Para un mecanizado de alto rendimiento con la máxima precisión. Los centros de mecanizado horizontales de la serie MA-HII Okuma garantizan mediante la función Thermo-Friendly Concept una alta seguridad del proceso, estabilidad en las medidas y la precisión de las formas durante la fabricación para el sector automovilístico y agrícola o en la producción de máquinas de construcción o piezas para ferrocarriles. Las máquinas de la serie MA-HII disponen de husillos de hasta 45 kW con un ciclo de vida extremadamente largo. Como característica a resaltar destaca la función Turn-Cut, una sincronización de las revoluciones de los husillos con una interpolación circular de los ejes X e Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. Opcionalmente, las máquinas de la serie MA-HII se pueden automatizar con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
MB-5000HII es un centro de mecanizado horizontal termoestable de alta velocidad con una rápida aceleración, cambios breves de herramienta y una gran potencia para mejorar la productividad. En comparación con el modelo anterior, la gran potencia de corte y la automatización de alta velocidad de esta máquina incrementan la productividad y reducen la duración de los ciclos en un 25 %, mientras que sus dimensiones, un 20 % menores, maximizan el preciado espacio en el taller.
Para un mecanizado de alto rendimiento con la máxima precisión. Los centros de mecanizado horizontales de la serie MA-HII Okuma garantizan mediante la función Thermo-Friendly Concept una alta seguridad del proceso, estabilidad en las medidas y la precisión de las formas durante la fabricación para el sector automovilístico y agrícola o en la producción de máquinas de construcción o piezas para ferrocarriles. Las máquinas de la serie MA-HII disponen de husillos de hasta 45 kW con un ciclo de vida extremadamente largo. Como característica a resaltar destaca la función Turn-Cut, una sincronización de las revoluciones de los husillos con una interpolación circular de los ejes X e Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. Opcionalmente, las máquinas de la serie MA-HII se pueden automatizar con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Para un mecanizado de alto rendimiento con la máxima precisión. Los centros de mecanizado horizontales de la serie MA-H Okuma garantizan mediante la función Thermo-Friendly Concept una alta seguridad del proceso, estabilidad en las medidas y la precisión de las formas durante la fabricación para el sector automovilístico y agrícola o en la producción de máquinas de construcción o piezas para ferrocarriles. Las máquinas de la serie MA-H disponen de husillos de hasta 45 kW con un ciclo de vida extremadamente largo. Como característica útil a resaltar destaca la función Turn-Cut, una sincronización de las revoluciones de los husillos con una interpolación circular de los ejes X e Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. Opcionalmente, las máquinas de la serie MA-H se pueden automatizar con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Para un mecanizado de alto rendimiento con la máxima precisión. Los centros de mecanizado horizontales de la serie MA-H Okuma garantizan mediante la función Thermo-Friendly Concept una alta seguridad del proceso, estabilidad en las medidas y la precisión de las formas durante la fabricación para el sector automovilístico y agrícola o en la producción de máquinas de construcción o piezas para ferrocarriles. Las máquinas de la serie MA-H disponen de husillos de hasta 45 kW con un ciclo de vida extremadamente largo. Como característica útil a resaltar destaca la función Turn-Cut, una sincronización de las revoluciones de los husillos con una interpolación circular de los ejes X e Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. Opcionalmente, las máquinas de la serie MA-H se pueden automatizar con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Para un mecanizado de alto rendimiento con la máxima precisión. Los centros de mecanizado horizontales de la serie MA-H Okuma garantizan mediante la función Thermo-Friendly Concept una alta seguridad del proceso, estabilidad en las medidas y la precisión de las formas durante la fabricación para el sector automovilístico y agrícola o en la producción de máquinas de construcción o piezas para ferrocarriles. Las máquinas de la serie MA-H disponen de husillos de hasta 45 kW con un ciclo de vida extremadamente largo. Como característica útil a resaltar destaca la función Turn-Cut, una sincronización de las revoluciones de los husillos con una interpolación circular de los ejes X e Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. Opcionalmente, las máquinas de la serie MA-H se pueden automatizar con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Para un mecanizado económico y de alta precisión de pequeñas piezas de trabajo: los centros de mecanizado horizontales de la serie MB-H disponen de un cambiador rápido de palés, una elevada aceleración de los ejes y una amplia guía