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DVS TECHNOLOGY GROUP Productos

Rectificadoras

Otras rectificadoras

PITTLER PV SL N1
PITTLER PV SL N1
Precision lathe
DVS TECHNOLOGY GROUP
Otras rectificadoras
PITTLER PV SL N1
Sala de trabajo
280 mm
80 mm
 
Small – flexible – precise in the diameter range from 50 to 250 mm, maximum precision in spite of high speed. The module system for reducing unit costs. The modular N1 product platform unites applications from different machining technologies. The benefit for users goes beyond significantly reducing investment costs to include the declared intention of this development: Permanent reduction of unit production costs. PITTLER T&S GmbH, the traditional manufacturer of CNC lathes, has integrated operations such as drilling, thread cutting, counter-sinking, milling, grinding as well as final expanding and burnishing into the N1 platform in addition to turning. The offer is completed by our own integrated quality and process assurance modules as well as material flow components.
  • Measuring probe
  • Workareas
  • Lifting and turning station
  • Automation

Rectificadoras automáticas con almacén de herramientas (centros de rectificado)

PITTLER PV SL N1
PITTLER PV SL N1
Precision lathe
DVS TECHNOLOGY GROUP
Rectificadoras automáticas con almacén de herramientas (centros de rectificado)
PITTLER PV SL N1
Sala de trabajo
280 mm
80 mm
 
Small – flexible – precise in the diameter range from 50 to 250 mm, maximum precision in spite of high speed. The module system for reducing unit costs. The modular N1 product platform unites applications from different machining technologies. The benefit for users goes beyond significantly reducing investment costs to include the declared intention of this development: Permanent reduction of unit production costs. PITTLER T&S GmbH, the traditional manufacturer of CNC lathes, has integrated operations such as drilling, thread cutting, counter-sinking, milling, grinding as well as final expanding and burnishing into the N1 platform in addition to turning. The offer is completed by our own integrated quality and process assurance modules as well as material flow components.
  • Measuring probe
  • Workareas
  • Lifting and turning station
  • Automation

Otras rectificadoras

PITTLER PV³
PITTLER PV³
Otra rectificadora
DVS TECHNOLOGY GROUP
Otras rectificadoras
PITTLER PV³
La solución innovadora para el mecanizado completo de piezas rotatorio simétricas y cúbicos del probado. Gracias al concepto modular, se puede reconstruir el 1 pivote o independiente 2 ejes de la máquina con una o dos diapositivas cruzadas. PV ³ incorpora tecnologías tales como torneado, perforación, hilos, fresado, rebajar, fresas para ranuras o pulido y engranajes así como torneado duro y pulido incluyendo control de calidad integrado en proceso supervisado, en una máquina. Portaherramientas parte único, patentado permiten esta flexibilidad alta aplicación en la gama de diámetro de pieza de 400 a 1.600 mm.
El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
  • PV³ 1250
  • PV³ 630
  • PV³ 1600

Rectificadoras automáticas con almacén de herramientas (centros de rectificado)

Buderus uFlex 800-1500
Buderus uFlex 800-1500
Rectificadora automática con almacén de herramientas (centro de rectificado)
DVS TECHNOLOGY GROUP
Rectificadoras automáticas con almacén de herramientas (centros de rectificado)
Buderus uFlex 800-1500
Sala de trabajo
350 mm
1000 mm
150 kg
 

El uFlex es un centro compacto de mecanizado duro/fino en diseño de losa con carro transversal en la zona superior, está equipado con una torreta multifunción giratoria o con herramientas estáticas.

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El cabezal multifuncional puede equiparse con diversas herramientas y dispositivos de medición según las necesidades.


En la zona inferior izquierda de la máquina hay un husillo de trabajo. Enfrente se encuentra un contrapunto que se puede ajustar manualmente en la dirección Z.


