We Drive Future Mobility
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FabricanteDVS TECHNOLOGY GROUP
Grupo de producto Manejo de piezas de trabajo
Nombre del productorbc robotics FX-Serie: Smart Packer
La serie FX de rbc robotics le ofrece células con un diseño modular, moderno y muy compacto – con la máxima eficiencia al mismo tiempo.
Las células están üprincipalmente diseñadas como una construcción de chapa y tienen un frontal de cristal de seguridad. Los módulos encapsulados resultantes reducen las emisiones de ruido y cumplen los requisitos de limpieza del producto. Además, reducimos eficazmente la influencia de la luz extraña, que siempre es muy importante para los sistemas de reconocimiento de imágenes. Las células permiten la salida de una gran variedad de piezas de trabajo en posiciones definidas y ordenadas.
Diferenciamos las series en función del tamaño del recipiente.
Existe la opción de apilar contenedores o cestas de alambre sobre rodillos de suelo con un tamaño base de 400 & veces; 600 mm, palets con bastidores de apilado o cajas con 600 & veces; 800 mm o europalets y cestas de alambre con 800 & veces; 1.200 mm.200 mm.
El software de carga inteligente calcula automáticamente los puntos de colocación de los componentes en el contenedor. Las entradas numéricas en el diálogo del operador definen, por ejemplo, la distancia entre los componentes y el borde del contenedor y los espacios entre los componentes. A continuación, el patrón de paletización se genera automáticamente, por lo que no es necesario enseñar nada al robot. El eje adicional del robot evita singularidades.
Un módulo adicional en el lateral de la célula ofrece la posibilidad de insertar capas intermedias.
Opcionalmente, aquí también se utiliza el reconocimiento 3D si es necesario, en función del diseño, la geometría de los componentes y los requisitos técnicos.
Se utilizan robots compactos y muy ágiles de ABB o KUKA. En algunos casos utilizamos 7 ejes de robot en nuestros módulos para poder construir de forma aún más compacta y reducir al mínimo el espacio ocupado por las células. Translated with DeepL
Las células están üprincipalmente diseñadas como una construcción de chapa y tienen un frontal de cristal de seguridad. Los módulos encapsulados resultantes reducen las emisiones de ruido y cumplen los requisitos de limpieza del producto. Además, reducimos eficazmente la influencia de la luz extraña, que siempre es muy importante para los sistemas de reconocimiento de imágenes. Las células permiten la salida de una gran variedad de piezas de trabajo en posiciones definidas y ordenadas.
Diferenciamos las series en función del tamaño del recipiente.
Existe la opción de apilar contenedores o cestas de alambre sobre rodillos de suelo con un tamaño base de 400 & veces; 600 mm, palets con bastidores de apilado o cajas con 600 & veces; 800 mm o europalets y cestas de alambre con 800 & veces; 1.200 mm.200 mm.
El software de carga inteligente calcula automáticamente los puntos de colocación de los componentes en el contenedor. Las entradas numéricas en el diálogo del operador definen, por ejemplo, la distancia entre los componentes y el borde del contenedor y los espacios entre los componentes. A continuación, el patrón de paletización se genera automáticamente, por lo que no es necesario enseñar nada al robot. El eje adicional del robot evita singularidades.
Un módulo adicional en el lateral de la célula ofrece la posibilidad de insertar capas intermedias.
Opcionalmente, aquí también se utiliza el reconocimiento 3D si es necesario, en función del diseño, la geometría de los componentes y los requisitos técnicos.
Se utilizan robots compactos y muy ágiles de ABB o KUKA. En algunos casos utilizamos 7 ejes de robot en nuestros módulos para poder construir de forma aún más compacta y reducir al mínimo el espacio ocupado por las células. Translated with DeepL
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