lineal. Las máquinas se utilizan, sobre todo, en la fabricación para la industria automovilística, la agricultura y para máquinas de construcción o piezas de ferrocarriles. La automatización mediante FMS provoca una drástica reducción de los tiempos muertos. La función Turn-Cut permite sincronizar las revoluciones de los husillos con una interpolación circular en el eje X y el eje Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la más alta seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Además, las máquinas de la serie MB-H pueden ampliarse con una variedad de aplicaciones de control, como el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o el software Machining Navi. Este último reduce las vibraciones durante el mecanizado. Opcionalmente, la serie MB-H puede automatizarse con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Para un mecanizado económico y de alta precisión de pequeñas piezas de trabajo: los centros de mecanizado horizontales de la serie MB-H disponen de un cambiador rápido de palés, una elevada aceleración de los ejes y una amplia guía lineal. Las máquinas se utilizan, sobre todo, en la fabricación para la industria automovilística, la agricultura y para máquinas de construcción o piezas de ferrocarriles. La automatización mediante FMS provoca una drástica reducción de los tiempos muertos. La función Turn-Cut permite sincronizar las revoluciones de los husillos con una interpolación circular en el eje X y el eje Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la más alta seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Además, las máquinas de la serie MB-H pueden ampliarse con una variedad de aplicaciones de control, como el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o el software Machining Navi. Este último reduce las vibraciones durante el mecanizado. Opcionalmente, la serie MB-H puede automatizarse con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Para un mecanizado económico y de alta precisión de pequeñas piezas de trabajo: los centros de mecanizado horizontales de la serie MB-H disponen de un cambiador rápido de palés, una elevada aceleración de los ejes y una amplia guía lineal. Las máquinas se utilizan, sobre todo, en la fabricación para la industria automovilística, la agricultura y para máquinas de construcción o piezas de ferrocarriles. La automatización mediante FMS provoca una drástica reducción de los tiempos muertos. La función Turn-Cut permite sincronizar las revoluciones de los husillos con una interpolación circular en el eje X y el eje Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la más alta seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Además, las máquinas de la serie MB-H pueden ampliarse con una variedad de aplicaciones de control, como el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o el software Machining Navi. Este último reduce las vibraciones durante el mecanizado. Opcionalmente, la serie MB-H puede automatizarse con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Para un mecanizado económico y de alta precisión de pequeñas piezas de trabajo: los centros de mecanizado horizontales de la serie MB-H disponen de un cambiador rápido de palés, una elevada aceleración de los ejes y una amplia guía lineal. Las máquinas se utilizan, sobre todo, en la fabricación para la industria automovilística, la agricultura y para máquinas de construcción o piezas de ferrocarriles. La automatización mediante FMS provoca una drástica reducción de los tiempos muertos. La función Turn-Cut permite sincronizar las revoluciones de los husillos con una interpolación circular en el eje X y el eje Y, ideal por ej. para el torneado de superficies de sellado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la más alta seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Además, las máquinas de la serie MB-H pueden ampliarse con una variedad de aplicaciones de control, como el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o el software Machining Navi. Este último reduce las vibraciones durante el mecanizado. Opcionalmente, la serie MB-H puede automatizarse con sistemas de fabricación flexibles, estaciones de palés y robots.
Excelente relación rendimiento-precio. La serie GENOS M de Okuma se basa técnicamente en la serie MB-V y ofrece prácticamente las mismas posibilidades. Su impresionante estabilidad térmica crea estrictas tolerancias y una precisión extrema en las piezas de trabajo. Además, estos centros de mecanizado verticales, respetuosos con el medio ambiente, están equipados con el mando de control OSP suite, líder en el sector.
Excelente relación rendimiento-precio. La serie GENOS M de Okuma se basa técnicamente en la serie MB-V y ofrece prácticamente las mismas posibilidades. Su impresionante estabilidad térmica crea estrictas tolerancias y una precisión extrema en las piezas de trabajo. Además, estos centros de mecanizado verticales, respetuosos con el medio ambiente, están equipados con el mando de control OSP suite, líder en el sector.
