Phase Motion Control introdujo por primera vez el concepto de Direct Drive, para superar los límites de ancho de banda, precisión y velocidad de las transmisiones mecánicas, allá por los años 90. Con el paso de los años DD se convirtió en el estándar en todas las aplicaciones exigentes, desde CNCs de torneado y fresado hasta todo tipo de máquinas herramienta NC de corte, plegado y conformado. A partir de 1998 el concepto encontró una amplia aplicación también fuera del campo de la máquina herramienta, desde plataformas de movimiento hasta sistemas de prueba y proyectos militares y científicos.
Ventajas
Rígido y lineal:La conexión directa del actuador al sensor y a la carga elimina la resonancia, la holgura y el stick slip, permitiendo una mejora del orden de magnitud en el ancho de banda de control.
Altas prestaciones de servo control: Precisión sólo limitada por el sensor, tiempos de ajuste minimizados, ciclo de posicionamiento más corto.
Sin transmisión: Lubricación minimizada, sin desgaste y funcionamiento esencialmente libre de mantenimiento.
Amplio rango de aplicación: Adaptable a diversas necesidades de par, velocidad y potencia.
Alta densidad de par: Diseño compacto que proporciona una salida de par muy alta.
Imanes retenidos mecánicamente: Garantiza la fiabilidad sin riesgos de fallo del rotor.
Capacidad de alta velocidad: Adecuado para aplicaciones exigentes como electrohusillos y propulsión eléctrica.
Funcionamiento suave: Muy bajo par de torsión y ondulación para un rendimiento preciso y fiable.
Características principales
Phase Motion Control ofrece soluciones a medida basadas en una gama de circuitos magnéticos prediseñados. Las características específicas de los motores TK permiten una sencilla adaptación mecánica a sistemas integrados mediante co-diseño, con un alto grado de flexibilidad.
Carcasas personalizadas con circuitos de refrigeración completos, o subconjuntos de máquinas sin carcasa, rodamientos o encoders, se fabrican bajo demanda basándose en los circuitos magnéticos disponibles.
Aplicaciones
La gama TK puede alimentar todas las aplicaciones de movimiento: desde el posicionamiento preciso a baja velocidad hasta el mecanizado a alta velocidad, desde unos pocos Nm hasta cientos de miles de Nm, y desde cientos de vatios hasta cientos de kilovatios:
Mecanizado: Mesas de mecanizado, cabezales de herramientas, electromandrinos.
Formación: Servoprensa, forja, laminado y martillado, cabrestantes de embutición.
Propulsión eléctrica: Vehículos, barcos, buques y ahora aviación eléctrica.
Energía renovable: Generadores eólicos e hidroeléctricos.
Automatización de precisión: Sistemas de posicionamiento, robótica DD.
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