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EWS Weigele

Productos

Precision meets Motion

EWS-Slot
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Cabezal de percusión
EWS Weigele GmbH & Co. KG
Cabezales de percusión
EWS-Slot
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El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
EWS.TAPMATIC
EWS.TAPMATIC
Aparato de aterrajado
EWS Weigele GmbH & Co. KG
Aparatos de aterrajado
EWS.TAPMATIC
Roscados de alta velocidad con cinemática de reversión.

El nuevo cabezal de rosca EWS Tapmatic para herramientas accionadas posibilita, gracias a su cinemática de reversión, procesos de roscado sin revertir la rotación.

De este modo se ahorra tiempo, energía y se protege el motor, todo ello con una profundidad de rosca definida.

Las unidades están disponibles para roscas de M3-M12.
El sistema Trifix®
El sistema Trifix®
Alojamiento de herramienta
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Alojamientos de herramientas
El sistema Trifix®
Trifix® es el sistema de ajuste para los centros de fresado y torneado de Gildemeister. Las barras de doble cara se adhieren a una superficie inclinada en una ranura de gran precisión en la superficie de la torreta.

Las barras se ajustan por tensión. La flexibilidad del sistema de ajuste evita una excesiva rigidez.

De esta manera se asegura el soporte para herramientas en la posición de giro sin ningún esfuerzo adicional y se reduce significativamente el tiempo de preparación de la máquina.

Debido al alto nivel de precisión que se necesita, no es posible utilizarlo con una herramienta compartida.

Las herramientas se preajustan para que puedan ser instaladas directamente.

Ventajas de Trifix®:
- Precisión de repetición de una estación por debajo de 6 µm en una profundidad de 200 mm
- Alta precisión de posicionamiento de una estación a otra (0,01 mm)
- Herramientas completamente accionadas y adaptadas y soportes estables
-Soportes estables que se pueden utilizar con otros taladros de fijación
##Cabezales de tornapuntas que se pueden utilizar con otros taladros de fijación
##Limpieza del disco / superficies de trabajo más sencilla
EWS Zero-Zero
EWS Zero-Zero
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EWS Zero-Zero
Conseguir una concentricidad 0 con pinzas simples en un minuto...

¡ahora es posible con ZeroZero!

Ello es posible gracias a la tuerca de ajuste especialmente diseñada con 6 tornillos simétricos. La tuerca está dividida en dos partes para que tenga el mínimo desplazamiento interno posible. Con esta técnica se eliminan los excesos de tolerancia.

Con tan solo cambiar la tuerca de ajuste, el cliente experimentará una nueva dimensión de concentricidad, por un precio mínimo de 90 €. Zero-Zero está disponible para las pinzas de sujeción hasta DIN 6499 y a partir de ER 16-ER40.
EWS.Adjust
EWS.Adjust
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EWS.Adjust
«Dadme un punto de apoyo y moveré la tierra...

(Arquímedes, Ley de la palanca, año 250 a.C.»


Puede que no sea tan espectacular, pero casi. «Dadme un punto de apoyo en el disco de la torreta y se acabó el tener que adaptar las herramientas radiales dando vueltas».

Este fue el requisito básico de los ingenieros de EWS. El resultado fue la EWS Adjust.

El secreto está en hacer coincidir la línea simétrica de los orificios taladrados de la torreta con las clavijas de ajuste. Hecho esto, y una vez que se consigue aplicar a todas las estaciones de trabajo, ya no se necesita un largo y lento proceso para adaptar las herramientas.

Así es como funciona el sistema de ajuste de EWS Adjust,una solución perfecta para torretas de herramientas rearmables.


Funcionamiento :

Para ajustarlo, utilice los dos tornillos que encontrará en la torreta y fíjelos a la clavija. Este proceso de adaptación, sobre todo en el caso de dos torretas (hasta 28 estaciones de herramientas) reduce los tiempos en velocidad rápida necesitados hasta ahora. Gracias a estas velocidades de desplazamiento, el tiempo de preparación que se necesita es mínimo.

