3D Virtual Monitor

Simulación de la máquina tridimensional y de alta precisión: con la función 3D Virtual Monitor se pueden probar los programas antes del mecanizado y en caso necesario, modificarlos. De esa manera, se evitan costosas reparaciones y tiempos de parada. La función 3D Virtual Monitor deduce los datos del modelo directamente de los lotes de datos de la estructura. Se simula el código NC o ISO actual. Los programas NC pueden, por ejemplo, surgir de la propia función Advanced One Touch o de otras fuentes, como por ej. los sistemas CAM. La función 3D Virtual Monitor utiliza las especificaciones exactas de la máquina de Okuma para evaluar de antemano si el programa va a producir la pieza de trabajo deseada de un modo seguro, rápido y preciso. Las ventajas de la función 3D Virtual Monitor: - verifica las longitudes de la herramienta y los tipos de soporte; - comprueba y confirma los códigos de sincronización durante procesos simultáneos; - permite identificar los fallos de programación antes de que causen daños; - elimina costosos tiempos de parada; - evita costes de reparación; - ahorra tiempo y dinero, ya que elimina el rodaje; - ofrece una verificación completa en complejos mecanizados de múltiples tareas; - verifica la correcta indexación de piezas de trabajo y husillos; - permite un trabajo de tronzado y una entrega segura de la pieza de trabajo; - realiza una simulación rápida y eficiente del mecanizado simultaneo de varias torretas; - simula complejos procesos de fresado; - duplica los avisos de alarma de la máquina en el PC y elimina desde el escritorio los problemas de la producción en curso; - permite que los usuarios interactúen con la máquina por medio tanto del programa 3D Virtual Monitor como del sistema CAS utilizando el programa integrado Easy Modeling; - permite realizar offline todas las configuraciones necesarias en lo que se refiere al sistema de fijación, mandril, pieza de trabajo, herramienta, etc. Esto es el equivalente en PC del sistema CAS.