TGN 45/125

• El husillo de control numérico del cabezal de rectificado permite cambiar el ángulo de rectificado mediante una simple entrada numérica.
• Ofrece un rectificado de roscas de alta precisión para diversas piezas de trabajo, como calibres de roscas, ejes helicoidales, etc.
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• El codificador rotatorio con control 0,0001 en el husillo de trabajo y los rodamientos lineales ópticos en los ejes X y Z están instalados de serie.
• El husillo de rectificado, instalado de serie, minimiza las vibraciones de la máquina para conseguir un rectificado de roscas de alta precisión incluso con diámetros de rosca pequeños.

• Posicionar el reavivador en el lado Rück del husillo de trabajo minimiza los errores en el recorrido del eje X y mejora la precisión del diámetro.
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• Fácil acceso a través de una puerta lateral y una puerta superior para operación con grúa
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• El husillo de control numérico del cabezal de rectificado permite cambiar el ángulo de rectificado con una simple entrada numérica.
• Ofrece un rectificado de roscas de alta precisión para diversas piezas de trabajo, como husillos, ejes helicoidales, calibres de rosca, husillos de bolas, etc.
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• El codificador rotatorio con control 0,0001 en el husillo de trabajo y los rodamientos lineales ópticos en los ejes X y Z están instalados de serie.
• El husillo de rectificado, instalado de serie, minimiza las vibraciones de la máquina para conseguir un rectificado de roscas de alta precisión incluso con diámetros de rosca pequeños.

• Posicionar el reavivador en el lado Rück del husillo de trabajo minimiza los errores en el recorrido del eje X y mejora la precisión del diámetro.
• .

• Fácil acceso a través de una puerta lateral y una puerta superior para operación con grúa
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• Rectificado de ID, AD y planos en una sola sujeción
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• Unidad de cambio de herramienta con almacén de 6 compartimentos
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• Tipo de husillo único : HSK-E63
• Torreta de 2 estaciones (0° y 22.5°)

• Redondez 1,0µ
• Concentricidad, cilindricidad y angularidad 2.0µ
• Espesor de la superficie Ra 0,2mm

• Sistema de medición para ID, AD y superficies ( opcional )
• Varilla lineal para el eje X (eje Z disponible opcionalmente)
• Distribuidor de diamante de grano simple ( Distribuidor giratorio opcional)
• Detención del husillo de la mesa orientable

• Rectificado de ID, AD y planos en una sola sujeción
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• Unidad de cambio de herramienta con almacén de 6 compartimentos
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• Tipo de husillo único : HSK-E100
• Torreta de 2 estaciones (0° y 22.5°)

• Redondez 1,0µ
• Concentricidad, cilindricidad y angularidad 2.0µ
• Espesor de la superficie Ra 0,2mm

• Sistema de medición para ID, AD y superficies ( opcional )
• Varilla lineal para el eje X (eje Z disponible opcionalmente)
• Distribuidor de diamante de grano simple ( Distribuidor giratorio opcional)
• Detención del husillo de la mesa orientable

• Rectificado de ID, AD y planos en una sola sujeción
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• Unidad de cambio de herramientas con cargador de 6 compartimentos
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• Tipo de husillo único : HSK-E100
• Torreta de 2 estaciones (0° y 22.5°)

Resultado de rectificado de alta precisión con pieza de despegue estándar

• Redondez, concentricidad, cilindricidad y angularidad 2.0µ
• Espesor de superficie Ra 0.2mm

• Sistema de medición para ID, AD y superficies ( opcional )
• Varilla lineal para el eje X (eje Z disponible opcionalmente)
• Distribuidor de diamante de grano simple ( Distribuidor giratorio opcional)
• Detención del husillo de la mesa orientable

• Reducción de los tiempos de Rüst mediante la sujeción paralela en tiempo principal de las piezas de trabajo
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• Significativo aumento de la productividad gracias a la producción con poca mano de obra
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• Diámetro máximo de giro Ø650 mm / diámetro de la mesa Ø550 mm

