Para ello se ha de llevar a cabo la verificación de dichas máquinas-herramienta, mediante la realización de ensayos geométricos de la máquina, que determinan los errores de posicionamiento y trayectoria de forma que puedan ser corregidos. MH-CHECK, es un sistema innovador que pretende dar un paso en más en la tecnología metrológica ofreciendo una solución a la verificación de máquina-herramienta de forma rápida y fiable. A continuación mencionamos algunas de las características que presenta. El sistema MH-CHECK tiene como objetivo de la verificación rápida del estado de la máquina herramienta. La verificación es realizada por un cabezal autrocentrante que medirá un Artefacto patrón (barra, tetraedro o cubo de bolas patrón) y posteriormente a través del software de cálculo se podrán identificar errores de posición, perpendicularidad y de longitud en el espacio, que tiene la máquina-herramienta. El proceso de verificación dura aproximadamente 10 minutos mostrando una ventaja significativa con respecto a otras técnicas empleadas. El propósito del sistema MH-CHECK consiste en el aumento de la calidad de la fabricación de piezas. Esto es posible a través de la verificación periódica para identificar los errores de la máquina-herramienta. El aumento de la calidad de producción conlleva a una mayor satisfacción de los clientes, mayor fiabilidad en la empresa, posibilidad de realizar piezas más complejas, reducción de gastos por piezas rechazas y vida útil de los husillos lo cual se verá reflejado en menores tiempos de producción y aumento de la eficiencia de fabricación. El Sistema MH-CHECK, realiza mediciones en tres dimensiones permitiendo identificar errores de posición, perpendicularidad y longitud en el espacio. Los resultados obtenidos nos permitirán calibrar la máquina mediante compensación por software lo cual se verá reflejado en la exactitud de las máquinas-herramienta.