Jongen UNI-MILL VHC 516W Ti10

Fresa frontal especialmente económica para el desbaste y acabado de acero, acero inoxidable y fundición. Esta generación de herramientas de fresado frontal convence por el elevado número de filos de corte y el corte suave gracias al ángulo de desprendimiento efectivamente positivo y ofrece la máxima productividad en máquinas medianas y grandes. Avance axial máx. 6,7 mm con 8 filos de corte efectivos.

Los diferentes números de dientes de las fresas acoplables permiten la selección óptima para los procesos de mecanizado necesarios. Las plaquitas intercambiables están disponibles en diferentes calidades, adaptadas de forma óptima al material a mecanizar. También hay disponible una amplia placa de acabado. Translated with DeepL

Fresa frontal especialmente económica para el desbaste y acabado de acero, acero inoxidable y fundición. Máxima productividad en máquinas pequeñas y medianas, avance axial máx. 3,5 mm con 8 filos de corte efectivos. El programa consta de pernos y mangos de diferentes diámetros y en paso estrecho y ancho. Los diferentes números de dientes permiten una selección óptima para los procesos de mecanizado necesarios. Las plaquitas están disponibles en diferentes calidades, adaptadas de forma óptima al material que se va a mecanizar. También hay disponible una amplia placa de acabado. Translated with DeepL

El sistema de fresado con plaquitas redondas consta de diferentes tipos de herramientas y diferentes tipos de plaquitas. Esto ofrece una enorme flexibilidad. Las fresas de plaquitas están disponibles en la gama de diámetros de 40mm a 125mm. Las fresas de mango están diseñadas según DIN 1835-B (Weldon) y están disponibles en la gama de 28 mm a 40 mm y también con dos diámetros de mango diferentes. La gama también incluye fresas atornillables, disponibles en diámetros de 28 mm, 32 mm y 40 mm. Las eficaces plaquitas indexables de 8 filos pueden utilizarse con una entrada axial de hasta 5 mm. Las plaquitas están disponibles en diferentes calidades, por lo que pueden seleccionarse de forma óptima para el material que se va a mecanizar. Translated with DeepL

Las fresas del tipo B31 han sido desarrolladas especialmente para el fresado de esquinas y ranuras en operaciones de desbaste y acabado. Las herramientas ofrecen un alto rendimiento de arranque de viruta gracias a una ap de entrada posible de hasta 12 mm. Gracias a los diferentes materiales de corte y geometrías, se pueden mecanizar sin problemas materiales como acero, acero inoxidable, materiales de fundición, materiales difíciles de mecanizar, así como metales no ferrosos y aluminio.

Gracias a su comportamiento de corte más positivo y a las plaquitas efectivamente de 6 filos, las herramientas ofrecen un nivel extremadamente alto de rentabilidad (plaquita intercambiable „3 a 6“). Hay disponibles dos tipos de plaquitas diferentes, una plaquita sinterizada de precisión y una plaquita rectificada periféricamente. D Translated with DeepL

El nuevo sistema de fresado tipo B32 se ha diseñado especialmente para el fresado de esquinas y ranuras en desbaste y acabado para máquinas ligeras y medianas. Las herramientas ofrecen un gran volumen de corte gracias a un posible ap de entrada de hasta 6 mm. Incluso con un ap de entrada total de 6mm, se realizan paredes casi sin talón. 

Las herramientas ofrecen una eficiencia económica extremadamente alta debido a su comportamiento de corte más positivo y a las plaquitas efectivamente de 6 estrías (placa de rotación „3 a 6“). Gracias a los diferentes materiales de corte y geometrías, se pueden mecanizar sin problemas materiales como acero, acero inoxidable, materiales de fundición, materiales difíciles de mecanizar, así como metales no férricos y aluminio.