• En la versión estándar como torreta de indexación con tres posiciones (0° / 22,5° / 180°)
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• La salida de la torreta como eje libremente programable puede seleccionarse como opción. Incremento más pequeño 0,0001°. Rango de giro para el husillo ID ±30° y para el husillo AD ±45°
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• Eje C libremente programable mediante el uso de un accionamiento directo. Unidad de entrada más pequeña 0,0001°
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• Posibilita el rectificado de perfiles, el rectificado de acoplamiento curvo y el rectificado de contornos
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• Unidad de cambio de herramientas con 6 herramientas para el husillo ID
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• Sistema de medición para superficies interiores, exteriores y planas (opcional)
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• Rectificador giratorio con rueda de diamante (rectificador de diamante de grano único opcional)
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• Barra lineal para el eje X (para el eje Z disponible opcionalmente)

• Reducción de los tiempos de Rüst mediante la sujeción paralela en tiempo principal de las piezas de trabajo
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• Significativo aumento de la productividad gracias a la producción con poca mano de obra
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• Diámetro máximo de giro Ø950 mm / diámetro de mesa Ø850 mm

• En la versión estándar como torreta de indexación con tres posiciones (0° / 22,5° / 180°)
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• La salida de la torreta como eje libremente programable puede seleccionarse como opción. Incremento más pequeño 0,0001°. Rango de giro para el husillo ID ±30° y para el husillo AD ±45°
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• Eje C libremente programable mediante el uso de un accionamiento directo. Unidad de entrada más pequeña 0,0001°
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• Posibilita el rectificado de perfiles, el rectificado de acoplamiento curvo y el rectificado de contornos
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• Unidad de cambio de herramientas con 6 herramientas para el husillo ID
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• Sistema de medición para superficies interiores, exteriores y planas (opcional)
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• Rectificador giratorio con rueda de diamante (rectificador de diamante de grano único opcional)
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• Barra lineal para el eje X (para el eje Z disponible opcionalmente)

• Reducción de los tiempos de Rüst mediante la sujeción paralela en tiempo principal de las piezas de trabajo
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• Significativo aumento de la productividad gracias a la producción con poca mano de obra
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• Diámetro máximo de giro Ø1350 mm / diámetro de mesa Ø1250 mm

• En la versión estándar como torreta de indexación con tres posiciones (0° / 22,5° / 180°)
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• La salida de la torreta como eje libremente programable puede seleccionarse como opción. Incremento más pequeño 0,0001°. Rango de giro para el husillo ID ±30° y para el husillo AD ±45°
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• Eje C libremente programable mediante el uso de un accionamiento directo. Unidad de entrada más pequeña 0,0001°
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• Posibilita el rectificado de perfiles, el rectificado de acoplamiento curvo y el rectificado de contornos
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• Unidad de cambio de herramientas con 6 herramientas para el husillo ID
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• Sistema de medición para superficies interiores, exteriores y planas (opcional)
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• Rectificador giratorio con rueda de diamante (rectificador de diamante de grano único opcional)
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• Barra lineal para el eje X (para el eje Z disponible opcionalmente)

• Modelo con las más altas especificaciones para piezas de tamaño pequeño/mediano para mejorar la productividad y alta precisión en diversas industrias como automoción, aeroespacial, almacén, etc.
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• 2 husillos en una torreta con función de indexación continua (eje B)
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• Husillo de rectificado interior: HSK-A63 con función ATC
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• Husillo de rectificado exterior: muela abrasiva φ355 estándar
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• Indexación continua del husillo de trabajo con una unidad de indexación mínima de 0,0001 mediante el equipamiento con motor de accionamiento directo
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• Permite el rectificado no circular, por ejemplo de formas poligonales y de levas, así como el acoplamiento de curvas mediante el control síncrono de los ejes X y C
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• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palets redondos, etc.
• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palets redondos, etc.
• AMS (Sistema Automático de Medición) con varias opciones de llave disponibles
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• ATC (Cambiador Automático de Herramientas) con fijación para 6 herramientas para husillo de rectificado interno
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• Unidad de reavivado con diamante monograno (opciones: reavivador giratorio, reavivador con forma de radio, sensor AE, etc.)

