Una misma máquina para diferentes combinaciones de embalajes
La embaladora Varioline de Krones AG se ha impuesto exitosamente en la industria cervecera y de bebidas. De ello dan fe más de 30 máquinas instaladas en apenas 2 años. Las razones son obvias: para la industria cervecera y de bebidas la flexibilidad en el embalaje final es cada vez más importante. Con frecuencia primero se colocan los envases sueltos en multiempaques y a continuación, dichos multiempaques son empacados en unidades de venta o en embalajes terciarios adecuados. La flexibilidad exigida debe ser máxima ya que los multiempaques así como los embalajes finales deben seguir las tendencias cambiantes de consumo y además varían dependiendo de los grupos objetivos, de las costumbres de consumo o de los países a los cuales se exportan. Con la Varioline como solución flexible, Krones ha dado una respuesta adecuada a las diferentes tareas de embalaje. La idea básica es una máquina sola que puede sustituir hasta seis máquinas individuales convencionales incluyendo la técnica de transportadores. Con la Varioline, la maga de las combinaciones, se pueden combinar hasta tres procesos de embalaje con una sola máquina. La consecuencia lógica son ahorro de espacio de instalación, poca necesidad de mantenimiento y menos personal de mando.
Combinable en bloque también con embaladora de embalajes retractilados
El sistema modular de la Varioline consta de tres módulos que se pueden combinar en una línea modular de embalaje individual. Los tres módulos de encartonado, de alimentación y básico poseen una estructura de construcción idéntica. Dicha construcción modular asegura la flexibilidad para el futuro. Su rendimiento es de hasta 52.000 envases procesados por hora.
La embaladora Varioline puede ser vinculada en bloque con otras máquinas, por ejemplo con la embaladora de embalajes bajo film plástico Variopac Pro, lo cual permite embalar los embalajes secundarios en embalajes de cartón o también en embalajes terciarios bajo film plástico. Esta solución ya ha sido implementada por tres clientes, los cuales han obtenido así una máxima flexibilidad con un bloque de máquinas.
Asesoría en materia de embalajes
Debido a la alta demanda por parte del mercado, emerge claramente la gran importancia de una asesoría para los explotadores de las líneas sobre los posibles embalajes y materiales. Krones trabaja con fabricantes de embalajes de cartón líderes a nivel mundial y coopera con socios que ayudan en el desarrollo de prototipo de embalajes. Así como ya lo viene haciendo en el diseño de envases, Krones ahora también puede asesorar a las empresas embotelladoras con ideas de embalajes. De esta manera, Krones ahora está en condiciones de ofrecer a los usuarios una solución perfecta compuesta por el embalaje mismo y por la técnica de máquinas apropiada.
MillerCoors moderniza su técnica de embalaje con ocho Varioline
El país con más demanda por las máquinas Varioline es EE. UU., ya que constituye el mayor mercado para portaenvases de cartón tipo cesta y para multiempaques del mundo. Actualmente el grupo cervecero estadounidense MillerCoors ha modernizado y optimizado su técnica de embalaje. Para tal fin, el grupo integró dos nuevas líneas modulares de embalaje Varioline en cada una de las líneas de botellas de vidrio no retornables existentes en las cuatro fábricas de Milwaukee (WI), Trenton (OH), Fort Worth (TX) y Albany (GA). Las máquinas Varioline instaladas en paralelo sustituyen la técnica vieja, la cual consistía en diferentes máquinas individuales conectadas una después de la otra. Compuesta por desplegadora de los portaenvases de cartón tipo cesta y de las cajas de cartón, encajonadora y cerradora de cajas de cartón, estos equipos individuales eran sumados una tecnología que requería muchas intervenciones y mucho personal. La capacidad total instalada de máquinas en cada planta de las dos máquinas paralelas respectivamente es de hasta 104.000 botellas por hora. De esta manera cubre holgadamente el respectivo rendimiento de 72.000 botellas por hora de cada línea. Las botellas de vidrio no retornables de 0,355 litros (12 onzas) son empacadas en portaenvases tipo cesta o cartones tipo wrap-around de seis o cuatro unidades, o en cajas de cartón con separadores para 24 unidades.
Las ocho nuevas Varioline le brindan ahora una serie de ventajas a MillerCoors: son flexibles y ocupan poco espacio de instalación, requieren menor cantidad de operadores y poseen un mayor grado de eficiencia, ya que ahora trabajan menos máquinas. Además ofrecen seguridad a largo plazo porque pueden ser equipadas posteriormente con herramientas para nuevos embalajes en caso de cambio en las tendencias futuras de los embalajes.