El programa incluye tanto fresas de mango deslizante según DIN8030-A como fresas de mango según DIN1835-B (Weldon). Todas las herramientas disponen de orificios para la refrigeración interna.
Las fresas de mango están disponibles en la gama de diámetros 32-80, en paso estrecho y normal. Las fresas de mango están disponibles en diámetros de 25mm y 32mm.
Esto permite una selección óptima para casi todos los procesos de mecanizado. Translated with DeepL

Este nuevo programa de fresas para esquinas ofrece un mecanizado sencillo con la máxima productividad y precisión. La amplia gama de herramientas, que consta de fresas de mango, con mango, atornillables y de carcasa, permite aplicaciones universales como el fresado de superficies, esquinas y ranuras, el fresado de rampas y el fresado de contornos. El fresado sin talón es posible hasta una profundidad de plaquita ap de 10 mm.

Diferentes números de dientes (paso estrecho y ancho) permiten utilizar las herramientas para desbaste y acabado, pero también para cavidades grandes.

Las plaquitas de 2 filos de la B25 tienen una profundidad de plaquita máxima de hasta 14 mm y están disponibles en versión sinterizada de precisión, rectificada de precisión y rectificada y pulida de precisión.

Las geometrías de filo de corte positivas y los filos de corte estables garantizan un mecanizado respetuoso con la máquina y con pocas vibraciones, y las geometrías de plaquita de última generación también garantizan una alta fiabilidad del proceso. Translated with DeepL

Innovative step milling cutter type FP 853 for an especially economic roughing and finishing machining qualified for steel, stainless steel and cast iron. This new step milling cutter generation satisfies on the one hand by the 6 effective edges (reversible insert “3 to 6”) per insert and on the other hand by the soft cutting manner, generated the by effectively positive rake angle. Thanks to the positive-negative entangled clearance angles on the insert’s circumference, an optimal and almost vibration-free insert seat is granted; the negative setting of the inserts ensures an especially stable insert seat. Provided that the FP 853 is a precision ground insert with a highly positive chip breaker, a high precision and surface quality is obtained on the work piece. The step milling cutter Type 853 allows an axial depth of cut of up to 8 mm, with a cutting speed of up to 350 m/min and feed rate per tooth of up to 0,35 mm. Thanks to the three different carbide grades all usual steels high grade steels, cast iron as well as hard-to-machine materials can be machined.

Fresas de disco S01-S05:
Fresas de disco con orificio de fijación según DIN 138 (SF) y fresas de disco deslizantes con orificio de fijación según DIN 8030-A (SFA) gama de diámetros 63-250 mm disponible, según versión
anchos de corte 4,0 - 12,0 mm
Y
fresas de disco B27:
Fresas de disco con orificio de fijación según DIN 138 (SF) y fresas de disco deslizantes con orificio de fijación según DIN 8030-A (SFA) Gama de diámetros 125-250 mm disponibles, según versión;Anchuras de corte 14,0 - 16,0 - 18,0 mm

Las fresas de disco UNI-MILL de Jongen se fabrican con la máxima precisión en los cuerpos portantes, eliminando así la necesidad de ajustes que requieren mucho tiempo. Ofrecen la máxima precisión y una vida útil constante de la herramienta gracias a las plaquitas de fresado completamente rectificadas - con 4 filos de corte reales por plaquita de fresado.
El resultado es una base de ranura recta con un acabado superficial de Rz 25-30.
Debido a los diferentes tipos y geometrías disponibles, estas herramientas son adecuadas para casi todos los materiales. Translated with DeepL

Fresa de metal duro macizo tipo 650W para la fabricación de ranuras en T según DIN-650. La fresa de metal duro macizo UNI-MILL VHM 650W de Jongen es adecuada para el mecanizado de todos los tipos habituales de acero y fundición, así como para el mecanizado de aceros inoxidables y materiales difíciles de mecanizar. Los tres filos de corte efectivos garantizan una alta productividad, la reafilabilidad de la herramienta un alto factor coste-beneficio. El canal de refrigeración central de la herramienta favorece el flujo de virutas y refrigera de forma óptima el filo de corte al mismo tiempo. La macrogeometría optimizada crea una elevada estabilidad del filo. El mango está diseñado como mango Weldon según DIN 6535-HB para garantizar un portaherramientas estable. Las fresas están disponibles en diámetros de 12,5x6 a 32,0x14 mm. Translated with DeepL

Final de carburo sólido molino 460 de carburo sólido vorwärtigen y achaflanado y desbarbado. Con este metal molino tipo final, es posible en un sentido de giro - sin parada de husillo - y canteados en ambos lados. Las herramientas tienen un ángulo de 45 ° y un ancho de chaflán 2-6 mm dependiendo del diámetro. La caña es de una imagen estable de la herramienta, según DIN 6535-HA como Glattschaft ejecutado. El molino de extremo del carburo sólido de tipo 460 están disponibles en el diámetro oscila entre 3-12 mm.

