Tema: CNC en Espanol

Iniciado por VICTORHERNANDEZ

tengo una transmisión mediante tornillo acme y poleas con relación 1 a 1.

Victor, ¿que medidas tienee tu tornillo?, ¿cuales son las dimensiones de tu maquina?, me interesa saber ya que estoy en proceso de construir un maquina mediana.

Saludos

Iniciado por eesanopi

Victor, ¿que medidas tienee tu tornillo?, ¿cuales son las dimensiones de tu maquina?, me interesa saber ya que estoy en proceso de construir un maquina mediana].

Saludos

Te comento que utilice un tornillo de 10 pasos por pulgada, y las medidas son de 90x90Cms anexo un dibujo de la maquina. Te comento que el diámetro del tornillo quedo pequeño ya que con la distancia estos presenta movimiento radial que aunque es muy pequeño lo ideal seria que se presentara ese movimiento. Yo pienso sustituir esos tornillos por tornillos embalados de 3/4" o 20mm.

Yo compre motores de 1000Oz pero porque tengo el propósito de automatizar una fresadora con los mismos motores, creo que para una maquina de estas dimensiones es suficiente con motores de 600Oz. Esto es importante porque dependiendo de la corriente que consumen los motores puedes elegir Drivers individuales o un driver que mueva a los 3 motores, y eso te permite ahorrar un poco.

Yo he recibido mucha inspiración de este foro y es bueno que pueda compartir mi experiencia aunque no es mucha, con otras personas.

Iniciado por VICTORHERNANDEZ

el diámetro del tornillo quedo pequeño ya que con la distancia estos presenta movimiento radial

Gracias por la informacion, lo que necesitaba saber era precisamente si tenias vibracion en los tornillos, meterle un tornillo embalerado ayudara, pero creo que sera demasiado usar de 3/4". Yo cuento con tornillos de 1/2" y mis dimensiones son similares.

Por otro lado, en el esquema no se observa que la maquina tenga suficiente rigidez, ¿de que dimensiones son tus angulos?, ¿estan atornillados a una base?, ¿como estan sujetas las flechas a los angulos?

Saludos

Archivo Adjunto 98472

Iniciado por eesanopi

Por otro lado, en el esquema no se observa que la maquina tenga suficiente rigidez, ¿de que dimensiones son tus angulos?, ¿estan atornillados a una base?, ¿como estan sujetas las flechas a los angulos?

El diseño del dibujo sufrio algunos cambios. La maquina se monto sobre un bastidor de tubular cuadrado de 2"x2" y el angulo que soportaba a las guías templadas se elimino en su lugar utilice una base de aluminio dela cual anexo la foto. Te comento que las guías de 20mm proporcionan la rigidez suficiente a la maquina y cumplen dos funciones una de soporte estructural, y la de guías para los ejes.

El soporte de los tornillos se hizo soportando unas bases de las que anexo el dibujo sobre el bastidor de tubular. En la información del foro encontré que el tipo de balero que se debe utilizar es uno que soporte carga axial, pero cuando entendí la información los ejes ya estaban montados. El utilizar los baleros inadecuados afectara la vida útil de los baleros.

Poco a poco ire eliminando estos puntos débiles de diseño, la idea es que el equipo comience a producir, y destinar 2/3 partes de las utilidades a la mejora o sustitución de la maquina.

Espero que te sirvan.

Iniciado por VICTORHERNANDEZ

Archivo Adjunto 98472
la idea es que el equipo comience a producir, y destinar 2/3 partes de las utilidades a la mejora o sustitución de la maquina.

Yo tengo uno minicnc ya funcionando, empecé con él mas que nada por pasatiempo, no con fines comerciales, obviamente yo le podría sacar provecho economico, pero en este momento no es mi objetivo, de hecho este otro que estoy armando tampoco tiene de entrada un objetivo comercial, pero tal vez en el futuro le busque algun tipo de producto que pueda mover facilmente.

¿Que tipo de producto es el que quieres manejar en tu equipo?,

Iniciado por eesanopi

¿Que tipo de producto es el que quieres manejar en tu equipo?,

En el taller en el que estoy armando la maquina, tienen un cliente que requiere la fabricacion de piesas 2D con geometrias circulares. Actualmente las hacen con un router y una plantilla, esta maquina hara mas rapido el trabajo.

Yo estoy restaurando un camaro 78 y quiero fabricar las luminarias tienen geometria sencilla y creo que con el equipo puedo hacer el molde para termoformado. Tambien se pueden fabricar los emblemas.

El tablero lo puedo hacer con el equipo y placas de mdf para hacer las formas y cubrirlas con tela y fibra de vidrio, después se tapizan las piezas con piel o vinil y queda un tablero nuevo.