No obstante lo anterior, a la hora de distribuir los pernos, necesitamos tiempo para su correcta colocación, de manera que los pernos DIN, utilizados en la mayoría de los casos, encajen en el orificio correspondiente de la torreta. Cuando nos percatemos de que una de las clavijas -situada a una distancia de 56 mm (colocada en el orificio del VDI) se desplaza 10&μ en Y , la distancia de descanso del soporte de la barra pasa de 100 mm a 0,03 mm. Al tener en cuenta esto, nos estamos olvidando de la habitual inexactitud de las máquinas-herramientas.

Con el nuevo sistema EWS Adjust ya no tendrá este problema. Nuestro objetivo ha sido erradicar el problema de raíz.

Y solo había un modo: debíamos redirigir la clavija de la torreta y colocarla en una mejor posición, óptima para el trabajo. Por eso desarrollamos un perno excéntrico que, al desplazarse las clavijas, haga que estas se introduzcan de nuevo en el mismo orificio.

En combinación con el mandril de EWS, conseguimos que los pernos se coloquen en la posición óptima de trabajo. Debajo del excéntrico se coloca un mandril extensible, asegurado con un tornillo de fijación en la posición de giro.

Esta acción solo debe realizarse una única vez para todas las torretas. La herramienta que se quiera fijar a la torreta, podrá ser instalada a través de un dispositivo externo. Salvo en el caso de que exista algún choque, solo deberá instalarse en una ocasión.

La barra EWS incluye un elemento fijo, colocado sobre un contratornillo, que evita la necesidad de colocar una pieza entre la barra y la clavija. Este sistema puede utilizarse con casi cualquier herramienta de EWS.
EWS.Calibrit
EWS.Calibrit
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Alojamientos de herramientas
EWS.Calibrit
Dispositivo de medición para la instalación de sistemas de cambio de herramientas.

Hasta ahora, la instalación de un sistema de cambio de herramientas había sido una tarea muy compleja.

Con el nuevo EWS Calibrit, se pueden calcular fácilmente los desajustes en X e Y, así como determinar la correspondiente posición Z.

EWS Calibrit es perfecto para los servicios técnicos y los departamentos de mantenimiento de las empresas.
EWS.CenterPoint
EWS.CenterPoint
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EWS.CenterPoint
Una punta de alineación intercambiable para el contrahusillo

Usted busca poder usar su contrahusillo a modo de contrapunto durante un breve espacio de tiempo y después volver a usarlo como mandril de sujeción normal. Con EWS Centerpoint, es posible.

Campo de aplicación:
- Tornos sin contrapuntos y con tan solo una torreta
- Apoyo de herramientas durante más tiempo
- Puntas intercambiables con un cono corto 12
- El set de puntas se puede integrar fácilmente en el soporte combinado.

Condiciones de uso:
- Contrahusillo con función de contrapunto
- Cono de sujeción - Ø del GSP adaptable

Proceso de trabajo:
- Giro del husillo principal
- Intercambio de las puntas del GSP
- Colocar las puntas de manera simultánea
- Llevar a cabo las tareas correspondientes
- Recoger las puntas del GSP
- Trasladar las piezas de trabajo al GSP, 2. Trabajar en ese lado
EWS.CyberCon4
EWS.CyberCon4
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EWS.CyberCon4
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El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
EWS.Drillstar
EWS.Drillstar
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EWS.Drillstar
La solución perfecta para llevar a cabo varias tareas a la vez.

Gracias a su óptima disposición de las herramientas, EWS Drillstar permite una mayor longitud de descanso para las mismas a pesar del espacio limitado. De este modo se consigue sacar un mayor provecho del grado de libertad del eje Y-B de la máquina, así como del movimiento de rotación controlada del soporte para herramientas.