Cortadores de carburo sólido círculo cuarto 462 de carburo sólido para filete y desbarbado. Este tipo de molino de carburo sólido final es perfectamente adecuado a los bordes del filete, radios entre 0,5 y 6, 0 pueden estar en la pieza de trabajo mm +/-0,02 para conectar. Este redondeo se hace por los ángulos de salida del RADIO de la herramienta libre de ventas. Por el tipo de Ti10 son las herramientas para el procesamiento de casi todos los materiales tales como acero estructural, acero de herramienta, acero templado y adecuado no aleado, de baja aleación y alta aleación de acero pero también gris hierro fundido, hierro fundido nodular, aluminio, etc... La caña es de una imagen estable de la herramienta, según DIN 6535-HA como Glattschaft ejecutado. Las fresas de carburo sólido 462 tipo están disponibles en la gama de diámetro de 8-20 mm.

Broca de metal duro del tipo VHB 55508 para profundidades de taladrado de hasta 8xD

Estas herramientas de taladrado han sido diseñadas especialmente para el taladrado universal de una gran variedad de aceros, aceros inoxidables y materiales de fundición y pueden utilizarse para una amplia gama de aplicaciones.

La geometría de la cara permite un taladrado preciso. El ángulo de punta de 140°, apoyado por una punta perfectamente formada con rectificado facetado, garantizan una excelente capacidad de centrado.

Un flujo de virutas óptimo, incluso a profundidades de taladrado de hasta 8xD, es posible por un lado gracias a los grandes espacios para virutas. Por otro lado, la viruta se forma en la ranura y no en la pared del taladro gracias a la forma optimizada de la ranura con radio de desviación. Esto evita la compresión y la adherencia, mejora la calidad de la superficie y reduce la fricción.
Los canales de viruta pulidos también mejoran el flujo de viruta y aumentan la velocidad de arranque de viruta debido a una menor resistencia a la fricción. De este modo se evita el arranque de virutas.

La macrogeometría optimizada con un filo de corte principal largo y recto reduce la presión de corte y las fuerzas de corte, permite excelentes velocidades de arranque de viruta y una vida útil de la herramienta extremadamente larga.

Una microgeometría optimizada da como resultado un filo de corte estable. Un doble chaflán de guía aumenta la precisión y la alineación del taladro. La calidad especialmente alta de la superficie de los chaflanes de guía reduce la fricción con la pared del taladro.

Esta alta productividad y calidad del taladro se consigue también a altas velocidades de avance y de corte.

Todas las herramientas están equipadas con orificios de refrigeración internos. Esto no sólo optimiza el flujo de viruta, sino que también permite una mayor vida útil de la herramienta debido a las bajas temperaturas y a la menor entrada de calor en la pieza de trabajo.

Para diámetros de mango hasta <6mm, las brocas de metal duro sólo están disponibles con mango según DIN 6535-HA. Para todos los diámetros de mango mayores, son posibles 3 variantes: mango según DIN 6535-HA, según DIN 6535-HB y según DIN 6535-HE. Translated with DeepL

Jongen drills are designed for high-performance chipping of steel, high grade steel, hard to machine materials, cast iron and aluminum. The application of these tools easily allows to create a bore depth up to 3x diameter. Due to the variety of available tool diameters in the range of 14-44mm and close graduation in 0.5mm steps, almost all useful bore dimensions can be manufactured. The tools have a good initial drill penetration, due to a perfect coordination of inserts’ geometries and angles of incidence which provide soft entry in material. Thus, the high process reliability is maintained even with the difficult spot drilling conditions.

Las nuevas fresadoras UNI-MILL VHM 478W HD08 de Jongen disponen de canales de refrigeración internos a partir del diámetro 6 y han sido desarrolladas especialmente para el mecanizado de alto rendimiento de todos los materiales de acero combustibles, como aceros de baja y alta aleación, así como materiales de fundición. También es posible el mecanizado de acero inoxidable.