• Modelo con las más altas especificaciones para mejorar la productividad y lograr una alta precisión en diversos sectores como el almacenamiento, aeroespacial, maquinaria industrial, etc.
• Máquina de rectificado vertical multiproceso de alta rigidez.
• 2 husillos de rectificado de alta rigidez en una torreta con función de indexación continua (eje B); husillo de rectificado interior con HSK-A100 y husillo de rectificado exterior.
• Modelo con las más altas especificaciones para mejorar la productividad y lograr una alta precisión en diversos sectores, como el de almacenamiento, aeroespacial, maquinaria industrial, etc.

• Para un arranque de viruta altamente eficiente, se puede añadir un husillo de rectificado externo, que contribuye a una reducción significativa del tiempo de ciclo.

• Indexación continua del husillo de trabajo con una unidad de indexación mínima de 0,0001 mediante el equipamiento con motor de accionamiento directo
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• Permite el rectificado no circular, por ejemplo de formas poligonales y de levas, así como el acoplamiento de curvas mediante el control síncrono de los ejes X y C
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• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palés redondos, APC (cambiador automático de palés), etc.
• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palés redondos, APC (cambiador automático de palés), etc.
• AMS (Sistema Automático de Medición) con varias opciones de llave disponibles
• ATC (Cambiador Automático de Herramientas) con fijación para 6 herramientas para husillo de rectificado interno
• Unidad de rectificado con diamante monograno (opciones: rectificador giratorio, rectificador de radio, sensor AE, etc.)

• Máximas especificaciones para mejorar la productividad y lograr una gran precisión en diversos sectores como el de almacenes, aeroespacial, naval, energético, maquinaria industrial, etc.
• Máquina rectificadora vertical multiproceso de alta rigidez.
• Modelo de 1 husillo con husillo de rectificado HSK-A125 de alta rigidez sobre torreta con función de indexación continua (eje B)
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• Opcionalmente, se puede añadir un husillo de torneado para un arranque de viruta altamente eficiente, lo que contribuye a una reducción significativa del tiempo de ciclo.

• Indexación continua del husillo de trabajo con una unidad de indexación mínima de 0,0001 mediante el equipamiento con motor de accionamiento directo
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• Permite el rectificado no circular, por ejemplo de formas poligonales y de levas, así como el acoplamiento de curvas mediante el control síncrono de los ejes X y C
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• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palets redondos,, APC (Cambiador Automático de Palets), etc.
• AMS (Sistema Automático de Medición) con varias opciones de llave disponibles
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• ATC (Cambiador Automático de Herramientas) con fijación para 8 herramientas para husillo de rectificado interno
• Unidad de rectificado con diamante monograno (opciones: rectificador giratorio, rectificador de radio, sensor AE, etc.)
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• Máximas especificaciones para mejorar la productividad y lograr una gran precisión en diversos sectores como el almacenamiento, aeroespacial, naval, energía, maquinaria industrial, etc.
• Máquina de rectificado vertical multiproceso de 1 husillo con alta rigidez.
• Modelo de 1 husillo con husillo de rectificado HSK-A125 de alta rigidez sobre torreta con función de indexación continua (eje B)
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• Opcionalmente, se puede añadir un husillo de torneado para un arranque de viruta altamente eficiente, lo que contribuye a una reducción significativa del tiempo de ciclo.

• Indexación continua del husillo de trabajo con una unidad de indexación mínima de 0,0001 mediante el equipamiento con motor de accionamiento directo
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• Permite el rectificado no circular, por ejemplo de formas poligonales y de levas, así como el acoplamiento de curvas mediante el control síncrono de los ejes X y C
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• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palés redondos, APC (cambiador automático de palés), etc.
• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palés redondos, APC (cambiador automático de palés), etc.
• AMS (Sistema Automático de Medición) con varias opciones de llave disponibles
• ATC (Cambiador Automático de Herramientas) con fijación para 8 herramientas para husillo de rectificado interno
• Unidad de rectificado con diamante monograno (opciones: rectificador giratorio, rectificador de radio, sensor AE, etc.)