La Varioline coloca envases sueltos en multiempaques como por ejemplo:
- Over Top Open
- Open Carrier (Open Basket)
- Top Carrier
- cartones wrap-around
... y empaca multiempaques por ejemplo en:
- cajas wrap-around con y sin separadores
- cajas plegables con y sin separadores
- cajas de plástico
La embaladora Varioline de Krones AG se ha impuesto exitosamente en la industria cervecera y de bebidas. De ello dan fe más de 30 máquinas instaladas en apenas 2 años. Las razones son obvias: para la industria cervecera y de bebidas la flexibilidad en el embalaje final es cada vez más importante. Con frecuencia primero se colocan los envases sueltos en multiempaques y a continuación, dichos multiempaques son empacados en unidades de venta o en embalajes terciarios adecuados. La flexibilidad exigida debe ser máxima ya que los multiempaques así como los embalajes finales deben seguir las tendencias cambiantes de consumo y además varían dependiendo de los grupos objetivos, de las costumbres de consumo o de los países a los cuales se exportan. Con la Varioline como solución flexible, Krones ha dado una respuesta adecuada a las diferentes tareas de embalaje. La idea básica es una máquina sola que puede sustituir hasta seis máquinas individuales convencionales incluyendo la técnica de transportadores. Con la Varioline, la maga de las combinaciones, se pueden combinar hasta tres procesos de embalaje con una sola máquina. La consecuencia lógica son ahorro de espacio de instalación, poca necesidad de mantenimiento y menos personal de mando.
Combinable en bloque también con embaladora de embalajes retractilados
El sistema modular de la Varioline consta de tres módulos que se pueden combinar en una línea modular de embalaje individual. Los tres módulos de encartonado, de alimentación y básico poseen una estructura de construcción idéntica. Dicha construcción modular asegura la flexibilidad para el futuro. Su rendimiento es de hasta 52.000 envases procesados por hora.
La embaladora Varioline puede ser vinculada en bloque con otras máquinas, por ejemplo con la embaladora de embalajes bajo film plástico Variopac Pro, lo cual permite embalar los embalajes secundarios en embalajes de cartón o también en embalajes terciarios bajo film plástico. Esta solución ya ha sido implementada por tres clientes, los cuales han obtenido así una máxima flexibilidad con un bloque de máquinas.
Asesoría en materia de embalajes
Debido a la alta demanda por parte del mercado, emerge claramente la gran importancia de una asesoría para los explotadores de las líneas sobre los posibles embalajes y materiales. Krones trabaja con fabricantes de embalajes de cartón líderes a nivel mundial y coopera con socios que ayudan en el desarrollo de prototipo de embalajes. Así como ya lo viene haciendo en el diseño de envases, Krones ahora también puede asesorar a las empresas embotelladoras con ideas de embalajes. De esta manera, Krones ahora está en condiciones de ofrecer a los usuarios una solución perfecta compuesta por el embalaje mismo y por la técnica de máquinas apropiada.
MillerCoors moderniza su técnica de embalaje con ocho Varioline
El país con más demanda por las máquinas Varioline es EE. UU., ya que constituye el mayor mercado para portaenvases de cartón tipo cesta y para multiempaques del mundo. Actualmente el grupo cervecero estadounidense MillerCoors ha modernizado y optimizado su técnica de embalaje. Para tal fin, el grupo integró dos nuevas líneas modulares de embalaje Varioline en cada una de las líneas de botellas de vidrio no retornables existentes en las cuatro fábricas de Milwaukee (WI), Trenton (OH), Fort Worth (TX) y Albany (GA). Las máquinas Varioline instaladas en paralelo sustituyen la técnica vieja, la cual consistía en diferentes máquinas individuales conectadas una después de la otra. Compuesta por desplegadora de los portaenvases de cartón tipo cesta y de las cajas de cartón, encajonadora y cerradora de cajas de cartón, estos equipos individuales eran sumados una tecnología que requería muchas intervenciones y mucho personal. La capacidad total instalada de máquinas en cada planta de las dos máquinas paralelas respectivamente es de hasta 104.000 botellas por hora. De esta manera cubre holgadamente el respectivo rendimiento de 72.000 botellas por hora de cada línea. Las botellas de vidrio no retornables de 0,355 litros (12 onzas) son empacadas en portaenvases tipo cesta o cartones tipo wrap-around de seis o cuatro unidades, o en cajas de cartón con separadores para 24 unidades.
Las ocho nuevas Varioline le brindan ahora una serie de ventajas a MillerCoors: son flexibles y ocupan poco espacio de instalación, requieren menor cantidad de operadores y poseen un mayor grado de eficiencia, ya que ahora trabajan menos máquinas. Además ofrecen seguridad a largo plazo porque pueden ser equipadas posteriormente con herramientas para nuevos embalajes en caso de cambio en las tendencias futuras de los embalajes.
La Varioline coloca envases sueltos en multiempaques como por ejemplo:
- Over Top Open
- Open Carrier (Open Basket)
- Top Carrier
- cartones wrap-around
... y empaca multiempaques por ejemplo en:
- cajas wrap-around con y sin separadores
- cajas plegables con y sin separadores
- cajas de plástico