Los campos de aplicación son el fresado de ranuras completas, de rampa, helicoidal y de cajeras.

La geometría especialmente desarrollada con ángulo de hélice desigual y paso frontal desigual reduce eficazmente las vibraciones.

Los dos canales de refrigeración rectos con salida frontal garantizan una mejor refrigeración de los filos de corte y una excelente evacuación de la viruta. Al mismo tiempo, las herramientas tienen una relación óptima entre grandes espacios para virutas y un núcleo estable.

La geometría estable de la cuña de corte permite incluso operaciones de mecanizado inestables y que requieren vibraciones. El rectificado libre optimizado con rebabas blandas en el mango mejora la rigidez de la herramienta
a la vez que aumenta la tolerancia a los golpes.

El filo de corte homogéneo con radio de corte definido da como resultado una vida útil muy larga de la herramienta y una fiabilidad del proceso incluso en condiciones difíciles. Translated with DeepL

Fresa de metal duro VHM 479W HD08 para el mecanizado de alto rendimiento.

Las versátiles áreas de aplicación incluyen fresado de esquinas, fresado periférico, ranuras completas, rampado con un ángulo de inmersión de hasta 29°, fresado helicoidal y fresado trocoidal. Estas fresas de metal duro UNI-MILL de Jongen son adecuadas tanto para el desbaste como para el acabado y, por lo tanto, pueden utilizarse casi universalmente.

Gracias al diseño estable y abierto de 4 canales, este tipo de herramienta es especialmente adecuado para el mecanizado económico de materiales que causan problemas debido a la escasa evacuación de virutas cuando se utilizan diseños de herramienta tradicionales. Esto se aplica, por ejemplo, al mecanizado de acero inoxidable, materiales difíciles de mecanizar como aleaciones a base de níquel y titanio, así como al mecanizado de materiales de acero hasta valores de resistencia medios. Este tipo de herramienta se ha diseñado especialmente para estos campos de aplicación.

Cuatro ranuras de perfil generosamente dimensionadas en combinación con una construcción básica estable y una geometría de filo positiva con una preparación especial del filo de corte hacen que estas herramientas sean muy potentes y resistentes cuando se utilizan conjuntamente.
Las ranuras de viruta ensanchadas en la zona frontal garantizan una evacuación óptima de la viruta durante el ranurado completo con entrada ap a 1xD de profundidad.

Además, la refrigeración interna con salida frontal (a partir de 6 mm de diámetro) no sólo garantiza una mejor refrigeración, sino que también favorece la evacuación de virutas durante el ranurado completo, el fresado en rampa, en hélice y en cajeras.

El metal duro con un tamaño de grano de 1,0 µm ofrece una resistencia al desgaste y una estabilidad de filo muy buenas combinadas con una gran tenacidad. El recubrimiento HiPiMS dopado con silicio tiene una estructura de capas extremadamente homogénea y de alto rendimiento y, por tanto, una dureza y una estabilidad térmica especialmente elevadas. Esta combinación de metal duro y recubrimiento óptimamente adaptados – el grado HD08 – ofrece una alta resistencia a la flexión y al desgaste a altas temperaturas de proceso.

El mango está diseñado según DIN 6535-HB (Weldon) y garantiza que la herramienta se pueda extraer con seguridad. El rectificado libre optimizado con rebabas blandas en el mango mejora la rigidez de la herramienta con una mayor tolerancia a los golpes. Translated with DeepL

Fresa de metal duro VHM 494W Hi06 para el mecanizado de alto rendimiento.

Los campos de aplicación son el fresado de esquinas, el fresado trocoidal, las ranuras completas, el rampado, el taladrado y el fresado helicoidal. Estas herramientas son adecuadas para mecanizar todos los aceros comunes, así como aceros inoxidables y materiales de fundición. Por lo tanto, estas herramientas ofrecen una amplia gama de aplicaciones.