Para mecanizado pesado: la serie MA-V, con innovadoras guías híbridas, es sinónimo de altas velocidades de desplazamiento, las mejores propiedades de amortiguación y la mayor estabilidad posible. Una pesada bancada fundida garantiza la tranquilidad de funcionamiento durante el proceso de mecanizado, lo que reduce enormemente los costes de las herramientas y crea calidades de superficie sobresalientes. El sistema de diálogo One-Touch-IGF es especialmente apropiado para la programación en el taller y pueden adaptarse mesas circulares para el mecanizado simultáneo con 4 a 5 ejes. Un cambiador de palés opcional sirve para la automatización.
Para mecanizado pesado: la serie MA-V, con innovadoras guías híbridas, es sinónimo de altas velocidades de desplazamiento, las mejores propiedades de amortiguación y la mayor estabilidad posible. Una pesada bancada fundida garantiza la tranquilidad de funcionamiento durante el proceso de mecanizado, lo que reduce enormemente los costes de las herramientas y crea calidades de superficie sobresalientes. El sistema de diálogo One-Touch-IGF es especialmente apropiado para la programación en el taller y pueden adaptarse mesas circulares para el mecanizado simultáneo con 4 a 5 ejes. Un cambiador de palés opcional sirve para la automatización.
La serie vertical MB-V tiene su ámbito de aplicación en la construcción de herramientas y moldes, siendo esta serie la base de los centros de mecanizado verticales que cubren las necesidades de producción más exigentes. El sistema de diseño propio de guía linear y husillo de precisión incorporada garantizan un rendimiento óptimo durante el mecanizado de alta velocidad o de mecanizado pesado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Dispone de una variedad de aplicaciones de control técnico como por ej. el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o la función Machining Navi para evitar vibraciones durante el mecanizado. El sistema One-Touch-IGF facilita la programación en el taller. Mediante una adaptación de las mesas circulares se permiten mecanizados simultáneos de 4 o 5 ejes y las ampliaciones con cambiadores de palés o robots garantizan la automatización.
La serie vertical MB-V tiene su ámbito de aplicación en la construcción de herramientas y moldes, siendo esta serie la base de los centros de mecanizado verticales que cubren las necesidades de producción más exigentes. El sistema de diseño propio de guía linear y husillo de precisión incorporada garantizan un rendimiento óptimo durante el mecanizado de alta velocidad o de mecanizado pesado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Dispone de una variedad de aplicaciones de control técnico como por ej. el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o la función Machining Navi para evitar vibraciones durante el mecanizado. El sistema One-Touch-IGF facilita la programación en el taller. Mediante una adaptación de las mesas circulares se permiten mecanizados simultáneos de 4 o 5 ejes y las ampliaciones con cambiadores de palés o robots garantizan la automatización.
La serie vertical MB-V tiene su ámbito de aplicación en la construcción de herramientas y moldes, siendo esta serie la base de los centros de mecanizado verticales que cubren las necesidades de producción más exigentes. El sistema de diseño propio de guía linear y husillo de precisión incorporada garantizan un rendimiento óptimo durante el mecanizado de alta velocidad o de mecanizado pesado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Dispone de una variedad de aplicaciones de control técnico como por ej. el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o la función Machining Navi para evitar vibraciones durante el mecanizado. El sistema One-Touch-IGF facilita la programación en el taller. Mediante una adaptación de las mesas circulares se permiten mecanizados simultáneos de 4 o 5 ejes y las ampliaciones con cambiadores de palés o robots garantizan la automatización.
Para el mecanizado completo de grandes piezas de trabajo: la serie MCR está diseñada para un amplio mecanizado con una precisión sin igual. Es especialmente apropiada para su uso en la fabricación de piezas de automóviles y ferrocarriles, máquinas de construcción, así como en el sector agrícola y en la construcción de herramientas y moldes. La probada función Thermo-Friendly Concept garantiza la más alta seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas. Gracias a sus potentes cabezales de recambio y a otras etapas de montaje, las máquinas de la serie pueden adaptarse de manera óptima al mecanizado de 5 lados y a las exigencias de las piezas de trabajo. La barra transversal diseñada como eje W persigue un posicionamiento de la herramienta próximo a la superficie de la pieza de trabajo. El eje Z está realizado como RAM preciso (425 x 420 mm) y permite un alojamiento estable de los cabezales de recambio.