• Máximas especificaciones para mejorar la productividad y lograr una gran precisión en diversos sectores como el almacenamiento, aeroespacial, naval, energía, maquinaria industrial, etc.
• Máquina de rectificado vertical multiproceso de 1 husillo con alta rigidez.
• Modelo de 1 husillo con husillo de rectificado HSK-A125 de alta rigidez sobre torreta con función de indexación continua (eje B)
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• Opcionalmente, se puede añadir un husillo de torneado para un arranque de viruta altamente eficiente, lo que contribuye a una reducción significativa del tiempo de ciclo.

• Indexación continua del husillo de trabajo con una unidad de indexación mínima de 0,0001 mediante el equipamiento con motor de accionamiento directo
.
• Permite el rectificado no circular, por ejemplo de formas poligonales y de levas, así como el acoplamiento de curvas mediante el control síncrono de los ejes X y C
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• Automatización con robot SCARA, almacenamiento de palets redondos,, APC (Cambiador Automático de Palets), etc.
• AMS (Sistema Automático de Medición) con varias opciones de llave disponibles
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• ATC (Cambiador Automático de Herramientas) con fijación para 8 herramientas para husillo de rectificado interno
• Unidad de rectificado con diamante monograno (opciones: rectificador giratorio, rectificador de radio, sensor AE, etc.)
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• Fácil puesta a punto y centrado de la pieza de trabajo con ambas manos
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• Ajuste estable de la pieza de trabajo en un mandril con menor fuerza de sujeción
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• Se consigue una redondez de menos de 1 µm con el plato Taiyo Koki estándar
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• Disponibles varios husillos de rectificado: estándar 45.000 min-1 o 75.000 min-1, 30.000 min-1 opcional
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• Medidor de identificación en proceso disponible opcionalmente
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• Espacio de instalación mínimo con 1.100 mm de ancho de máquina x 2.800 mm de profundidad de máquina
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• Sistemas de automatización como robots, cargadores, sistemas de almacenamiento, etc. disponibles (opcionales)
• Sistemas de sujeción como mandriles neumáticos de precisión, mandriles de diafragma, mandriles de pinza, etc. disponibles (opcional)
• Sistema de medición automático (opcional)
• Sistema de medición para el eje X/Z (opcional)
• Cambiador de grano simple (cambiador y cambiador AE disponibles opcionalmente)

• Fácil de colocar y centrar la pieza de trabajo con ambas manos
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• Ajuste estable de la pieza de trabajo en un mandril con menor fuerza de sujeción
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• Se consigue una redondez de menos de 1 µm con el plato Taiyo Koki estándar
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• ATC (cambiador automático de herramientas) con una capacidad de memoria de 5 herramientas disponible opcionalmente
• Varios husillos de rectificado disponibles: estándar 18.000 min-1; 30.000 min-1, 45.000 min-1 o 75.000 min-1 opcionalmente seleccionables
• Medidor de identificación en proceso disponible opcionalmente

• Espacio de instalación mínimo con 1.400 mm de ancho de máquina (1.530 para especificación ATC) x 3.050 mm de profundidad de máquina
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• Sistemas de automatización como robots, cargadores, sistemas de almacenamiento, etc. disponibles (opcionales)
• Sistemas de sujeción como mandriles neumáticos de precisión, mandriles en espiral, mandriles magnéticos, etc. disponibles (opcional)
• Sistema de medición automático (opcional)
• Sistema de medición para el eje X/Z (opcional)
• Cambiador de grano simple (cambiador y cambiador AE disponibles opcionalmente)

• Fácil puesta a punto y centrado de la pieza de trabajo con ambas manos
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• Ajuste estable de la pieza de trabajo en un mandril con menor fuerza de sujeción
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• Se consigue una redondez de menos de 1 µm con el plato Taiyo Koki estándar
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• Husillo de rectificado con velocidad de rotación de 3700 min-1
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• Dispositivo de medición del diámetro exterior en proceso disponible opcionalmente
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• Espacio de instalación mínimo con 1.400 mm de ancho de máquina x 3.050 mm de profundidad de máquina
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• Sistemas de automatización tales como robots, cargadores, sistemas de almacenamiento, etc. disponibles (opcional)
• Sistemas de sujeción tales como sistemas de almacenamiento, cargadores, etc.
• Sistemas de sujeción como mandriles neumáticos de precisión, mandriles en espiral, mandriles magnéticos, etc. disponibles (opcional)
• Sistema de medición automático (opcional)
• Sistema de medición para el eje X/Z (opcional)
• Distribuidor de grano simple (aderezador y aderezador AE disponibles opcionalmente)

