HAINBUCH GMBH
Productos
SPANNENDE TECHNIK
635
Hainbuch GmbH Spannende Technik
Manejo de piezas de trabajo
TOPlus AC und SPANNTOP AC
Cambio automatizado del cabezal de sujeción y del tope de la pieza
La pinza robótica en forma de dispositivo de cambio neumático extrae el cabezal de sujeción correspondiente, incluida la pieza de trabajo, del almacén de preparación. La pinza robótica en forma de dispositivo de cambio neumático retira el cabezal de sujeción adecuado, incluido el tope de la pieza de trabajo, para la siguiente pieza de trabajo que se va a mecanizar y prepara el plato de forma fiable en cuestión de segundos. Gracias a nuestra sofisticada mecánica de platos, la pieza a mecanizar puede sujetarse y mecanizarse inmediatamente después del proceso de preparación. El esfuerzo de automatización es mínimo, pero la flexibilidad de la máquina es enorme. Translated with DeepL
- Componentes de automatización estandarizados y rentables que han sido probados durante décadas y que pueden ser utilizados por el proveedor de automatización
- I+D y producción sin operarios de diferentes diámetros de sujeción y profundidades de mandril .
- Mecánica robusta que garantiza procesos de preparación automatizados sin problemas mediante robots o pórticos
- Disponibles en versiones TOP, TOP y TOP-ST.
- disponible en las versiones TOPlus y SPANNTOP
- también se pueden utilizar con centros de mecanizado y tornos verticales
- .
La pinza robótica en forma de dispositivo de cambio neumático extrae el cabezal de sujeción correspondiente, incluida la pieza de trabajo, del almacén de preparación. La pinza robótica en forma de dispositivo de cambio neumático retira el cabezal de sujeción adecuado, incluido el tope de la pieza de trabajo, para la siguiente pieza de trabajo que se va a mecanizar y prepara el plato de forma fiable en cuestión de segundos. Gracias a nuestra sofisticada mecánica de platos, la pieza a mecanizar puede sujetarse y mecanizarse inmediatamente después del proceso de preparación. El esfuerzo de automatización es mínimo, pero la flexibilidad de la máquina es enorme. Translated with DeepL
centroteX AC
|
Manejo de pieza de trabajo
centroteX AC
Manejo de piezas de trabajo
- Las piezas de cambio pueden precargarse en la máquina o por separado fuera de la máquina
- .
- Se puede utilizar para máquinas con husillos giratorios horizontales o verticales, así como para máquinas estacionarias [centro de mecanizado, máquina de medición, …]
- Repliegue del centro de sujeción mediante mecanismo de bayoneta por medio de actuador mecánico [por ejemplo, herramienta de atornillado] .
Podemos afirmar con razón que somos profesionales cuando se trata de cambiar dispositivos de sujeción y campeones del mundo en cambio rápido. ¿Por qué? Porque llevamos décadas trabajando en la reducción de los tiempos de preparación y en el cambio rápido. Miles de interfaces de cambio rápido centroteX se utilizan con éxito en las instalaciones de nuestros clientes, donde garantizan un ahorro inmenso cada día.
Sin embargo, aunque nuestras soluciones de sujeción se pueden configurar manualmente en un abrir y cerrar de ojos, el futuro está en la automatización. Con nuestros platos TOPlus AC y SPANNTOP AC, los cabezales de sujeción y las conexiones de las piezas pueden cambiarse automáticamente. Esta es la base para la automatización de los procesos de sujeción y permite la preparación y producción sin personal de piezas de trabajo con diferentes diámetros de sujeción, perfiles de sujeción y profundidades de mandril.
Por ejemplo, el husillo de un torno vertical se desplaza con el mandril sobre la combinación de cabezal de sujeción y tope a cambiar, que se inserta de forma fiable en el mandril en cuestión de segundos. Este proceso de cambio también puede realizarse mediante un robot o un pórtico en un torno horizontal o un centro de mecanizado.
¿Pero qué ocurre con el cambio de dispositivos de sujeción completos? Nuestras probadas interfaces centroteX son sin duda una buena opción. El cambio a mano sólo lleva 5 minutos. Pero la exigencia del futuro es otra, y es cambiar automáticamente y sin personal. Aquí es donde entran en juego nuestras soluciones centroteX AC, que nuestros clientes utilizan con éxito para el cambio automático de mandriles y mandrinos. Ofrecemos interfaces personalizadas que flexibilizan por completo la producción del cliente. Translated with DeepL
DockLock AC
|
Manejo de pieza de trabajo
Hainbuch GmbH Spannende Technik
Manejo de piezas de trabajo
DockLock AC – el sistema de sujeción de punto cero para la producción automatizada
¿Tiene escasez de personal, pero necesita procesar sus pedidos e idealmente 24/7? Entonces el sistema de sujeción de punto cero DockLock AC en diseño hidráulico o neumático para el cambio automatizado de útiles es perfecto para usted. Con el sistema de cambio rápido de dispositivos de sujeción para el área estacionaria, puede cambiar automáticamente su dispositivo de sujeción en dos minutos. Y con una precisión de repetición de ≤ 0,005 mm sin alineación.
El diseño con la sujeción de forma y la transmisión de fuerza son idénticos al DockLock para el r&rüestarcido manual. Además, dispone de un bloqueo en el punto de sujeción para protegerlo de la suciedad y las virutas. Esto garantiza aún menos desgaste y menos mantenimiento. Además, cuenta de serie con un control de soporte, islas de soporte de soplado y un control de posición del pistón para un proceso automatizado fiable. Translated with DeepL
IQ Spannfutter und IQ Spanndorn
|
Manejo de pieza de trabajo
Hainbuch GmbH Spannende Technik
Manejo de piezas de trabajo
Dispositivos de sujeción con tecnología de medición inteligente integrada
Los mandriles y mandriles con IQ se encargan de la supervisión de la producción y facilitan los procesos de trabajo. Hacen que la transición a la Industria 4.0, la digitalización y el IoT sea muy fácil.
Múltiples mediciones y monitorizaciones diferentes son posibles gracias a la tecnología de sensores integrada. Los datos de medición se envían directamente al controlador de la máquina y se analizan mediante la transmisión de datos y energía sin contacto. El sistema de control realiza un ajuste del valor nominal. Si hay desviaciones, se emite un mensaje o se inicia una corrección.
La supervisión a largo plazo es posible con los datos obtenidos del »condition monitoring«. Esto también garantiza la trazabilidad de acuerdo con la norma DIN EN 1550. Translated with DeepL
Los mandriles y mandriles con IQ se encargan de la supervisión de la producción y facilitan los procesos de trabajo. Hacen que la transición a la Industria 4.0, la digitalización y el IoT sea muy fácil.
Múltiples mediciones y monitorizaciones diferentes son posibles gracias a la tecnología de sensores integrada. Los datos de medición se envían directamente al controlador de la máquina y se analizan mediante la transmisión de datos y energía sin contacto. El sistema de control realiza un ajuste del valor nominal. Si hay desviaciones, se emite un mensaje o se inicia una corrección.
La supervisión a largo plazo es posible con los datos obtenidos del »condition monitoring«. Esto también garantiza la trazabilidad de acuerdo con la norma DIN EN 1550. Translated with DeepL