Para el mecanizado completo de grandes piezas de trabajo: la serie MCR está diseñada para un amplio mecanizado con una precisión sin igual. Es especialmente apropiada para su uso en la fabricación de piezas de automóviles y ferrocarriles, máquinas de construcción, así como en el sector agrícola y en la construcción de herramientas y moldes. La probada función Thermo-Friendly Concept garantiza la más alta seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas. Gracias a sus potentes cabezales de recambio y a otras etapas de montaje, las máquinas de la serie pueden adaptarse de manera óptima al mecanizado de 5 lados y a las exigencias de las piezas de trabajo. La barra transversal diseñada como eje W persigue un posicionamiento de la herramienta próximo a la superficie de la pieza de trabajo. El eje Z está realizado como RAM preciso (425 x 420 mm) y permite un alojamiento estable de los cabezales de recambio.
Para el mecanizado completo de grandes piezas de trabajo: la serie MCR está diseñada para un amplio mecanizado con una precisión sin igual. Es especialmente apropiada para su uso en la fabricación de piezas de automóviles y ferrocarriles, máquinas de construcción, así como en el sector agrícola y en la construcción de herramientas y moldes. La probada función Thermo-Friendly Concept garantiza la más alta seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas. Gracias a sus potentes cabezales de recambio y a otras etapas de montaje, las máquinas de la serie pueden adaptarse de manera óptima al mecanizado de 5 lados y a las exigencias de las piezas de trabajo. La barra transversal diseñada como eje W persigue un posicionamiento de la herramienta próximo a la superficie de la pieza de trabajo. El eje Z está realizado como RAM preciso (425 x 420 mm) y permite un alojamiento estable de los cabezales de recambio.
Estabilidad y precisión excelentes para el sector automovilístico, la construcción de herramientas y moldes o para la producción de máquinas de construcción. El centro de mecanizado compacto de doble columna MCV-AII ha sido puesto ya en funcionamiento más de 2.000 veces en todo el mundo. La máquina se recomienda especialmente en el mecanizado de piezas de maquinaria general y en el mecanizado de perfiles. La estructura perfeccionada de los carriles guía (guías híbridas de rodillos y guías deslizantes) garantiza un largo ciclo de vida y una calidad duradera de las piezas de trabajo. Gracias a las funciones M, la barra transversal puede colocarse en 10 posiciones y se detiene mediante un apriete mecánico.
La serie vertical MF-V tiene su ámbito de aplicación en la construcción de herramientas y moldes, siendo esta serie la base de los centros de mecanizado verticales que cubren las necesidades de producción más exigentes. El sistema de diseño propio de guía linear y husillo de precisión incorporada garantizan un rendimiento óptimo durante el mecanizado de alta velocidad o de mecanizado pesado. La función Thermo-Friendly Concept garantiza la seguridad del proceso, la estabilidad en las medidas y la precisión en las formas durante la fabricación. Dispone de una variedad de aplicaciones de control técnico como por ej. el mando de control de alta velocidad Super-NURBS o la función Machining Navi para evitar vibraciones durante el mecanizado. El sistema One-Touch-IGF facilita la programación en el taller. Mediante una adaptación de las mesas circulares se permiten mecanizados simultáneos de 4 o 5 ejes y las ampliaciones con cambiadores de palés o robots garantizan la automatización.
Mecanizado pesado económico para piezas grandes: los centros de mecanizado vertical de la serie MILLAC VII destacan gracias a su alta precisión y rigidez. Con los husillos de alto rendimiento de Okuma se alcanzan, de modo estándar, revoluciones de 4.000 m-1 y un par de hasta 820 Nm.
Mecanizado pesado económico para piezas grandes: los centros de mecanizado vertical de la serie MILLAC VII destacan gracias a su alta precisión y rigidez. Con los husillos de alto rendimiento de Okuma se alcanzan, de modo estándar, revoluciones de 4.000 m-1 y un par de hasta 820 Nm.
We use cookies to optimize our website for you and to be able to improve it continuously. By clicking the "Accept" button, you expressly agree to the use of cookies. For further information on cookies, please refer to our privacy policy.