Hay varias formas de cargar la máquina:

  • Carga a mano
  • .
  • Célula robotizada
  • Automatización del eje DVS
  • Cinta ovalada
  • Conexión a la autopista

Translated with DeepL

  • Easy operation
  • Hard turning & grinding
  • High flexibility
DVS UGrind
Neues Maschinendesign 2023
Turning and grinding machine for hard-fine machining processes
DVS TECHNOLOGY GROUP
Rectificadoras automáticas con almacén de herramientas (centros de rectificado)
DVS UGrind
Sala de trabajo
350 mm
1400 mm
150 kg
 
DVS UGrind – Unbelievably convincing. - Flexible multifunction turret for high precision hard turning, grinding and measuring applications - Ideal for small to medium sized batches of shafts and chucking components with a centre width of up to 1,800 mm (70.8″) and a centre height of 350 mm (13.7″) - Natural granite machine bed for high dynamic rigidity and thermal stability - Tailstock with hydrostatic bearing ensures constantly precise machining results - Target tolerances achieved faster thanks to intuitive operating interface DVS Ucee - Footprint of only 7 m² (75.3 ft²) respectively 8.5 m² (91.5 ft²) including cooling & filtration system
  • DVS UGrind side view
  • Frontal view
  • Multifunction turret
  • DVS UCee operating system
  • External grinding
  • Hard turning
  • Measuring
  • Internal grinding
  • Easy loading and unloading

Rectificadoras de calibres hembra (planas, paralelas)

DVS UGrind DD/DDV
Neues Maschinendesign 2023
Rectificadora de calibres hembra (planas, paralelas)
DVS TECHNOLOGY GROUP
Rectificadoras de calibres hembra (planas, paralelas)
DVS UGrind DD/DDV
Sala de trabajo
50 mm
 
Características de la máquina
8000 kg
 
mm

Si quiere acelerar el progreso, necesita mejores frenos.

El progreso en el desarrollo automovilístico siempre va al límite de lo técnicamente posible. Sin embargo, cada vez hay más requisitos adicionales, como la eficiencia, la sostenibilidad y la compatibilidad medioambiental, como demuestra la nueva norma Euro7.

Combinar los requisitos de rendimiento técnico con los de compatibilidad medioambiental es un reto en sí mismo. Implementar todo ello de forma eficiente y económica es claramente un caso para DVS UGrind

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    • Mecanizado por ambas caras en el proceso de rectificado de doble cara
    • .
    • Extrema estabilidad dimensional gracias a la medición durante el proceso
    • .
    • Rápida carga y descarga mediante sistemas robotizados
    • .
    • Alto rendimiento de la pieza de trabajo
bajos costes de herramienta
    .

Para mecanizar la última generación de discos de freno mediante el proceso de rectificado de doble superficie, hemos equipado una DVS UGrind con dos husillos de rectificado opuestos. Garantizamos la estabilidad dimensional mediante una medición durante el proceso. En la máquina, la posición en la dirección Z y el grosor del disco de freno se determinan antes del mecanizado. Sobre esta base, el disco de freno se rectifica a medida en ambos lados.

La DVS UGrind 800 está diseñada para piezas de trabajo con anchuras centrales de hasta 1.200 mm.Ambas máquinas de taller para el acabado universal en duro se caracterizan por las mismas ventajas y reducen los tiempos de mecanizado hasta en un 80%.
  • Mecanizado completo eficiente con herramientas de rectificado, torneado y medición en un único cabezal multifunción
  • .
  • Ideal para lotes pequeños y medianos de ejes y piezas de mandril con una anchura central de hasta 1.800 mm
  • .
  • Cama de la máquina de granito natural para una elevada rigidez dinámica y térmica
  • .
  • Resultados de mecanizado siempre precisos gracias al contrapunto montado hidrostáticamente
  • .
  • Más rapidez en el objetivo gracias al intuitivo sistema operativo DVS UCee
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  • Sólo 7 u 8,5 m² de superficie de apoyo incluido el sistema de lubricante refrigerante
  • .
  • Opcional con unidad de carga universal ULoad
  • .
Translated with DeepL
  • New Machinedesign 2023
  • Powerful drive thanks to power

Centros de esmerilado

BUDERUS BV 235
Neues Maschinendesign 2023
Rectificadora automática con almacén de herramientas (centro de rectificado)
DVS TECHNOLOGY GROUP
Centros de esmerilado
BUDERUS BV 235
Sala de trabajo
340 mm
250 mm
700 mm
 
Buderus Schleiftechnik GmbH ha desarrollado una innovadora plataforma de máquinas para el mecanizado de alta precisión de ejes de rotación simétrica con un diámetro de hasta 300 mm y una longitud de 1.000 mm para que sus clientes puedan cumplir por igual los requisitos de máxima calidad, bajos costes unitarios y máxima adaptabilidad.Las máquinas permiten procesos de mecanizado combinados y simultáneos. Las flexibles opciones de configuración permiten una amplia gama de tecnologías de mecanizado, desde el rectificado, el torneado en duro y el bruñido hasta el uso de herramientas accionadas. Esto significa que la 235VH también puede lograr los tiempos de fresado y mecanizado más cortos posibles.