Un proyecto que tengo pensado es hacer el calendario azteca maquinandolo sobre cera de escultor, de esta pieza hacer un molde de silicon y depues vaciar este molde con resina o concreto y una malla metalica, al concreto se le impregna una capar de acido clorhidrico para que de una apariencia de porocidad en el concreto haciendolo parecer piedra. la pieza terminada seria un elemento decorativo en alguna pared piso o como mesa de centro.

Combinando el proceso de termoformado y la maquina se pueden hacer moldes para jabones. chocolates, gelatinas, velas decorativas, todo en moldes de placas plasticas delgadas.

Tambien quiero aprender el proceso de fundido y vaciado de aluminio para que con el equipo haga las piezas en cera, y después haga el molde y vaciado de las piezas en metal.

Otra posibilidad es la fabricacion de carrocerias de fibra de vidrio para lo que se necesita un esqueleto de mdf que seria fabricado con el equipo.

Hay muchas posibilidades para este tipo de equipos

Espero haberte dado alguna idea

Gracias por la informacion y la imagen VICTORHERNANDEZ, mi problema no se ha solucionado sin embargo fue de gran ayuda tu aporte ya que no habia tomado en cuenta esos valores.

Aun no he tenido tiempo para realizar las pruebas necesarias e ir descartando las posibles fallas pero creo que ya solo es cuestion de un poco de dedicacion para encontrar el problema.

Tambien me resultan muy utiles como referenciaslos datos de tus tornillos y los tipos de mecanismos que estas utilizando ya que estoy fabricando un CNC mediano pensado para uso rudo, asi que gracias por compartir tu experiencia con el foro, espero que siguas haciendolo al igual que los demas.

Kreutz:

Hace un tiempo que no ando por aquí y según lo que veo hace mucho que no aparecen tus sabias respuesta!!!!

Esta vez me trae un dilema que seguramente nos afecta a todos: Las conexiones a tierra y comun
Para esto me ocupe de hacer un esquema completo del conexionado para compartir con el foro y saldar todas las dudas.

Se que las preguntas son muchas, así que podría entender si no tienes tiempo de responderlas. De todos modos estaría bueno escuchas varias opiñones y que entre todos revisemos el esquema (Asi puedo corregirlo y subirlo)

A1: (no existe)
A2: Tierra del transformador. ¿Se conecta a tierra comunmente?
A3: Electronic metal case o carcaza de metal. ¿Se conecta a tierra comunmente?
A4: 5v Power Supply o fuente para control. ¿La fuente de control comparte tierra con la potencia como esta en el esquema?
A5: Spindle frequency controller o variador de frecuencia. ¿Se conecta a tierra comunmente?
A6: Spindle o Husillo. Está en contacto con la máquina ¿Va a tierra?¿es la misma que usa A5?

B1: Carcaza del Gecko. Los transistores tocan la carcaza, la misma mantiene continuidad con el comun de la fuente de continua de 60V. ¿Los drivers jamas deben tocar la carcaza de metal que está a tierra comun o no habria inconveniente?
B2: ¿Se conecta a tierra comun o no tiene sentido?

C1: Aislación de comandos de control. Los comandos van mallados para aislar de ruido. ¿Solo uno de los extremos del mallado va conectado?¿Se conecta al comun de la 5v power supply?
C2: Aislación de comandos de potencia de motor. En la pagina de Gecko dice que recomienda utilizar cableado con malla. ¿Esta va al comun de la fuente de 60v que alimenta a los drivers y se conecta por un solo extremo?

D1: Tierra de motor stepper ¿Y el tornillo de tierra que viene en los motores va al común tambien?¿Y si la máquina es de metal y tanto el husillo como los steppers van apoyados, entonces hay peligro que toquen sus tierras?

¿si tengo resistencias para cargar lentamente un gran banco de capacitores (que luego de encender se puentean), es probable que el diyuntor diferencial salte al momento de encenderlo ( Por comparar la corriente de entrada distinta a la de salida durante el encendido)?

Gracias!!!!

Tiwanacote

Hola a todos este foro esta muy bien,yo tambien soy aficionado a todo esto del CNC.

Aquí les dejo mi máquina.
WWW.FJPCNC.COM

Iniciado por fjpcnc

Hola a todos este foro esta muy bien,yo tambien soy aficionado a todo esto del CNC.

Aquí les dejo mi máquina.
WWW.FJPCNC.COM

Muy bien por tus maquinas, se ve que son bastante funcionales, por otro lado el aeromodelismo es algo que siempre me ha atraido, lamentablemente no he podido incursionar en el, espero poder harcelo algun dia.

Saludos