Dispositivos de mediciones especiales

VL 8000 es el dispositivo de alta gama de equilibrado en las instalaciones del cliente con opciones avanzadas para la medición y análisis de vibraciones así como para el diagnóstico de la máquina. Gracias a un concepto de dispositivo modular, el VL 8000 es una herramienta adaptada a la respectiva tarea de medición o equilibrado. El VL 8000 ofrece potentes herramientas de medición y análisis sistemáticamente coordinadas. Con el proceso de equilibrado del VL 8000 se puede compensar el desequilibrio, p. por perforación. Los resultados de la medición pueden guardarse en el VL 8000 portátil y luego transferirse a una PC para archivarse o procesarse más. Características destacadas: - Manejo intuitivo a través de la interfaz de Windows - Representación clara de resultados en una pantalla LCD a color (de grandes dimensiones) - Rango de velocidad muy amplio de hasta 300.000 rpm - Detección sistemática de daños gracias al análisis de la curva envolvente - Medición rápida por procesador de señal digital (DSP) Funciones: - Equilibrado en uno o dos planos en las instalaciones del cliente - Conversión del desequilibrio de corrección con métodos de compensación prácticos (p. ej., taladrado) - Análisis de frecuencia para determinar las proporciones espectrales de una vibración - Análisis de rastreo para registrar el arranque o marcha en inercia de una máquina y para determinar las resonancias - Análisis de la curva envolvente para detectar daños en rodamientos o ruedas dentadas - Interfaz USB para transmitir los valores de medición a un PC - Software de PC Área de aplicación: - Medición de la vibración de carcasas para cojinetes y para máquinas - Equilibrado en las instalaciones del cliente - Registro del estado del rodamiento - Observación y registro de valores de vibración - Identificación de las frecuencias implicadas en una vibración - Determinación de puntos de resonancia y función de transmisión - Detección de daños en la máquina

El vibrómetro Hofmann MC 1100 está diseñado para una simple y rápido medición de la velocidad de vibración RMS. Este valor se aplica para evaluar el estado vibratorio de maquinaria rotativa según ISO 20816. Adicionalmente puede medirse la aceleración. Este valor se aplica para estimar la exposición del cuerpo humano a vibraciones. MC 1100 evalúa los valores de vibración en tres rangos de frecuencia seleccionables. Gracias a ello se pueden evaluar tanto máquinas de giro lento como de giro muy rápido. El espectro de vibración de rodamien-tos se analiza en el MC 1100 con el valor g(SP)- según el método de energía de impacto. Variaciones en el estado de rodamientos se hacen evidentes si se monitoriza periódicamente la tendencia del valor g(SP). Las funciones del MC 1100 se pueden ampliar aplicando los correspondientes sensors opcionales (temperature, tensión de correa). Entonces el MC1100 se convierte en un instrumento multifuncional para mantenimiento y monitorización del estado de maquinaria. Ventajas: - Captura de todos los parámetros importantes en un mismo instrumento - Sensor de regimen integrado - Portátil y listo para funcionar - Manejo intuitivo - Aplicación Universal - Excelente relación precio/ prestacione Área de aplicación: - Control de vibraciones en máquinas e instalaciones - Evaluación del estado del rodamiento - Control de la velocidad de la máquina - Medición de temperatura (opcional) - Ajuste de la tensión de la correa (opcional) - Detección de rangos de funcionamiento críticos - Detección temprana de daños

Equilibrar los motores eléctricos también implica acelerarlos hasta su velocidad de funcionamiento posterior en el vehículo. Esta aceleración hasta la velocidad de funcionamiento -también llamada giro- suele provocar un desplazamiento de la masa de las láminas dentro del rotor, lo que a su vez provoca un cambio en el desequilibrio. Debido a las tolerancias de desequilibrio relativamente bajas de los rotores eléctricos, es indispensable un proceso de centrifugado, para que éste forme parte del proceso de equilibrado del rotor. Los soportes centrífugos Hofmann están disponibles en orientación vertical. La carga puede realizarse manual o automáticamente mediante un robot. Características especiales: - Diseño compacto - Velocidad de giro de hasta 20.000 rpm (con un peso máximo de componente de 25 kg) - Prealmacenamiento interno para carga robotizada o manual - Accionamiento directo del husillo principal con montaje de pinza de alta precisión - Punto de sujeción superior diseñado con cabezal de sujeción de rodillos - Puerta de carga de accionamiento automático con enclavamiento de seguridad y protección contra estallido, diseñada para la velocidad de giro y el peso máximo de componente mencionados anteriormente - Accesibilidad ideal (carga / descarga) - Acceso central al suministro de medios - Equipamiento básico con un SPS de Siemens - Posibilidad de conexión CAQ / conexión a ordenador maestro - Acceso remoto para mantenimiento Campo de aplicación: - Producción en serie de anclajes electrónicos a partir de e-drives de turismos