Características generales:
- Se pueden llevar a cabo hasta 3 operaciones de mandrinado y desenroscado.
- Orificio del alojamiento de 16 mm, profundidad de acoplamiento 3xD
- Disposición de las herramientas 3x120º bajo un ángulo de presión de 35º con forma de corona, colocadas en el eje Y.
- Longitud de las herramientas de 60 mm con una zona de interferencia interior de Ø de 120 mm y/o posibilidad de enfriamiento exterior, disponible de manera individual
EWS.Multiform
EWS.Multiform
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EWS.Multiform
Creación de cualquier forma, céntrica o excéntrica
en formas libres poligonales o de 4, 6 u 8 cantos en centros de fresado y torneado CNC gracias a EWS Multiform

Con EWS Multiform podrá diseñar formas libres en sus centros de trabajo de fresado o torneado que antes eran imposibles.

Hasta ahora, para crear una forma de seis cantos excéntrica o de cuatro cantos céntrica hacía falta llevar a cabo numerosas tareas, como el vaciado o erosionado. Asimismo, era necesario establecer una posición determinada si se quería trabajar con varios dispositivos.

Ahora solo hace falta una sola pieza de sujeción.

¿Cómo es posible?

EWS Multiform dispone de un perfil de leva integrado de acuerdo con los requisitos de los clientes. Ya se trate de formas geométricas de seis o cuatro cantos, también se pueden sujetar de manera tradicional. Este perfil de leva hace que el filo cortante de la herramienta se coloque sobre las roldanas para diseñar la forma geométrica deseada. Naturalmente que la física en estos casos también se puede equivocar, de ahí que se deban dejar pequeños radios en las esquinas.

Este sinfín de posibilidades permite a los clientes más avispados crear nuevas formas de fabricación. Se pueden realizar ranuras interiores o exteriores, descentrada de los cuatro cantos, poligonales, dejando que la plancha sigue desplazándose en cualquier dirección. Para averiguar si se puede crear un contorno determinado, solo hace falta un poco de tiempo y que el programa de cálculo del fabricante compruebe su viabilidad.

Funcionamiento:
- El perfil sobre el que se va a trabajar se proyecta sobre el perfil de leva integrado. Hecho esto, de pueden crear formas estándar o especiales.
- En el caso de las herramientas accionadas, el impulso se efectúa a través de la torreta.
- Advertencia: Existen ciertas limitaciones para las torretas que funcionan siempre con herramientas accionadas. En este caso, el límite de revoluciones es de 1000 / min.

Condiciones de uso:
- Torreta para herramientas accionadas
- Para las máquinas VDI20-VDI50, así como BMT55-BMT75
EWS.ProLine
EWS.ProLine
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Alojamientos de herramientas
EWS.ProLine
¡Lo mejor de ambos mundos!

En los últimos años, era muy común asociar el sistema VDI con una escasa estabilidad. De ahí que se prefirieran los bloques de herramientas, a pesar de la mayor versatilidad y flexibilidad de las herramientas VDI.

Era de esperar, pues, que el siguiente paso lógico a seguir fuera combinar ambos sistemas. Es así como, en colaboración con DMG, se desarrolló el sistema EWS ProLine, con la intención de poder aprovechar todo el potencial de los tornos. EWS ProLine cuenta con un eje VDI convencional, aunque también se puede montar en la torreta fijándolo con cuatro tornillos.

Se ha logrado utilizar la flexibilidad del eje VDI para tareas más ligeras, y las propiedades de estabilidad de las herramientas en bloque se pueden aprovechar para los cortes más pesados. El sistema de ajuste Trifix® garantiza la posición angular de las herramientas radiales.


¿Valores de corte como el centro de trabajo HSK63?

El público especializado de la EMO 2011 pudo comprobarlo en directo:

Sobre una Gildemeister CTX Beta 1250 4A se fresaron dos superficies con cabezales de diámetro Ø 80 colocadas de manera paralela en un acero 16MnCr5. Ascendieron 3 mm / cabezal, con una velocidad de corte constante de 180. Las superficies se produjeron sin vibraciones ni silbidos. algo que hasta el momento solo era posible con el centro de trabajo HSK63.