El filo de corte homogéneo con radio de filo de corte definido permite una larga vida útil de la herramienta y una fiabilidad fiable del proceso incluso en condiciones difíciles. El chaflán angular garantiza una gran estabilidad del filo.

Los ángulos de espiral y de paso desiguales evitan de forma fiable las vibraciones y garantizan una marcha suave y estabilidad del proceso, así como una excelente calidad de la superficie. La macrogeometría optimizada permite un elevado rendimiento de arranque de viruta y un menor consumo de potencia gracias a las menores fuerzas de corte. Un rectificado libre optimizado con rebabas blandas en el mango consigue mejorar la rigidez de la herramienta con una mayor tolerancia a los golpes.

La geometría especial de la cara permite ángulos de rampa y espirales de hélice muy pronunciados y, por tanto, elevados rendimientos de arranque. Las herramientas pueden penetrar rápidamente en el sólido a la profundidad de trabajo final y desde allí cortar el material con altos valores ap. Al mismo tiempo, funcionan con gran suavidad, incluso en operaciones de mecanizado con un alto componente axial.

Las nuevas Jongen UNI-MILL VHM 494W Hi06 disponen de dos canales de refrigeración centrales rectos con salida frontal. Estos garantizan una refrigeración óptima del filo de corte y una excelente evacuación de virutas. La evacuación de virutas se ve apoyada adicionalmente por amplias ranuras para virutas. Translated with DeepL

El VHC de UNI-MILL Jongen 516W que Ti10 está especialmente diseñado para el procesamiento de trochoidale de acero, sino también el procesamiento de materiales de acero inoxidable y hierro fundido es posible. La macro - y micro geometría han sido desarrollados específicamente para estas técnicas de fresado moderna, las herramientas pueden ser utilizadas confiablemente con alta presión, corte de velocidades y alimentaciones mayor también condiciones críticas de funcionamiento. Permite volúmenes de corte muy alta en alta vida de servicio. Por el alto número de dientes de 5 dientes, la unidad puede utilizarse para aumentar la velocidad de alimentación y reduciendo el tiempo de procesamiento. Todas las herramientas han optimizado espacios de chip. La base de la herramienta es estable y al mismo tiempo, espacios de viruta grande eliminar un buen chip. La preparación del borde de corte definido evita vibraciones de alta frecuencia y por lo tanto mejora de la calidad superficial de la vanguardia asegura una alta resistencia al desgaste. Un chaflán esquina 45 ° asegura una estabilidad de alto borde, desigual diferentes ángulos evitar vibraciones y aseguran una suavidad y fiabilidad. Triturador de aserrin a lo largo de los bordes de corte reducen las virutas resultantes y proporcionar una evacuación de la viruta muy buena. La variedad de Ti10 consiste en una última etapa de desarrollo en ISO K10 K20 Micrograin Carbide. Esto proporciona una alta resistencia al desgaste muy alta resistencia. Esto se combina con una capa de TiALN monocapa. Tiene una superficie de capa lisa para baja fricción y alta resistencia al calor. Estas herramientas en diámetros desde 6 mm hasta 20 mm están disponibles. La caña es 6535-HB (Weldon) todas las herramientas según DIN, para una imagen estable de la herramienta. La molienda libre aumenta la longitud efectiva de las herramientas DIN longitud de sujeción.

