[riphet]

En una maquina CNC de TRES ejes X,Y,Z.
Con una tarjeta china TB6560 de CUATRO ejes (puerto paralelo).
Controlada con el software Mach3

Me pregunto cual es la mejor configuracion para hacer trabajar dos motores de paso en un solo eje.

El diseño de la maquina requiere DOS motores en el eje Y.

1.- Puentear el cable paralelo ?
2.- Puentear la tarjeta TB6560 ?
3.- Alguna configuracion que ignoro en Mach3 ?

Aprecio mucho cualquier informacion relacionada.

[fmederos]

Lo mejor sería puentear las señales pulso/dirección de eje Y hacia las entradas de dos ejes de la placa driver y manejar los motores Y con cada una de las dos salidas. Siempre conectar un solo motor a cada salida de la placa driver.

Saludos!

[riphet]

Lo mejor sería puentear las señales pulso/dirección de eje Y hacia las entradas de dos ejes de la placa driver y manejar los motores Y con cada una de las dos salidas. Siempre conectar un solo motor a cada salida de la placa driver.

Saludos!

No es clara tu respuesta, donde sugieres puentear ???

Me pregunto si así tienes puenteada alguna maquina CNC ???

Tienes idea de los requerimientos de los sensores de señal ???

[fmederos]

No tienes muchas opciones: o conectas los dos motores en paralelo a una misma salida o conectas un solo motor a cada salida pero usando 2 drivers. No te recomiendo la primer opción.

Si tu placa es de 4 ejes entonces tienes 4 juegos de entradas pulso/dirección: pulX, dirX, pulY, dirY, pulZ, dirZ, pulA, dirA. Entonces conectas en paralelo pulY con pulA y dirY con dirA. Uno de los motores a la salida Y y el otro motor a la saluda A.

Saludos!

[riphet]

No tienes muchas opciones: o conectas los dos motores en paralelo a una misma salida o conectas un solo motor a cada salida pero usando 2 drivers. No te recomiendo la primer opción.

Si tu placa es de 4 ejes entonces tienes 4 juegos de entradas pulso/dirección: pulX, dirX, pulY, dirY, pulZ, dirZ, pulA, dirA. Entonces conectas en paralelo pulY con pulA y dirY con dirA. Uno de los motores a la salida Y y el otro motor a la saluda A.

Saludos!

Aprecio tu tiempo y atención.

Si tengo otras opciones, pero esa es otra historia.

Pero sigues sin explicarte DONDE realizar la conección en paralelo que mencionas.

[fmederos]

Mmm... Creo que tendrías que leer la documentación de tu placa de drivers para ver donde están las señales pulso/dirección que son las entradas más importantes de la placa.

Saludos!

[riphet]

Mmm... Creo que tendrías que leer la documentación de tu placa de drivers para ver donde están las señales pulso/dirección que son las entradas más importantes de la placa.

Saludos!

Eres el unico sacerdote en el foro que responde con creencias o hay más ???

[Roque7]

Creo que la mejor solucion es invertir el sentido de giro del motor A en mach3.
y usar las cuatro salidas de la placa.
Hay mucha informacion en internet, mi fresadora funciona con dos motores en el eje X está puesta así, pero no me preguntes como se configura el mach3, por que yo tengo el 2 y me lo configuró el tecnico por telefono, ya que compré una comercial.

[fmederos]

No hay que enojarse hombre! Leer la documentación siempre sirve.
Lo que dice Roque 7 es exactamente esto que te estoy sugiriendo. Tu placa tiene posibilidad de manejar 4 motores, pues entonces utilizas dos de las cuatro salidas para el eje Y, lo restante es unir las entradas pulso/corrección de ambas secciones utilizadas para el eje Y.
Luego para que los motores giren en sentidos opuestos intercambias los cables de uno de los campos de uno de los motores, pero eso viene después.

Suerte...

[fmederos]

Disculpas, lo que sugiere Roque 7 es otra cosa. El habla de configurar Mach para que copie los movimientos del eje Y al eje A y luego inviertes el giro del motor del eje A. Así no tendrías que hacer ningún puente... Como configurar Mach para esto no lo se.

Suerte