Buderus también es especialista en el uso de la tecnología de accionamiento central. Nuestro último desarrollo es la máquina de accionamiento central 235VM con un avanzado cabezal de accionamiento. Este nuevo cabezal alcanza una velocidad de trabajo de hasta 2.500 rpm y, por lo tanto, también permite el torneado en duro de componentes. La innovadora plataforma de máquina de la 235 VM está especialmente diseñada para el mecanizado de piezas de rotación simétrica con un diámetro de pieza de hasta 80 mm y una longitud de hasta 450 mm. La 235 VM permite procesos de mecanizado combinados y simultáneos utilizando un accionamiento central.

La principal ventaja de la tecnología de accionamiento central es la posibilidad de mecanizar geometrías internas y externas en una sola operación de sujeción, lo que tiene un efecto positivo tanto en la precisión del proceso de mecanizado como en el aumento significativo de su eficiencia.

Destacados:


01
La exclusiva bancada de máquina sostenible de granito natural garantiza una elevada estabilidad del proceso gracias a la máxima rigidez, amortiguación de vibraciones y óptimas propiedades térmicas.

02
El mecanizado simultáneo con hasta 4 carros transversales en una sola sujeción reduce drásticamente los tiempos de preparación y de ciclo con las más altas tolerancias de forma y posición.

03
Los conceptos de automatización individuales ofrecen desde soluciones sencillas y pragmáticas hasta soluciones muy complejas.

04
El panel de mando grande y ergonómico de 22" no sólo tiene unas propiedades hápticas extraordinarias. También puede manejarse de forma intuitiva y configurarse individualmente sin pantallas adicionales.

05
El cabezal multifuncional Buderus y el eje NS, que puede girar de forma continua hasta 225°, permiten la integración individual y flexible de diferentes tecnologías. Translated with DeepL

Otras rectificadoras

PRÄWEMA SynchroFine® XL
PRÄWEMA SynchroFine® XL
Otra rectificadora
DVS TECHNOLOGY GROUP
Otras rectificadoras
PRÄWEMA SynchroFine® XL
El PRÄWEMA Verzahnungsschleifzentrum SynchroFine ® XL está diseñado para perfil rectificado de discos de engranajes internos y externos - y los objetos en forma de onda. La máquina se está ejecutando en tres etapas de construcción y 32 y un diámetro externo de 2.200 mm. apto para el mecanizado de engranajes componentes módulo opcional es sentado en la máquina del engranaje rectificado de engranajes para arriba posible módulo 8. La bancada de granito natural es la garantía de alta precisión geométrica y frecuencia la rigidez estática y dinámica. Debido al bajo coeficiente de expansión térmica y alta capacidad de calor, se garantiza la estabilidad térmica. Todos los parámetros de precisión período, rigidez rigidez y estabilidad térmica son valores mejores que por ejemplo en acero, fundición y hormigón polimérico logra! El soporte móvil (eje de X 1-) del afilador se hace del granito natural. El Z1-eje (eje de lazo en la dirección axial de la pieza de trabajo) se ejecuta como un actuador lineal sin desgaste. Esto permite altas velocidades de alimentación con excelente precisión. La placa giratoria (eje de B) para girar el ángulo de la hélice de la pieza de trabajo se lleva a cabo como un motor de par sin desgaste. Pulido áspero, el eje puede ser afianzado con abrazadera hidráulico. El Shiftachse estable (y) permite a una óptima preparación de la muela, movimientos de corrección durante el proceso de molienda hasta la integración en la molienda de cinco ejes de correcciones, la medida análisis de preparando la aplicación del pulido con gusano cilíndrico. El mejor del engranaje eje incluye un automática equilibrio cuerpo y sistema de sensores de sonido para el control de la puerta.
El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".