Las dos herramientas axiales de EWS ProLine disponían de dos engranajes planetarios 4:1 y contaban con juntas de agarre VDI40.
EWS.Rigid
EWS.Rigid
Alojamiento de herramienta
EWS Weigele GmbH & Co. KG
Alojamientos de herramientas
EWS.Rigid
EWS hace frente a las vibraciones en las perforaciones muy profundas

La perforación profunda con barras largas es una de las tareas más delicadas en lo que respecta a las tecnologías de corte.

¿Qué produce la vibraciones? ¿qué intensidad tienen? ¿cómo averiguamos qué placas chocan entre sí, provocando esas resonancias incontroladas? Se trata de preguntas que muy difícilmente podemos responder desde la teoría.

Precisamente estos conocimientos son los que sentaron las bases para el desarrollo de EWS Rigid. El objetivo era conseguir una perforación que, con un sistema de amortiguación pasivo, lograra hacer frente a las vibraciones. Para ello, se emplearon absorbedores variables con distintos grados de libertad y se colocaron, flotando, dentro de los dispositivos de corte.

La correcta posición de los absorbedores se obtiene mediante un tornillo de ajuste radial, sobre el que se pueden determinan fácilmente los distintos niveles de vibración

Se mejora así significativamente el acabado de las perforaciones, así como lal velocidad de corte.

EWS presenta el nuevo sistema de perforación con barras por primera vez en el EMO 2013. Está equipado con un asiento de base así como con una adaptación del EWS Capto C3.
EWS.SpinJet
EWS.SpinJet
Alojamiento de herramienta
EWS Weigele GmbH & Co. KG
Alojamientos de herramientas
EWS.SpinJet
La emulsión no solo es capaz de refrigerar...

Al menos cuando se emplea EWS Spinjet, el refrigerante se utiliza para accionar una turbina que hace girar las herramientas hasta 50.000 1/min, dependiendo del tipo.

Durante este proceso, el accionamiento de la herramienta de la torreta está detenido.
EWS.Swiss Tools
EWS.Swiss Tools
Alojamiento de herramienta
EWS Weigele GmbH & Co. KG
Alojamientos de herramientas
EWS.Swiss Tools
La calidad EWS, ahora también disponible para los tornos para cilindrar.

Este nuevo desarrollo de herramientas accionadas es una respuesta de EWS a las múltiples peticiones de los clientes. Estos sistemas de herramientas, que a primera vista pueden parecer sencillos, tienen todo lo necesario.

Su diseño hace hincapié en el cojinete de husillo concéntrico. En su fabricación, hemos tenido en cuenta necesidades tan específicas como las de una empresa americana de tecnología médica, acostumbrada a trabajar con taladros muy pequeños con una excelente concentricidad. La técnica del cojinete de husillo con junta de laberinto sienta nuevas bases en este campo, además de prolongar la vida útil de la herramienta.

Pero también hay que preocuparse por el servicio. Contamos con Servicecenters en Alemania, China, Corea y EE. UU:, listos y equipados para poder reaccionar a tiempo. Los sistemas de otras marcas también pueden ser atendidos allí.
Fresado por módulos EWS
Fresado por módulos EWS
Alojamiento de herramienta
EWS Weigele GmbH & Co. KG
Alojamientos de herramientas
Fresado por módulos EWS
Fresado por módulos sobre torno CNC sin eje B

Como principal fabricante de herramientas, EWS lleva años ofreciendo cabezales de fresado por módulos dentro de su gama de productos estándar. Ha desarrollado también nuevas tecnologías de engranajes que ha puesto en práctica en diferentes herramientas de agarre.