El VHC de UNI-MILL Jongen 526W es perfectamente adaptado para el procesamiento de trochoidale de acero inoxidable y aceros aleados de alta, pero también es posible el mecanizado de acero común. La macro - y micro geometría han sido desarrollados específicamente para estas técnicas de fresado moderna, las herramientas pueden ser utilizadas confiablemente con alta presión, corte de velocidades y alimentaciones mayor también condiciones críticas de funcionamiento. Permite volúmenes de corte muy alta en alta vida de servicio. Por el alto número de dientes de 5 dientes, la unidad puede utilizarse para aumentar la velocidad de alimentación y reduciendo el tiempo de procesamiento. Todas las herramientas han optimizado espacios de chip. La base de la herramienta es estable y al mismo tiempo, espacios de viruta grande eliminar un buen chip. La preparación del borde de corte definido evita vibraciones de alta frecuencia y por lo tanto mejora de la calidad superficial de la vanguardia asegura una alta resistencia al desgaste. Un chaflán esquina 45 ° asegura una estabilidad de alto borde, los ángulos desiguales de división de evitar vibraciones y asegurar una suavidad y fiabilidad. Triturador de aserrin a lo largo de los bordes de corte reducen las virutas resultantes y proporcionar una evacuación de la viruta muy buena. El material de corte Ti08 consiste en carburo del Micrograin K20, que se caracteriza por una alta resistencia a muy alta resistencia al desgaste en la ISO. El TiALN / capa TiALSiN se caracterizan por una estructura de capa fina y alta resistencia de oxidación. Esta combinación de metal duro y recubrimiento es ideal para el mecanizado de alto rendimiento. Estas herramientas están disponibles en diámetros de 6 mm hasta 20 mm. La caña es 6535-HB (Weldon) todas las herramientas según DIN, para una imagen estable de la herramienta. La molienda libre aumenta la longitud efectiva de las herramientas DIN longitud de sujeción.

El VHC de UNI-MILL Jongen 555W está diseñado para procesamiento de trochoidale de difícil a máquina y materiales resistentes a alta temperatura. La macro - y micro geometría han sido desarrollados específicamente para estas técnicas de fresado moderna, las herramientas pueden ser utilizadas confiablemente con alta presión, corte de velocidades y alimentaciones mayor también condiciones críticas de funcionamiento. Permite volúmenes de corte muy alta en alta vida de servicio. Por el alto número de dientes de 5 dientes, la unidad puede utilizarse para aumentar la velocidad de alimentación y reduciendo el tiempo de procesamiento. Todas las herramientas han optimizado espacios de chip. La base de la herramienta es estable y al mismo tiempo, espacios de viruta grande eliminar un buen chip. La preparación del borde de corte definido evita vibraciones de alta frecuencia y por lo tanto mejora de la calidad superficial de la vanguardia asegura una alta resistencia al desgaste. Este cortador tiene un radio de esquina para lograr una mayor estabilidad del borde. Los ángulos desiguales de división de evitar vibraciones y aseguran una suavidad y fiabilidad. Triturador de aserrin a lo largo de los bordes de corte reducen las virutas resultantes y proporcionar una evacuación de la viruta muy buena. El material de corte Ti08 consiste en carburo del Micrograin K20, que se caracteriza por una alta resistencia a muy alta resistencia al desgaste en la ISO. El TiALN / capa TiALSiN se caracterizan por una estructura de capa fina y alta resistencia de oxidación. Esta combinación de metal duro y recubrimiento es ideal para el mecanizado de alto rendimiento. Estas herramientas en diámetros desde 3 mm hasta 20mm están disponibles, el radio varía entre 0.1 y 0.3. La caña se realiza según DIN 6535-HB (Weldon), para una imagen estable de la herramienta. La molienda libre aumenta la longitud efectiva de las herramientas DIN longitud de sujeción.

El HX70 Jongen UNI-MILL VHC 567W especializada en mecanizado duro trochoidale, pero también se pueden editar con este tipo materiales de fundición. La macro - y micro geometría han sido desarrollados específicamente para estas técnicas de fresado moderna, las herramientas pueden ser utilizadas confiablemente con alta presión, corte de velocidades y alimentaciones mayor también condiciones críticas de funcionamiento. Permite volúmenes de corte muy alta en alta vida de servicio. Por el alto número de dientes de 5 dientes, la unidad puede utilizarse para aumentar la velocidad de alimentación y reduciendo el tiempo de procesamiento. Todas las herramientas han optimizado espacios de chip. La base de la herramienta es estable y al mismo tiempo, espacios de viruta grande eliminar un buen chip. La preparación del borde de corte definido evita vibraciones de alta frecuencia y por lo tanto mejora de la calidad superficial de la vanguardia asegura una alta resistencia al desgaste. Este cortador tiene un radio de esquina para lograr una mayor estabilidad del borde. Los ángulos desiguales de división de evitar vibraciones y aseguran una suavidad y fiabilidad. El material de corte MX70 consiste de un carburo de grano fino ultra muy duro y muy resistente, combinado con una capa de TIALN/TiALSiN. Esta combinación es especialmente adecuada para trabajo duro, pero también para la edición normal. Estas herramientas en diámetros desde 4 mm hasta 20mm, los radios van de 0.1 a 0.4. La caña es 6535-HB (Weldon) todas las herramientas según DIN, para una imagen estable de la herramienta. La molienda libre aumenta la longitud efectiva de las herramientas DIN longitud de sujeción.

