InterCAM

Shaping the future of manufacturing

Innovation im Bereich Drehen und Mehrachsenbearbeitung

Die AMB ist eine der Branchenleitmessen für die Metallbearbeitung in Deutschland. Sie öffnet vom 18. bis 22.09.2012 ihre Pforten in Stuttgart.
Mastercam nutzt das Branchen-Highlight, um aktuelle Trends und Innovationen im Bereich CAD/CAM zu präsentieren (Halle 4, Stand A03).
Auch auf der diesjährigen FAKUMA vom 16. bis 20.10.2012 in Friedrichshafen stellt Mastercam den Besuchern die aktuelle Softwaregeneration X6 vor
(Halle B5, Stand 5309). Vor allem die Neuerungen in den Bereichen Drehen und Mehrachsenbearbeitung dürften nicht nur die Anwender freuen, sondern sich
vor allem in Form einer enormen Produktivitätssteigerung innerhalb der Fertigung bemerkbar machen.

Mastercam X6 Drehen liefert eine Reihe neuer Features. Vom variablen Tiefenschruppen, verbesserten Schrupp- und Schlichtzyklen bis hin zur Werkzeugkontrolle
beim Schlichten – mit Mastercam X6 Drehen ist der Anwender gut gerüstet für die Fertigung von Drehteilen aller Art.

Variables Tiefenschruppen
Um die Standzeit der Schneidplatten zu erhöhen und somit wirtschaftlicher agieren zu können bietet Mastercam X6 das sogenannte variable Tiefenschruppen.
Hierbei wird durch eine kontinuierliche Verschiebung des Kontaktpunktes zwischen Werkzeugschneide und Werkstück das Werkzeug geschont und der
Werkzeugverschleiß erheblich verringert.
Die Verschiebung des Kontaktpunktes erfolgt durch eine prozentuale Eingabe. Dies bedeutet, dass die Tiefenzustellung auf der gesamten Schnittlänge unter
einem Winkel erfolgt und somit den Kontaktpunkt variabel hält. Der zweite Schnitt erfolgt horizontal zum ersten Schnitt.
Durch diese Winkelverschiebung gleitet während des gesamten Prozesses der Kontaktpunkt auf der Werkzeugschneide und nutzt diese optimal aus.

Werkzeugkontrolle beim Schlichten
Während des Schlichtens besteht mit Mastercam X6 nun die Möglichkeit, eine Werkzeugkontrolle durchzuführen. Der Anwender kann während der Operation
Punkte definieren, welche die Maschine für eine Werkzeugkontrolle mit einem „optionalen Stopp“ anfährt. Diese Punkte können anhand bestimmter Schnittlängen
oder anhand einer Anzahl von Durchgängen festgelegt werden.

Mastercam Drehen wartet zudem mit weiteren zahlreichen Verbesserungen auf:

  • Einsatz von verbesserten Schrupp- und Schlichtzyklen
  • Optimierte Schlichtwerkzeugwege erkennen aufwärts- und abwärts gerichtete Schnittbereiche (Längs- und Planschnitte) des Profils.
  • Für zusätzliche Schlichtdurchgänge beim Planen bietet Mastercam spezielle Vorschub- und Drehzahleinstellungen.
  • Beim Einstechdrehen lässt sich der erste Schnitt ins volle Material durch verschiedene Eintauch- und Rückzugsvorschübe variieren.

Mehrachsenbearbeitung mit Mastercam sorgt für optimale Fertigungsergebnisse
Auch im Bereich der Mehrachsenbearbeitung sorgt Mastercam X6 für Innovationen, die die Wettbewerbsfähigkeit eines Fertigungsbetriebs erheblich steigern.