Gracias a esta tecnología, se permitió por primera vez la elaboración de engranajes exteriores sobre las máquinas sin ejes Y-B. Al contrario que la herramienta de fresado de disco estándar - el cabezal de la fresadora por módulos EWS es giratorio en la zona del eje de la varilla.

Ello hace posible que, con la misma pequeña inversión, el cliente pueda sustituir un eje B.

Esto es igualmente aplicable al módulo 3 de las máquinas VDI40/BMT65/BMT75. Los cabezales son ahora mucho más estables y al mismo tiempo, más fáciles de manejar.

Hemos logrado establecer un sistema de ajuste de acuerdo con la regla de senos, ahorrando así mucho tiempo de preparación.
Herramientas accionadas
EWS Modulfräser
Alojamientos de herramientas
EWS Weigele GmbH & Co. KG
Alojamientos de herramientas
Herramientas accionadas
Las herramientas accionadas son una de las especialidades de EWS.Prueba de ello es que en nuestra fábrica de Uhingen se producen más de 8.000 herramientas accionadas diferentes.

Además de los cabezales angulares y axiales de la gama estándar, fabricamos unidades oscilantes como aparatos de brochado, unidades multiforma y tornos multihusillo. Una diversidad sin límites.

Entre las herramientas de sujeción se encuentran desde las tradicionales pinzas de sujeción mediante Weldon e hidro-expansión, hasta los Capto, KM, ABS y HSK.

El campo de aplicación abarca desde los clásicos tornos CNC hasta los centros de fresado y torneado más complejos.
  • EWS Gear hobber
  • Drilling/milling head capto
  • Drilling/milling head capto
  • Radial drilling / milling head
  • Axial drilling/milling head
  • Fixed angle head
  • Saw milling head
  • Axial double head
  • Multi spindle tool
  • Special tool
  • Drilling- turning tool holder
  • Radial head y-axis adjustable
  • Radial milling head extended
  • Swivel head
  • Special tool
Herramientas estáticas
Herramientas estáticas
Alojamientos de herramientas
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Alojamientos de herramientas
Herramientas estáticas
El ámbito de las herramientas estáticas es una de las especialidades de EWS. No existe en el mundo fabricante que ofrezca tal diversidad de productos. Pone a su disposición más de 20 000 soportes diferentes para herramientas.

La gama incluye herramientas de sujeción VD de eje 16-80, así como herramientas de sujeción en bloque BMT55-BMT85 o máquinas para MAZAK, Okuma o Mori Seiki, por nombrar algunos.

También contamos con herramientas de sujeción de prisma según la norma DIN 69881 (VDI3425 Bl.3) de tamaño nominal.

Junto a las herramientas de sujeción estándar, disponemos de versiones adaptadas de Capto, HSK, KM y ABS.

Igualmente, nuestros servicios incluyen el diseño de herramientas de sujeción especiales según las necesidades específicas de los clientes, así como el desarrollo de soluciones innovadoras mediante las cuales seguimos enfrentándonos a nuevos retos técnicos de fabricación.
  • Double boring bar holder Capto
  • Bar Gripper
  • Infeed / Cut-off tool holder
  • Floating holder
  • Multi turning holder
  • Drilling- turning tool holder
  • Test mandrel
Soporte para herramientas HSK
Soporte para herramientas HSK
Alojamiento de herramienta
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Alojamientos de herramientas
Soporte para herramientas HSK
La gama HSK de EWS ofrece tanto soluciones estándar como una gran variedad de soportes para herramientas optimizadas para máquinas. También hay disponibles soportes para herramientas con placas de apoyo.

La serie HSK incluye los modelos grandes HSK40-HSK100.
Soporte para pinzas EWS para máquinas multitarea
Soporte para pinzas EWS para máquinas multitarea
Alojamiento de herramienta
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Alojamientos de herramientas
La retención es un triunfo

El nuevo soporte para pinzas HSK-63AT para máquinas multitarea permite realizar tareas en espacios muy limitados, manteniendo toda la flexibilidad, ¡aún cuando parezca demasiado estrecho!