• Fácil puesta a punto y centrado de la pieza con ambas manos
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• Ajuste estable de la pieza de trabajo en un mandril con menor fuerza de sujeción
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• Se consigue una redondez de menos de 1 µm con el plato Taiyo Koki estándar
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• Equipado de serie con husillos de rectificado interior y exterior, lo que permite el rectificado de superficies interiores, exteriores y planas en una sola sujeción
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• Husillo de rectificado interior: seleccionable con 30.000 min^-1, 45.000 min^-1 o 75.000 min^-1
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• Husillo de rectificado exterior: 3.700 min^-1

• Espacio de instalación mínimo con 1.190 mm de ancho de máquina x 3.100 mm de profundidad de máquina
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• Adecuada para el rectificado de alta precisión y gran eficiencia de piezas de precisión de producción en serie
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• Otras funciones
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• Sistemas de automatización como robots, cargadores, sistemas de almacenamiento, etc. disponibles (opcional)
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• Sistemas de sujeción como mandriles neumáticos de precisión, mandriles de diafragma, mandriles de pinza, etc. disponibles (opcional)
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• Sistema de medición automático (opcional)
• Sistema de medición para el eje X/Z (opcional)
• Cambiador de grano simple (cambiador y cambiador AE disponibles opcionalmente)

• Fácil puesta a punto y centrado de la pieza con ambas manos
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• Ajuste estable de la pieza de trabajo en un mandril con menor fuerza de sujeción
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• Se consigue una redondez de menos de 1 µm con el plato Taiyo Koki estándar
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• Equipado de serie con husillos de rectificado interior y exterior, lo que permite el rectificado de superficies interiores, exteriores y planas en una sola sujeción
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• Husillo de rectificado interior: seleccionable con 30.000 min^-1, 45.000 min^-1 o 75.000 min^-1
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• Husillo de rectificado exterior: 3.700 min^-1

• Espacio de instalación mínimo con 1.570 mm de ancho de máquina x 3.250 mm de profundidad de máquina
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• Adecuada para el rectificado de alta precisión y gran eficiencia de piezas de precisión de la producción en serie
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• Panel táctil con pantalla de gran tamaño para un manejo sin problemas
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• Software de programación por diálogo „GriPSII“ disponible opcionalmente
• Sistemas de automatización como robots, cargadores, sistemas de almacenamiento, etc. disponibles (opcional)
• Sistema de medición automático (opcional)
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• Sistemas de sujeción como mandriles neumáticos de precisión, mandriles de pinza, mandriles de diafragma, etc. disponibles (opcional)

• Equipada de serie con una estación de carga/descarga de trabajo y 1 estación de rectificado, lo que mejora significativamente la capacidad de producción.
• Cambios de trabajo y configuración de la mesa giratoria.
• El cambio de trabajo y la configuración se pueden realizar mientras se rectifica otro trabajo.
• Diferentes procesos se pueden hacer mediante la selección de gang-tooling spec.
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• Estándar : 1 husillo (Interno o Externo)
• Opción 1 : 2 husillos (Interno o Externo)
• Opción 1 : 2 husillos (Interno + Interno)
• Opción 2 : 2 husillos (Interno + Externo)

• Con su capacidad de multiprocesamiento, el espacio en el suelo y el coste de mano de obra es menos de la mitad en comparación con tener una amoladora de DI y una amoladora de DE por separado.

