Hommel

- Tornos de ciclo de cama plana compactos y rentables - Combinación de torno CV y ??torno CNC. - Guías planas endurecidas de alta precisión - Construcción masiva de fundición de baja vibración. - Diseño ergonómico y moderno. - 3 etapas de engranaje (sin escalones) ajustables - Sistema de herramienta variable - Paquete de opciones enriquecidas para mayor flexibilidad

Los tornos de ciclo de alta precisión de la serie FCL-H, especialmente en la "Edición Hommel" incluyen el paquete sin preocupaciones de Hommel. Más información sobre nuestro paquete sin preocupaciones de Hommel está disponible bajo petición. - Tornos de ciclo de cama plana compactos y rentables - Combinación de torno CV y ??torno CNC. - Guías planas endurecidas de alta precisión - Construcción masiva de fundición de baja vibración. - Diseño ergonómico y moderno. - 3 etapas de engranaje (sin escalones) ajustables - Sistema de herramienta variable - Paquete de opciones enriquecidas para mayor flexibilidad

El eje integrado control de Caruso y usillos alcanzaron una velocidad máxima de 2.000 min-1 unidad principal por; 5,62 kW. Aún así, el eje centro y torno tienen un diámetro superior de 1.000 mm y puede manejar piezas con un diámetro de 410 mm sobre cama. Un ancho de cama de 300 mm que contribuyen a la estabilidad de la máquina y se completa con una nariz de huso del camlock 1-6. Debido a su diseño compacto y la interesante relación precio-rendimiento, este control y husillo torno montar en cada operación y cada taller. Todo en un paquete exitoso de capacitación y operación.

El Caruso de la serie MT de Tornos CNC se construyen en la cama de diseño helicoidal y caracterizado por su robustez y fiabilidad. Destacados herramientas accionadas, así como un paquete de la opción amplia, la MT-máquinas de alta calidad puede utilizarse óptimamente para uso universal en grandes y pequeñas series. El eje del CNC inclinada Tornos cama pasando comprobado guías lineales (modelo MT-108) así como de tours planas (modelo MT-208) y por lo tanto son una garantía para una alta estabilidad dimensional y la vida de servicio larga. Dependiendo del tamaño de la máquina, los orificios de husillo 52 mm es conveniente hasta 117 mm perfecto para el uso de un cargador de varilla y, por tanto, la operación continua. Giro diferente longitudes están también disponibles. Las máquinas de la serie de MT están equipadas con el moderno control Siemens Sinumerik D 828. El diálogo además integrada de Siemens ShopTurn/ShopMill programación sistema simplifica la programación orientada al taller (doo-wop). Contornos complejos en el torneado y el fresado se pueden programar rápida y fácilmente con el control de Siemens y simulan 3D. Amplio equipamiento estándar: -Transportadores listón con coche chip -Set herramienta (presetter de la herramienta) automáticamente en el área de trabajo -Contrapunto hidráulico programable (excepto el modelo MT-108) -Parte de parachoques (hasta modelo MT-310) -Mandril giratorio hidráulico incluye un conjunto de mordazas -Bomba de líquido refrigerante mayor Iluminación de interiores LED -3-lámpara de señal de color -Pies ajustables -Seguro de Opciones disponibles: -Barra de cargador -Automático de la puerta -Oilskimmers -Pieza cinta transportadora -Tamaños de bisel hidráulica -Chuck (diferente al estándar)

La serie SC se caracteriza por mecanizado de alto rendimiento de difíciles de materiales de la máquina, así como el mecanizado piezas endurecidas hasta 62 HRC. Equipados con unidades de ventilador opcional, eje y y eje secundario para el mecanizado completo.