Fresa de punta esférica para desbaste y acabado con 2 filos de corte efectivos en la circunferencia.

Los campos de aplicación son el fresado de formas, el fresado de cámaras, la interpolación en espiral y el fresado de ranuras, así como la aplicación de radios cóncavos. Gracias a las diferentes posibilidades de adaptación, se pueden mecanizar sin problemas incluso cavidades de gran tamaño.

Las fresas de punta esférica están disponibles como fresas de mango con mango de sujeción según DIN1835-B (Weldon), así como según DIN1835-A (mango liso) en el rango de diámetro de 12 - 32mm, así como fresas atornillables (compatibles con muchos sistemas del mercado) en el rango de diámetro de 12 - 32mm
En estas fresas de punta esférica se utilizan eficazmente plaquitas indexables asimétricas de 2 filos. Estas están sinterizadas con precisión con una ranura positiva para virutas y tienen un filo de corte redondeado.
Las plaquitas están – provistas de diferentes radios dependiendo del tipo –.
Las plaquitas están disponibles en tres recubrimientos diferentes y permiten así el mecanizado de casi todos los materiales habituales. Translated with DeepL

Estas herramientas tangenciales se caracterizan por un diseño muy estable y un comportamiento de fresado extremadamente silencioso y respetuoso con la máquina con la máxima productividad.

Un ángulo de desprendimiento positivo garantiza un fresado respetuoso con la máquina, mientras que el ajuste axial positivo garantiza un comportamiento de corte suave.

Las herramientas están disponibles como fresas angulares o fresas multidentado.

Se dispone de plaquitas rectificadas y prensadas directamente, por lo que este programa puede utilizarse para diferentes aplicaciones. Las plaquitas tienen efectivamente 4 filos de corte y permiten una ap de entrada de hasta 12 mm. También hay disponible una placa de acabado ancha. Translated with DeepL

Herramientas tangenciales del tipo B27 para la máxima productividad y un uso respetuoso con la máquina.

El nuevo programa de fresado angular y frontal convence por su comportamiento de fresado silencioso y de fácil manejo combinado con la máxima productividad y precisión. El campo de aplicación abarca desde el fresado angular y frontal hasta el ranurado completo y el torneado de casi todos los materiales habituales.

El mecanizado suave y respetuoso con la máquina es posible gracias al diseño de geometría muy positiva, un ángulo de desprendimiento positivo y un ángulo de ajuste axial igualmente positivo.
La posición de montaje tangencial garantiza una seguridad de proceso enormemente elevada.

Las plaquitas intercambiables tienen 4 ranuras y permiten una profundidad de corte de hasta 9 mm

La gama incluye fresas angulares y fresas frontales de 75 grados, así como fresas multidentado como fresas angulares y fresas de mango.

Todas las herramientas están diseñadas con orificios para el suministro interno de refrigerante. Translated with DeepL

El nuevo programa de fresado angular y frontal del tipo B29 convence por su comportamiento de fresado silencioso y respetuoso con la máquina, combinado con una elevada productividad y una larga vida útil de la herramienta. El campo de aplicación abarca desde el fresado angular y frontal hasta el ranurado completo y el torneado de casi todos los materiales habituales.

El proceso de corte suave y respetuoso con la máquina es posible gracias a un ángulo de desprendimiento positivo y un ángulo de ataque axial positivo. Al mismo tiempo, el chaflán de arrastre integrado produce superficies muy buenas.

Las plaquitas intercambiables tienen 4 ranuras y permiten una profundidad de corte de hasta 8 mm.

La gama incluye fresas angulares según DIN 8030-A, en paso normal y cerrado, así como fresas de mango con mango de sujeción según DIN 1835-B. Además, hay disponibles fresas multidentado con mango de sujeción según DIN 1835-B. Translated with DeepL