Ámbitos de aplicación y uso

La 7796 es la última generación de laminadoras de discos de freno de la marca HEGENSCHEIDT para el laminado de discos de freno revestidos para turismos y camiones, que contribuyen de forma significativa al cumplimiento de las estrictas normas de emisiones y durabilidad de la normativa europea sobre emisiones (EURO 7). La máquina especializada, que se adapta a los requisitos del mercado, ofrece un proceso económico, que ahorra energía y recursos para eliminar las tensiones de compresión residuales perjudiciales y las grietas, para mejorar la calidad de la superficie y la vida útil de los discos de freno de fundición. El preciso laminado en frío consigue un efecto de alisado, reduce la rugosidad de la superficie hasta en un 75% y corrige las deformaciones causadas por el revestimiento láser. Además, se reduce el apantallamiento de los discos de freno de fundición. La HEGENSCHEIDT 7796 está diseñada para discos de freno con un diámetro de hasta 460 mm.

Valor añadido

Técnica -< Rendimiento superior, resultados probados

• Incremento de la resistencia superficial a las grietas gracias a la introducción selectiva de la tensión residual de compresión
• Reducción del riesgo de corrosión en discos de freno con y sin revestimiento
• Mejora de la adherencia entre el material base y el revestimiento gracias a la neutralización de la tensión residual de tracción
• Hasta un 40% menos de esfuerzo de rectificado y consumo de energía gracias a la minimización del esfuerzo de rectificado
• . y consumo de energía gracias a la minimización del margen de rectificado
• Sin necesidad de recocido de alivio de tensiones, que consume mucha energía - para un menor consumo de energía y tiempos de producción más cortos
• Basado en casi 100 años de experiencia en laminación bajo la marca HEGENSCHEIDT
• Proveedor de primer nivel probado para los principales fabricantes de equipos originales de todo el mundo

Económico -< Aumento de la eficiencia, reducción de costes

• Minimización del esfuerzo de rectificado mediante la reducción de la deformación y la mejora de la planitud
• Menor índice de desechos mediante la corrección precisa de la fijación de los pernos y las superficies de fricción
• El tiempo de ciclo corto (~35 seg. por disco) admite una producción de gran volumen
• Bajo consumo de energía gracias a la eliminación del alivio de tensiones inducido por el calor
• Proceso rápido y rentable con cambios de configuración mínimos
• La larga vida útil de la herramienta reduce los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad

Función

La 7796 cuenta con un bastidor base soldado y una mesa giratoria con cuatro estaciones, incluidos estantes para discos de freno de hasta 460 mm de diámetro. La versión completa de la máquina está totalmente cerrada e incluye aspiración de polvo, estación de prelimpieza neumática y equipo eléctrico completo con todos los accionamientos, controles y pantallas para el proceso de mecanizado automático. El panel de control está integrado y dispone de varias interfaces de datos.

• Carga y procesamiento en paralelo para un funcionamiento ininterrumpido y un mayor rendimiento
• Rodado profundo simultáneo y controlado por fuerza de ambas caras del disco de freno para una simetría perfecta y tiempos de manipulación más cortos
• Supervisión del proceso en tiempo real con registro de datos para una documentación completa del proceso y una garantía de calidad máxima
• Tiempo de ciclo rápido de aprox. 35 segundos (incluidos 30 segundos de procesamiento). 35 segundos (incluidos 30 segundos de mecanizado y 5 segundos de manipulación) para obtener el máximo rendimiento
• Sistema de cambio rápido de herramientas para reducir los tiempos de inactividad al cambiar los componentes

(Translated with DeepL)