Reducción de tiempos de procesamiento y hasta 4 herramientas al mismo tiempo en el chip Completa 4-13-eje CNC centros de torneado-fresado de Nakamura-Tome de mecanizado. Este modular CNC multi-eje torneado fresado centro de Nakamura-Tome con 2 torretas de herramienta y 2 ejes de trabajo corresponde a las necesidades de producción más modernas. Ambos torreta puede girar en dos ejes individualmente o en conjunto, taladro o fresadora. Las operaciones se combinan armoniosamente. Es posible utilizar hasta 4 herramientas de corte al mismo tiempo. Objetos complejos se mecanizan en este rentable. Características de rendimiento de Nakamura-Tome: -Reducción de personal y conductor veces por procesos de fabricación integrada -Esfuerzo de configuración mínimo de hasta 4 x 12 = 48 herramientas rotativas o rotatorias -Pinza de descarga prefabricado neutral NC principal de hora mientras ambos revólveres están trabajando sobre el husillo principal -Fácil programación a través de 2 control en máquinas de 3 a 4 torretas -Reducción de tiempos muertos a través de ejes rápidas y accionamientos digitales -Fácil puesta en marcha las piezas airbag capacidad de revólveres y ayudas prácticas de conducción individuales -Encimera fresado y varias aristas girar características estándar -Vida de la herramienta máximo, rotura de herramienta y herramienta monitoreo en tiempo

Característica común de la HX Fresadoras CNC por Quaser es alta productividad a bajos costos, así como equipo completo con 4 º eje, 20 bares de refrigeración interna y eliminación de la viruta. Los modelos Quaser HX tienen tamaños estándar plataforma de 400 x 400 mm, 500 x 500 mm, 630 x 630 mm y 800 x 800 mm, cambiador rápido 60-fach (SK40), opcionalmente hasta 240 herramientas y probado los controladores de Fanuc.

Las máquinas de alto rendimiento de la Quaser MV no dejan deseos incumplidos serie también desafiantes tareas de producción. Estas máquinas de sólida por Quaser tienen en todo el mundo miles de veces en la producción de componentes complejos y materiales exóticos tales como E.g. en ingeniería industrial, ingeniería aeronáutica y automoción voluntad ser probado. También para aplicaciones en la construcción de la herramienta y del molde, así como mecanizado 3D y duro.

Rebaba-libre serie piezas complejas, redondas o incluso cúbicas, con agujeros, roscas, fresado, fresado de contornos y engranajes, que en el pasado a menudo la asignación más Necesario, las máquinas se hacen con el Nakamura-Tome como serie completamente.

Esta serie de Quaser está diseñada para la edición de página 5 (3 + 2). Debido a la construcción masiva y estable por Quaser y los componentes de alta calidad de equipamiento básico (tornillos de bolas, guías lineales), las máquinas de la serie de Quaser MF garantizan una alta precisión de posicionamiento en todos los ejes.

Los modelos de la serie Quaser UX se caracterizan por un gran número de detalles técnicos en el equipamiento básico. Las máquinas Quaser están equipadas de serie con un sistema de refrigeración integrado con control de temperatura para el potente accionamiento del husillo principal de Siemens, husillos de rosca de bolas refrigerados, un transportador de virutas, refrigerante interior (20 bar), así como el nivel más alto del control HEIDENHAIN de iTNC 530 para un mecanizado simultáneo rápido de 5 ejes. Translated with DeepL

La serie vertical Quaser MK5U es construida en principio soporte, diseñado para la rigidez y la máxima estabilidad de conducción. gran tamaño 6 Guía de zapatos en el Y - y z, así como garantizar construcción fuertemente acanaladas de hierro fundido sólido. En el estándar equipado con una herramienta compartimiento para 70 herramientas (opcionalmente ampliables hasta 120 herramientas) así como una cabeza giratoria y una mesa giratoria integrada con Ø 550 mm.

