Metrologías y controles de calidad

VL 8000 es el dispositivo de alta gama de equilibrado en las instalaciones del cliente con opciones avanzadas para la medición y análisis de vibraciones así como para el diagnóstico de la máquina. Gracias a un concepto de dispositivo modular, el VL 8000 es una herramienta adaptada a la respectiva tarea de medición o equilibrado. El VL 8000 ofrece potentes herramientas de medición y análisis sistemáticamente coordinadas. Con el proceso de equilibrado del VL 8000 se puede compensar el desequilibrio, p. por perforación. Los resultados de la medición pueden guardarse en el VL 8000 portátil y luego transferirse a una PC para archivarse o procesarse más. Características destacadas: - Manejo intuitivo a través de la interfaz de Windows - Representación clara de resultados en una pantalla LCD a color (de grandes dimensiones) - Rango de velocidad muy amplio de hasta 300.000 rpm - Detección sistemática de daños gracias al análisis de la curva envolvente - Medición rápida por procesador de señal digital (DSP) Funciones: - Equilibrado en uno o dos planos en las instalaciones del cliente - Conversión del desequilibrio de corrección con métodos de compensación prácticos (p. ej., taladrado) - Análisis de frecuencia para determinar las proporciones espectrales de una vibración - Análisis de rastreo para registrar el arranque o marcha en inercia de una máquina y para determinar las resonancias - Análisis de la curva envolvente para detectar daños en rodamientos o ruedas dentadas - Interfaz USB para transmitir los valores de medición a un PC - Software de PC Área de aplicación: - Medición de la vibración de carcasas para cojinetes y para máquinas - Equilibrado en las instalaciones del cliente - Registro del estado del rodamiento - Observación y registro de valores de vibración - Identificación de las frecuencias implicadas en una vibración - Determinación de puntos de resonancia y función de transmisión - Detección de daños en la máquina

El vibrómetro Hofmann MC 1100 está diseñado para una simple y rápido medición de la velocidad de vibración RMS. Este valor se aplica para evaluar el estado vibratorio de maquinaria rotativa según ISO 20816. Adicionalmente puede medirse la aceleración. Este valor se aplica para estimar la exposición del cuerpo humano a vibraciones. MC 1100 evalúa los valores de vibración en tres rangos de frecuencia seleccionables. Gracias a ello se pueden evaluar tanto máquinas de giro lento como de giro muy rápido. El espectro de vibración de rodamien-tos se analiza en el MC 1100 con el valor g(SP)- según el método de energía de impacto. Variaciones en el estado de rodamientos se hacen evidentes si se monitoriza periódicamente la tendencia del valor g(SP). Las funciones del MC 1100 se pueden ampliar aplicando los correspondientes sensors opcionales (temperature, tensión de correa). Entonces el MC1100 se convierte en un instrumento multifuncional para mantenimiento y monitorización del estado de maquinaria. Ventajas: - Captura de todos los parámetros importantes en un mismo instrumento - Sensor de regimen integrado - Portátil y listo para funcionar - Manejo intuitivo - Aplicación Universal - Excelente relación precio/ prestacione Área de aplicación: - Control de vibraciones en máquinas e instalaciones - Evaluación del estado del rodamiento - Control de la velocidad de la máquina - Medición de temperatura (opcional) - Ajuste de la tensión de la correa (opcional) - Detección de rangos de funcionamiento críticos - Detección temprana de daños

Equilibrar los motores eléctricos también implica acelerarlos hasta su velocidad de funcionamiento posterior en el vehículo. Esta aceleración hasta la velocidad de funcionamiento -también llamada giro- suele provocar un desplazamiento de la masa de las láminas dentro del rotor, lo que a su vez provoca un cambio en el desequilibrio. Debido a las tolerancias de desequilibrio relativamente bajas de los rotores eléctricos, es indispensable un proceso de centrifugado, para que éste forme parte del proceso de equilibrado del rotor. Los soportes centrífugos Hofmann están disponibles en orientación vertical. La carga puede realizarse manual o automáticamente mediante un robot. Características especiales: - Diseño compacto - Velocidad de giro de hasta 20.000 rpm (con un peso máximo de componente de 25 kg) - Prealmacenamiento interno para carga robotizada o manual - Accionamiento directo del husillo principal con montaje de pinza de alta precisión - Punto de sujeción superior diseñado con cabezal de sujeción de rodillos - Puerta de carga de accionamiento automático con enclavamiento de seguridad y protección contra estallido, diseñada para la velocidad de giro y el peso máximo de componente mencionados anteriormente - Accesibilidad ideal (carga / descarga) - Acceso central al suministro de medios - Equipamiento básico con un SPS de Siemens - Posibilidad de conexión CAQ / conexión a ordenador maestro - Acceso remoto para mantenimiento Campo de aplicación: - Producción en serie de anclajes electrónicos a partir de e-drives de turismos