• Sistema de medición automático (opcional)
• Sistema de rectificado de un punto (opcional)
• Sistema de rectificado de un punto (opcional)
• Rectificador de un punto (Rectificador giratorio disponible como opción)
• Control de retroalimentación de escala para los ejes X y Z (opción)

• La estación Rüst y las 2 estaciones de rectificado incluidas de serie garantizan un enorme aumento de la productividad
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• Rectificado paralelo en tiempo real o carga y descarga de las piezas de trabajo durante el proceso de rectificado dentro de la máquina
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• Rectificado paralelo en tiempo real de diferentes procesos en las estaciones de rectificado internas
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• Estándar: 2 husillos (interior + exterior )
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• Opción 1: 2 husillos ( interior + interior )
• Opción3: 3 husillos (Gang Tooling) (interior estación 1 / interior + exterior estación 2)

• Gracias a la capacidad multiproceso, el reducido espacio requerido y los bajos costes de mantenimiento, se consigue un ahorro del 50%
en comparación con las máquinas convencionales.

• Sistema automático de medición en proceso ( opcional)
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• Decantador de diamante simple ( Decantador giratorio opcional )
• Motor lineal para los ejes X y Z ( opcional )

• El husillo de taladro profundo está equipado de serie para el rectificado de piezas largas de hasta 750 mm x H1.100 mm.
• Se dispone de una variedad de husillos de taladro profundo para satisfacer los requisitos del cliente.
• Se dispone de una variedad de husillos de taladro profundo para satisfacer los requisitos del cliente.

• La puesta a punto del trabajo que no se realiza en contra de la gravedad permite un centrado mucho más fácil y seguro.
• Precisión y precisión en el trabajo.
• Además de rectificar sin la influencia de la gravedad, el sencillo suministro de refrigerante al punto de rectificado también contribuye a mejorar la precisión de las características de los orificios profundos, como la redondez, la concentricidad, la cilindricidad, la rugosidad superficial, etc.
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• Un ejemplo típico es un cilindro triturador hidráulico para una trituradora de rocas. El pistón dentro del cilindro se mueve hacia arriba y hacia abajo por la presión hidráulica, y la precisión del ID del cilindro afecta directamente al movimiento suave del pistón y aumenta el rendimiento de la trituradora de rocas
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• Los ejes X y Z están equipados con un control de realimentación de 0,1 micras que elimina los errores de precisión debidos a la desalineación del husillo de bolas. Además, hay un espacio de aire entre la bancada y el öl plato para evitar el efecto calor del refrigerante sobre la bancada.
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• El husillo de taladro profundo está equipado de serie para el rectificado de piezas largas de hasta ø1.150mm x H1.300mm
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• Se dispone de una variedad de husillos de taladro profundo para satisfacer los requisitos del cliente.
• Se dispone de una variedad de husillos de taladro profundo para satisfacer los requisitos del cliente.

• Libres de gravedad, las operaciones de reglaje permiten un centrado mucho más fácil y seguro.
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• Además de rectificar sin la influencia de la gravedad, el sencillo suministro de refrigerante al punto de rectificado también contribuye a mejorar la precisión de las características de los agujeros profundos, como la redondez, la concentricidad, la cilindricidad, la rugosidad superficial, etc.
• .

• Un ejemplo típico es un cilindro triturador hidráulico para una trituradora de rocas. El pistón dentro del cilindro se mueve hacia arriba y hacia abajo por la presión hidráulica, y la precisión del ID del cilindro afecta directamente al movimiento suave del pistón y aumenta el rendimiento de la trituradora de rocas
.

• Los ejes X y Z están equipados con un control de realimentación de 0,1 micras que elimina los errores de precisión debidos a la desalineación del husillo de bolas. Además, hay un espacio de aire entre la bancada y el öl plato para evitar el efecto calor del refrigerante sobre la bancada.
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• Rectificado de ID, AD y planos en una sola sujeción
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• Unidad de cambio de herramienta con cargador cuádruple
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• Tipo de husillo único : HSK-E63
• Torreta de 2 estaciones (0° y 22.5°)

• Redondez 1,0µ
• Concentricidad, cilindricidad y angularidad 2.0µ
• Espesor de la superficie Ra 0,2mm

• Sistema de medición para ID, AD y superficies ( opcional )
• Varilla lineal para el eje X (eje Z disponible opcionalmente)
• Sistema de medición para ID, AD y superficies (opcional)
• Distribuidor de diamante de grano simple ( Distribuidor giratorio opcional)
• Detención del husillo de la mesa orientable