a menudo por el efecto de una mecanización interrumpida, se previene mediante la utilización de un sustrato con alto contenido de CBN y de un recubrimiento cerámico especial.