Los bancos de pruebas para centrifugadoras son indispensables para el desarrollo, las pruebas de prototipos, el aseguramiento de la calidad y la producción de rotores que deben investigarse mediante su rotación en el campo centrífugo. Construcción mecánica de un banco centrífugo de la serie eSpin: Nuestro revolucionario accionamiento eléctrico directo es el núcleo de la máquina. Gracias al innovador sistema modular, podemos conseguir las gradaciones más finas en función de la velocidad y el peso del rotor requeridos. Para ello contamos con cojinetes axiales variables y diferentes motores que se utilizan en función del perfil de carga requerido. Gracias al concepto de accionamiento directo, prescindimos por completo de los componentes dentados y reducimos al mínimo el número de piezas giratorias. Esto hace que nuestra máquina sea fiable y requiera poco mantenimiento. En caso de rotura, el accionamiento está protegido por un soporte de eje normalizado. El mantenimiento periódico de los accionamientos directos puede realizarse de forma rápida y económica. La característica más evidente de nuestra eSpin es la cuba centrífuga estanca al vacío con protección contra reventones integrada. Nuestro concepto especial de seguridad impide que salgan fragmentos del recipiente en caso de estallido mediante un cierre casi circunferencial de la tapa y una junta laberíntica constructiva. Esto también proporciona una protección suficiente contra las explosiones de polvo y la presión interna resultante. Los anillos protectores multicapa captan la energía cinética de los fragmentos de un rotor roto y los descomponen. Hasta un tamaño de eSpin 1000 (máx. 1.000 mm de diámetro de rotor): - instalación directamente en el suelo de la nave - diseño optimizado con una altura inferior a 4 metros - Simplifica el proceso de instalación y reduce los requisitos del lugar de instalación. Características especiales: - Fijación normalizada del eje, cierre casi circunferencial de la tapa, junta laberíntica constructiva y recipiente centrífugo estanco al vacío para una protección óptima en caso de rotura. - El diseño optimizado permite que, hasta el tamaño de la eSpin 1000, la máquina se instale directamente en el suelo de la nave para simplificar el montaje y reducir los requisitos del lugar de instalación - el sistema central de control y adquisición de datos de medición asistido por ordenador es una ampliación opcional - incluye numerosos sistemas de supervisión para la seguridad - bajo nivel sonoro con menos de 75 dB (A) - líder del mercado en eficiencia energética - otras opciones disponibles (por ejemplo, calefacción y refrigeración del rotor, tecnología de medición para medición de la expansión o supervisión del estado durante pruebas continuas, sistema de telemetría, cámara de alta velocidad) Campo de aplicación: - Pruebas de rotura - Pruebas de resistencia - Endurecimiento del material - Ensayo HFC - Ensayo LCF

Las vibraciones en máquinas o rotores pueden causar daños así como defectos de fabricación. Con el Minibalancer MI 2500, compacto y fácil de usar, se puede llevar a cabo toda la optimización de vibraciones necesaria en un abrir y cerrar de ojos. Imprescindible para servicio, mantenimiento y desarrollo. El Minibalancer MI 2500 es un dispositivo de medición de vibraciones y equilibrado operativo de dos niveles. Su funcionamiento es autoexplicativo y está soportado por una pantalla táctil de alta resolución. La corrección del desequilibrio se lleva a cabo utilizando el método polar, el método de componentes o el método del ángulo de dispersión. Las mediciones de vibraciones acumuladas se realizan de acuerdo con la norma DIN ISO 20816-1 y se utilizan para evaluar el estado de la máquina. Mediante la medición "gSP" se puede registrar el estado de los rodamientos. El análisis de las vibraciones ayuda a detectar resonancias para que no surjan problemas de equilibrado en primer lugar. Los resultados de la medición pueden guardarse en el gestor de archivos y, de este modo, pueden consultarse directamente en la unidad en cualquier momento. La transferencia a un PC es posible a través de una interfaz USB. En el volumen de suministro se incluye un programa para PC con el que pueden crearse fácilmente protocolos de medición específicos del cliente. Características especiales: - Guía de usuario sencilla con pantalla táctil de alta resolución - Portátil, de despliegue rápido - Interfaz USB - Función de almacenamiento de datos de medición - Registro de medidas para PC - Muy buena relación precio/rendimiento Ámbito de aplicación: - Equilibrado operativo en uno y dos planos - Medición de vibraciones de rodamientos y alojamientos de máquinas - Evaluación del estado de máquinas y sistemas - Análisis de vibraciones - Medición de la vibración acumulada - Medición de la vibración de desequilibrio - Medición del estado de los rodamientos - Medición de la velocidad

El instrument Hofmann de medición de vibraciones y equilibrado EasyBalancer EB 3500 está especialmente diseñado para equilibrar las muelas en la rectificadora. El método de ángulo de dispersión integrado en el EB 3500 para el equilibrado en un plano se controla mediante un diálogo de operador claramente estructurado. Las posiciones de los pesos deslizantes para corregir el desequilibrio se determinan automáticamente. Además, el EB 3500 ofrece la medición de la vibración de desequilibrio sincronizada con la velocidad y la vibración de suma en el rango de 10 Hz a 1 kHz. La suma de vibraciones es la base para evaluar el estado de máquinas e instalaciones según DIN ISO 20816-1. La función opcional estado de rodamientos se determina según el método de impulsos de choque. Los resultados de las mediciones pueden guardarse en el gestor de archivos y, de este modo, recuperarse directamente en la unidad en cualquier momento. La transferencia a un PC es posible a través de una interfaz USB. El volumen de suministro incluye un programa para PC con el que se pueden crear fácilmente protocolos de medición específicos para el cliente. Ventajas - Diseñado especialmente para equilibrado en servicio - Portátil, de rápido despliegue para el uso - Función de almacenamiento de datos de medición - Sencilla guía del operador con pantalla táctil de alta resolución - Transferencia de datos de medición a una PC a través de una interfaz USB - Capacidad para crear informes individuales usando un programa de PC - Bajo costo; grandes prestaciones Aplicaciones - Equilibrado de muelas y husillos de rectificadora en servicio - Detectar vibraciones en cojinetes y bastidor de máquina - Evaluación del estado de la máquina y equipos auxiliares - Medición de vibraciones - Medición del desequilibrio - Medición del regimen de giro - Medición del estado de rodamientos