Complejos rebabas piezas de la serie, redondas o incluso cúbicas son fresado contornos y engranajes, que a menudo requieren la asignación de otras máquinas en el pasado, con agujeros, roscas, en cortes, con los centros de torneado-fresado de la serie WY Nakamura-Tome enteramente fabricado. Aquí tienes dos cosechadoras de la máquina de Nakamura-Tome BAZ BB´s en un tomo de Nakamura. Nakamura-Tome con evidentes ventajas: -Retiro y el consiguiente ahorro de otra máquina de las asignaciones -Aumentar la calidad -Menos rechazos -Más cortos tiempos de entrega -Usted puede eliminación y consiguiente ahorro adicional de sujeción y sujeción de dispositivos con la serie de Nakamura-Tome WY -en el estado de la técnica usan de herramientas de corte -Editar materiales aleaciones con resistencia a la tracción hasta 1.000 N/mm2 -sujeción insertar variable -Virutas de disipar sin problemas -trabajo con refrigerante sistemas refrigerante presión 100 bar -Programa de gran alcance -producir acabados de alta -fabricación de difícil mecanizado con capacidad de proceso alta -trabajo bedienerfreundlichst -aprovechar la disponibilidad de la máquina de alta -por la fuente de la gran herramienta de instalación más rápida

Para el mecanizado completo de pequeñas y precisas piezas torneadas. Producción de piezas pequeñas, sobre todo polos y eje parte 51-65 mm de diámetro y una longitud de hasta 600 mm. Para las piezas de forro, diámetro 150 mm x 150 mm se limita. Peculiaridades de la serie de Nakamura-Tome de centros de torneado-fresado NTJ estupendo: -cuatro ejes de la máquina en la torreta superior -Torreta gira como un eje B 91 °, el eje Z mueve hasta 1240 mm, rango de movimiento de movimiento de eje y + /-45 mm -Indexación del eje B de una combinación de Hirthverzahnung con la impulsión de 5 ° paso y servo -Afirma el tiempo del B-eje de giro de 180 grados: 1 s con posicionamiento de precisión de 0,001 ° -Torreta superior e inferior juntas tienen una capacidad de hasta 80 herramientas de torneado. -Uso de hasta 24 por herramientas

Complejos rebabas piezas de la serie, Ronda o incluso cúbicas, son fresado contornos y engranajes, que a menudo requieren la asignación de otras máquinas en el pasado, con agujeros, roscas, reducciones, a la vuelta / máquinas para fresado serie Nakamura-Tome Super NTY ³ fabricado enteramente. Ventajas de la serie de Nakamura-Tome: -Retiro y el consiguiente ahorro de otra máquina de las asignaciones -Aumentar la calidad -Menos rechazos -Menor plomo veces - pérdida y de tal modo ahorro adicional de sujeción y fijación de dispositivos con el Nakamura-Tome Super NTY ³ puede -en el estado de la técnica usan de herramientas de corte -Editar materiales aleaciones con resistencia a la tracción hasta 1.000 N/mm2 -sujeción insertar variable -Virutas de disipar sin problemas -trabajo con refrigerante sistemas refrigerante presión 100 bar -Programa de gran alcance -producir acabados de alta -fabricación de difícil mecanizado con capacidad de proceso alta -trabajo bedienerfreundlichst -aprovechar la disponibilidad de la máquina de alta -por la fuente de la gran herramienta de instalación más rápida

Mecanizado con el altamente exacto-torneado / fresado completo centros de Super NTJX, Super NTX, Super NTXL, Super NTRX por Nakamura-Tome y Super NTMX/NTMX-L. -Producción a volumen 1 por WZ hasta tres en el chip -Reducción de tiempos de personal y plomo a través del husillo de fresado integrado (11 kW), potencia WZ y automatización -Esfuerzo de configuración mínimo pone herramientas en ambos revólveres más bajos en el ATC y 2 x 12/24 por 24 (40, 80, 120, opción) -Fácil programación con control de 3 canales con programación de planta o NC profesionales (opción) -Vida de la herramienta máximo, rotura de herramienta y herramienta monitoreo en tiempo