Le recomendamos su uso para tareas realizadas en los diferentes modelos HSK o EWS Capto.
Tamaños de EWS Capto
Tamaños de EWS Capto
Alojamiento de herramienta
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Alojamientos de herramientas
Tamaños de EWS Capto
La gama EWS CAPTO ofrece, además de herramientas estándar con Capto Shaft, una gran variedad de herramientas optimizadas para distintas máquinas. También hay disponibles soportes para herramientas con placas de apoyo.

La gama EWS CAPTO incorpora los modelos Capto C4, C5, C6 y C8.
Sistema de cambio de herramientas Varia VX
Sistema de cambio de herramientas Varia VX
Sistema de herramienta, modulares
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Sistemas de herramienta, modulares
Sistema de cambio de herramientas Varia VX
El sistema de cambio de herramientas rápido EWS-Varia facilita la preparación de un torno CNC moderno sin necesidad de un centro de fresado o torneado.

Un cambio de herramientas dura 20 seg., algo a tener en cuenta en la fabricación a pequeña escala, si se desea reducir el tiempo de preparación y aumentar la productividad.

Las ventajas son también obvias en el caso de fabricación en serie. Las herramientas pesadas suelen fijarse a la máquina, lo que reduce significativamente la estabilidad de la misma.

Otro de sus aspectos positivos es la variedad de adaptaciones, que permite llevar a cabo cada operación con las harramientas de sujeción adecuadas. Las unidades están dotadas de:

• Pinzas de sujeción
• Weldon/Whistle Notch
• Mandriles portafresas
• Cono Morse
• Hidro-expansión
• Versiones reducidas
  • Radial drilling / milling head
  • Radial drilling / milling head
  • Varia insert
  • Varia insert
Torreta de herramientas EWS
Torreta de herramientas EWS
Herramienta revólver
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Herramientas revólver
Torreta de herramientas EWS
Torreta de herramientas para el mercado global

El grupo EWS ofrece, mediante su nuevo sistema de torretas, el «servicio completo» para fabricantes.

Por primera vez, el especialista en sistemas de herramientas, EWS, se abre paso en Europa con su programa de torretas. Estos sistemas de soportes para herramientas llevan más de una década implantados con éxito en los centros asiáticos de torneado y fresado de CNC.

Ahora, este sistema llega a Europa. Algunos clientes cuentan con prototipos en máquinas de prueba, hasta que a finales de otoño de 2013 salga a la venta la primera serie de máquinas con la nueva tecnología para torretas.

En el próximo EMO, el EWS Group presentará sus principales novedades en tecnología, y mostrará torretas con 2 motores.

La nueva gama comprende sistemas de torretas con dos motores, pero también con un solo motor, especialmente diseñado para máquinas de contrahusillo, así como unidades con eje Y.

Los «demostradores» están disponibles para los distintos tamaños de VDI25 a VDI60, así como para los de BMT45 a BMT85.
EWS.millLine
EWS.millLine
Cabezal angular
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Cabezales angulares
EWS.millLine
EWS goes milling

Con el nuevo programa de axiales, EWS traslada a los centros de trabajo su probada tecnología con nuevas funciones. En la EMO 2015 se presentaron al público por primera vez las variantes de serie del sistema. El elegante diseño completa a la técnica de alto rendimiento o, sencillamente, «Precision meets Motion».

Ventajas:
- La solución inteligente de compensar la ausencia de un eje de procesamiento.
- Procesamiento de piezas de trabajo de difícil acceso.
- Procesamiento de orificios internos.
- Ajuste de ángulo continuo entorno al eje horizontal con sujeción MR de doble cono > 250 Nm con efecto tangencial.

Condiciones de uso:
Como condición básica, la máquina debe contar con un «bloque de retención». Este evita que todo el conjunto gire, al mismo tiempo que define la posición de giro.

Modelos:
- basic
- duplex
- offset