Bruñidoras, lapeadoras y pulidoras

In the drag finishing process, high-quality workpieces are clamped in so-called drag finishing machines and describe a planetary motion through an abrasive medium. For this process, OTEC has developed special techniques to fulfil a wide variety of customer requirements. The use of a dual drive system with two electric motors enables workpieces, including the cutting edges of carbide drills, to be rounded uniformly, giving a considerable increase in tool life. By positioning the holders at an angle, the quality of polishing on the face of the workpiece, e.g. in the case of forming tools, can be improved considerably. Drag finishing machines from OTEC are available for both wet and dry processing. The drag finishing process is especially suitable for applications in: the toolmaking industry (e.g. for rounding cutting edges and polishing the chip flutes of carbide tools to a high shine) forming tools (for smoothing and polishing the pressing and forming surfaces)

Las máquinas centrífugas de plato de la Serie CF encuentran allí su aplicación, donde deba realizarse un mecanizado superficial perfecto y rápido de distinto tipo de piezas como por ejemplo piezas delgadas, torneadas, fresadas y troqueladas, joyería etc. Las máquinas centrífugas de plato están construidas modularmente y se pueden adquirir con 1 a 4 contenedores de trabajo. Todos los elementos de control están visibles y accesibles frontalmente. En esta máquina hay acumulados muchos años de experiencia y por eso es tan apreciada por los clientes. Nº de revoluciones, tiempo de proceso, concentración compuesto-agua, ciclos de enjuague y el resto de parámetros de proceso se pueden ajustar a través de un sencillo menú mediante pantalla táctil de Siemens y se pueden guardar en forma de numerosos programas de mecanizado. Desbarbar, suavizar, desbastar y pulir - el programa completo con sólo una máquina.

La innovadora combinación de la tecnología de electroacabado con la consolidada tecnología de rectificado de OTEC brinda un brillo perfecto para piezas con geometrías complejas de diversos sectores. Esto permite obtener el máximo brillo hasta el más mínimo detalle y pulir la superficie sin microarañazos, incluso en piezas grandes. Esta tecnología, segura, precisa y eficiente, establece nuevos estándares de calidad de las superficies y rentabilidad.

El SF PULSFINISH con el nuevo de movimiento por pulsos se desarrolló pensando en el perfil de exigencias de la fabricación en línea en la industria del automóvil o de la industria moderna de la herramienta. Mediante el proceso PULSFINISH puede cumplir de forma fiable las exigencias extremas de la fabricación de grandes series en lo que respecta a seguridad de proceso, velocidad y calidad de mecanizado. Por ejemplo es posible desbarbar, redondear y alisar desde por ej. Rpk 0,2 µm a Rpk 0,1µm en menos de un minuto y en una sola fase de trabajo. Los contornos de la pieza se mantienen muy bien durante el mismo.

The SF stream finishing machine (also referred to as an immersion polishing unit) is a completely new concept which features short processing times, easy automation and excellent reliability as well as providing a first-class mirror finish even inside the flutes. It is also called spindle finishing machine.