El MBB1660 es la solución más rentable para piezas individuales fabricadas manualmente y con precisión. Ventajas / Beneficios para el cliente: - Máquina universal - Tiempo de preparación muy corto ¿Busca una máquina que muela, pero que no deje que el trabajo muela? Con las rectificadoras transversales de alta calidad Sunnen (bruñidoras Sunnen) de Hommel Präzision GmbH, su búsqueda ha llegado a su fin. Pero no sólo eso: también ofrecemos herramientas Sunnen originales para la técnica de rectificado cruzado (técnica de bruñido). ¿Necesita un soporte competente para el rectificado de taladros o el mecanizado de taladros? Nuestras tiras de CBN, tiras de diamante y pernos de rectificado para el bruñido de precisión ayudan a satisfacer sus altas exigencias. Preciso y fiable. Muchos clientes ya se han beneficiado de nuestros servicios. Hable con nosotros. Translated with DeepL

Ventajas de la serie SH: - Eficiencia económica gracias al gran volumen de arranque de viruta, a los cortos tiempos de preparación y a la favorable tarifa horaria de la máquina - Flexibilidad en los pedidos gracias a la amplia gama de diámetros - Alta fiabilidad del proceso gracias al control de medición integrado - Costes unitarios bajos gracias a los cortos tiempos de ciclo - Bajos costes de herramientas gracias a la amortiguación de la expansión - Soluciones de proyectos económicas a través del proveedor de sistemas "Todo de un solo proveedor Translated with DeepL

La serie SV de amoladoras cruzadas de Sunnen combina las características del legendario "Cylinder King" con un novedoso sistema de control con una pantalla táctil de 9 pulgadas. Esto permite más funciones, un manejo más sencillo y una mayor precisión. La visualización en tiempo real de la geometría del taladro facilita la realización de ajustes durante el proceso en curso. La posición del carro de carrera controlada por un codificador garantiza un control preciso de la sobrecarga, repetibilidad y una precisión sin precedentes de la pieza de trabajo. La serie SV está diseñada para proporcionar un mecanizado rápido y preciso. La flexibilidad es una prioridad para ella. El área de trabajo de la serie SV se adapta a piezas de trabajo grandes y voluminosas. El cambio de los diferentes sistemas de herramientas y también la instalación de los diferentes dispositivos de sujeción se realiza en cuestión de minutos. Translated with DeepL

Este sistema inteligente de rectificado cruzado detecta el diámetro inicial y corrige todas las geometrías del agujero. Ventajas / Beneficios para el cliente: - Corrección automática de la geometría del taladro - Detección automática del diámetro de inicio - Función de carrera corta en cualquier punto del agujero - Manejo sencillo gracias a la pantalla táctil industrial - Sistema de control fácil de usar basado en Windows - Espacio de almacenamiento ilimitado - Gran variedad de herramientas Translated with DeepL

Gracias al eje X programable, el husillo SV24...-Baureuge se desplaza automáticamente de un agujero a otro. Las piezas con varios taladros, así como las series de piezas, se pueden mecanizar cómodamente en un ciclo, una tras otra. Ventajas / Beneficios para el cliente: - Patrón de sección transversal constante - Corrección automática de la geometría del taladro - Función de carrera corta en cualquier punto del agujero - Eje horizontal programable; el cabezal se desplaza automáticamente al siguiente orificio - Manejo sencillo gracias a la pantalla táctil - Sistema de control fácil de usar basado en Windows - Corrección automática de la geometría del taladro Translated with DeepL

Este sistema de una sola carrera con varios husillos permite tiempos de ciclo muy cortos con una precisión excepcional, especialmente en el caso de los bloques hidráulicos. Ventajas / Beneficios para el cliente: - Tiempo de ciclo corto (carrera única) - Tiempo de preparación corto - Excelente precisión (especialmente en el caso de los bloques hidráulicos) - Elección entre 4 y 6 husillos Translated with DeepL

La serie HTA es el modelo básico económico para trabajos de reparación y rectificado transversal ligero. Ventajas / Beneficios para el cliente: - Configuración rápida - Operación simple - excelente apto para reparaciones Translated with DeepL

La serie HTB: El sistema ideal cuando se requiere flexibilidad para trabajos de reparación o pequeñas cantidades de producción. HTB excelente para reparaciones y lotes pequeños Ventajas / Beneficios para el cliente: - Corrección automática de la geometría del agujero - Configuración rápida - Operación simple Translated with DeepL