Das Mehrachsenmodul in Mastercam enthält eine Vielzahl von Strategien, um verschiedenste Aufgabenbereiche abzudecken:

  • 5-Achsen-Schruppen und -Schlichten inklusive Tiefenschnitte, Eintauch-Schruppen und Flowline-Bearbeitung
  • Neue Funktionen zum Trimmen des Werkzeugweges an das Rohteilmodell verkürzen drastisch den Bearbeitungszyklus.
  • Bearbeitungsmethoden durch spiral-, zickzack-förmige oder Einweg-Bewegungen.
  • Einfache Werkzeug-Kontrollmechanismen: Leitkurven, primitive Körper oder komplexe Mehrflächen können als Schnittraster in der
    Berechnung des Werkzeugweges berücksichtigt werden.

Werkzeugachsenkontrolle
Über die Werkzeugachsenkontrolle lässt sich die Ausrichtung der Werkzeugachse, die dem Schnittraster folgt, steuern. Der Anwender besitzt die vollständige und dynamische Kontrolle über Werkzeugachse, Führungs- und Neigungswinkel, sowie über die Ein- und Ausfahrtsbewegung. Damit werden auch die komplexesten Mehrachsen-Jobs zu einer einfachen Angelegenheit.

Kollisionskontrolle
Mit Hilfe der Kollisionskontrolle ist es möglich, kritische Situationen zwischen Werkstück und Werkzeug im Voraus zu vermeiden. Durch das Definieren eines Sicherheitsbereichs um Schaft, Aufnahme oder Halter in Kombination mit einer Ausweichstrategie, erkennt Mastercam kritische Situationen und greift kontrolliert
in den Bearbeitungsprozess ein, um Kollisionen zu vermeiden und mehr Sicherheit zu gewährleisten.

Blade Expert: Das Modul für die Impeller-Bearbeitung
Impeller kommen in verschiedenen Industriezweigen zur Anwendung, zum Beispiel im Schiffs-, Turbinen- und Motorenbau. Die Herstellung dieser komplexen
Formen wird mit dem neu entwickelten Modul Blade Expert extrem vereinfacht. Durch die einfache Handhabung ist es möglich schnell und komfortabel Werkzeugwege
für die Impeller-Bearbeitung zu erzeugen.

Mastercam Blade Expert: Das Modul für die Impeller-Bearbeitung

Port Expert vereinfacht die Bearbeitung von Strömungskanälen
Mastercam Port Expert ist eine Erweiterung zu Bearbeiten von Strömungskanälen, wie sie unter anderem im Motorenbau zum Einsatz kommen. Mit Port Expert erhält der Anwender eine Bedienoberfläche, mit der er auch ohne Spezialkenntnisse und mit nur wenigen Eingaben prozesssichere Werkzeugwege erzeugen kann. Port Expert erkennt die kritischen Bereiche in den eingelesenen Modelle und ermittelt dann die effizienteste Strategie um das Werkstück von beiden Seiten nahtlos auszuarbeiten.

Mastercam Port Expert: Das Modul für die Kanal-Bearbeitung

Die komplette CAD/CAM-Umgebung mit Mastercam X6
Mastercam X6 bietet dem Anwender ein breites Spektrum kompletter Bearbeitungssoftware für 2- bis 5-Achsfräsen, Drahterodieren, Drehen, Laser- und Plasmaschneiden, Holzbearbeitung, 3D-Design, künstlerische Reliefs sowie Solid- und Flächenmodeling und somit alles für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau sowie für die Holz-, Stein- und Kunststoffbearbeitung. Der modulare Aufbau von Mastercam ermöglicht dabei den zielgenauen Einsatz der Software, zugeschnitten auf die individuellen Bedürfnisse des Anwenders. Die aktuelle Mastercam-Software-Generation X6 ist bei allen autorisierten Vertriebspartnern erhältlich.

Weitere Informationen finden Sie unter: http://www.mastercam.de.

Verantwortlich für den Inhalt dieser Pressemitteilung: InterCAM-Deutschland GmbH

Responsable del contenido de esta nota de prensa: InterCAM-Deutschland GmbH

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