Monitoreo de condiciones flexibles y predicción de la vida de servicio de base de datos
-Integración de datos de sensores adicionales, control y unidades de
-Seguimiento de los módulos de importante calculando valores característicos relevantes del estado
Nivel 1: Si se supera el límite de la alarma nivel 2: predicciones de vida mediante algoritmos inteligentes su prestación de servicio
Energía:
-Impulsar la eficiencia energética en un 20 por ciento
Flexibilidad:
-Diseño modular permite la fácil adaptación a las especificidades respectivas
-La disponibilidad de planta aumento en un 50 por ciento
Tiempo de:
-NinguÌ n tiempo muerto previniendo las interrupciones
Costo:
-Aumentar la vida útil del equipo en un 30 por ciento
-Reducir los costes de mantenimiento de 10 a 15 por ciento
El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
Modular de I4. 0 - IoT industrial y producción inteligente
Fábrica vinculada:
-modelos digitales del
-Máquina y de procesos de datos
-modular Scnittstellen
Sistemas inteligentes:
-Adaptador para máquinas de bolsa
-Red de cadenas de procesos
Objetos inteligentes:
-Auto-ID: identificación y seguimiento
-Localización tiempo Real
-memoria de producto digital
Interacción:
-dispositivos móviles y portátiles
-VR y AR
-Sistemas asistencia
Ciencia de datos:
-Grande-métodos de datos
-Análisis visual
-El aprender de máquina
Sus beneficios
-Enlaces inteligentes entre las máquinas, sistemas de control, aplicaciones y dispositivos
-Transparencia y tiempos de respuesta más rápidos, errores o cambios de plan a corto plazo
-Aumento de la productividad al proporcionar la información pertinente en el lugar correcto, por ejemplo para mantenimiento predictivo
El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
El tallado con fresa madre es un proceso de tallado con fresa madre productivo con un filo de corte específico que combina la productividad del tallado con fresa madre con la flexibilidad geométrica del tallado con fresa madre. Es especialmente adecuado para dentados internos y para piezas dentadas externas con contornos que interfieren. En la actualidad, todavía hay poco conocimiento empírico disponible sobre el diseño de los procesos de pelado con rodillo, ya que el proceso sólo se ha introducido recientemente en el mercado. El proceso de diseño puede ser apoyado por el uso de un modelo matemático de procesos y software de usuario. El modelo de procesos para el software SkiveAll fue desarrollado en Fraunhofer IWU. Contiene algoritmos para el diseño de procesos de pelado con rodillos, desde la definición de la pieza de trabajo y el diseño cinemático hasta el cálculo de la geometría de la herramienta y las funciones de análisis del proceso. El software tiene una estructura modular; el componente central es el módulo de diseño.
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Desarrollo de procesos y herramientas
- Diseño de tecnología soportada por software: Software de cálculo SkiveAll
- Proceso de pelado con rodillo controlado y adaptable:
Monitoreo de procesos en línea
Monitorización continua del estado de las herramientas
Preparación, visualización, recomendaciones situacionales para la acción
Control inteligente de procesos
Su beneficio
Flexibilidad
- Proceso de pelado con rodillo controlado adaptativo
Precisión:
- Parámetros de proceso orientados a los objetivos mediante el diseño de tecnología asistido por software
Tiempo:
- Reducción de los tiempos de procesamiento y del esfuerzo de prueba
Coste:
- Costes mínimos de herramientas proporcionales
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El tallado con fresa madre es un proceso de tallado con fresa madre productivo con un filo de corte específico que combina la productividad del tallado con fresa madre con la flexibilidad geométrica del tallado con fresa madre. Es especialmente adecuado para dentados internos y para piezas dentadas externas con contornos que interfieren. En la actualidad, todavía hay poco conocimiento empírico disponible sobre el diseño de los procesos de pelado con rodillo, ya que el proceso sólo se ha introducido recientemente en el mercado. El proceso de diseño puede ser apoyado por el uso de un modelo matemático de procesos y software de usuario. El modelo de procesos para el software SkiveAll fue desarrollado en Fraunhofer IWU. Contiene algoritmos para el diseño de procesos de pelado con rodillos, desde la definición de la pieza de trabajo y el diseño cinemático hasta el cálculo de la geometría de la herramienta y las funciones de análisis del proceso. El software tiene una estructura modular; el componente central es el módulo de diseño.
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La desviación de la trayectoria de la herramienta durante el mecanizado ha sido hasta ahora un gran reto para el usuario: influye significativamente en la calidad de la pieza final, pero normalmente es desconocida. Por lo tanto, para evitar desviaciones, es necesario realizar pruebas complejas en la pieza de trabajo, a las que sólo se puede reaccionar con un retardo de tiempo. Los científicos de Fraunhofer IWU han desarrollado un sistema de monitorización que genera información precisa sobre la trayectoria real de la herramienta en prácticamente tiempo real y que permite realizar correcciones durante el mecanizado o incluso en el proceso de planificación de la trayectoria. De este modo, el esfuerzo de ensayo no económico puede reducirse por un factor de 10 en aplicaciones individuales.
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