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FabricanteDMG MORI Global Marketing GmbH
Grupo de producto Sistemas para soldadura de recargue de metales
Nombre del productoLASERTEC 65 DED
Datos técnicos
Distancia de desplazamiento
Recorrido máximo del eje X735 mm
Recorrido máximo del eje Y650 mm
Recorrido máximo del eje Z560 mm
Sala de trabajo
Máx. Peso de la pieza600 kg
Características de la máquina
Potencia láser - estándar2500 W
Mayor productividad: fabricación aditiva mediante colorantes en polvo
Fabricación aditiva de alto rendimiento de componentes 3D metálicos
Asistente AM para la mejor fiabilidad del proceso y trazabilidad holística
Siemens NX: módulo híbrido CAD / CAM – para programación aditiva y sustractiva
Posibilidades de diseño disruptivo
Fabricación aditiva de alto rendimiento de componentes 3D metálicos
- Integración fija del cabezal láser en el cabezal para un mayor espacio de instalación y más rendimiento .
- Aplicación de material en 5 ejes mediante boquillas coaxiales para una distribución uniforme del polvo independientemente de la dirección de montaje del láser .
- Solución dedicada para prototipos, series pequeñas, reparación y recubrimiento .
Asistente AM para la mejor fiabilidad del proceso y trazabilidad holística
- Cámara de imagen térmica integrada para la supervisión de toda la zona de trabajo durante el proceso de mecanizado, control adaptativo del proceso y supervisión constante de la distancia de trabajo .
- Sensor de caudal de polvo y calibración automática de polvo .
- AM Evaluator para la visualización de datos relevantes del proceso (por ejemplo, tamaño del baño de fusión, flujo másico de polvo) como modelo digital en 3D y a lo largo del tiempo .
Siemens NX: módulo híbrido CAD / CAM – para programación aditiva y sustractiva
- Un paquete de software para toda la cadena de procesos: desarrollo de productos, diseño y fabricación .
- Únicas estrategias de diseño LASERTEC completamente integradas .
- Integración en el software CAD / CAM incl. simulación 3D para control de procesos y control de puesta en marcha .
- Tiempo de comercialización más corto gracias al software PLM completamente integrado .
Posibilidades de diseño disruptivo
- La soldadura por acumulación de polvo controlada en 5 ejes en centros de mecanizado completos impulsa la innovación .
- Mayor rendimiento de los componentes gracias a los compuestos sensibles al material (por ejemplo, Inconel + cobre) .
- Componentes con contornos internos para funciones de componentes nuevas y mejoradas .
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