Máquinas-herramienta

TUBO DE ALTA VELOCIDAD 2 ENDS CHAMFER MACHINE Diferente del diseño convencional de la alimentación del cilindro, esta máquina adopta el mecanismo de la leva con el sistema hidráulico, que asegura la precisión y la estabilidad de la forma de biselado. Puede achaflanar superficies externas, internas y de ambos extremos de una tubería a la vez. 1. Mecanismo de levas con sistema hidráulico para alimentación 2. El biselado de superficies exteriores, interiores y de ambos extremos de un tubo a la vez.

Funciones y Funciones: 1. Biselado único o múltiple externo con revestimiento en un proceso para lados individuales o ambos lados (opcional). 2 minutos. Longitud de trabajo puede ser de hasta 110 mm o 50 (opcional, personalizado) 3. Torno sistema de alimentación de tipo para la pieza de trabajo, asegurando un proceso suave en todo. 4. El asiento rígido de la herramienta se ha diseñado para la durabilidad, con los pedacitos de herramienta fácilmente fijables para una vida de trabajo más larga. 5. Proceso de achaflanado de 2 pasos mediante servo control o sistema neumático-aceite     - Primera velocidad --------- Acercamiento rápido y retroceso rápido para ahorrar tiempo     - Segunda velocidad ------ Velocidad de chaflanado ajustable continuamente para un acabado suave 6. La tolerancia de longitud de cada pieza se puede controlar dentro de +/- 0,1 mm a través de un dispositivo de ajuste de la velocidad de corte del servo 7. El armazón pesado de la cama de la máquina y la acción principal pueden absorber las vibraciones de trabajo,     Proporcionando una operación continua y estable 8. El control óptimo del circuito eléctrico y del PLC da lugar a un sistema bajo del mantenimiento 9. El inversor estándar de la energía se puede agregar al trabajar con varios materiales

1. Esta máquina rectificadora de tornillo sin fin y hilo se basa en la tecnología CNC completa. 2. Utilice el tipo de fuerza de alimentación servo para crear y reparar la muela abrasiva, lo que          Superficie en la pieza de trabajo. 3. El sistema libre en el proceso de pulido y la profundidad de pulido; La escala mínima de alimentación es de 0,001 mm. 4. La cubierta entera en cuerpo de la máquina y el colector de aceite-niebla ofrece a operadores el mejor ambiente de trabajo. 5. El sistema de la exhibición de Digitaces en grinding del ángulo del plomo, que ofrece a operador una molienda precisa. El mínimo          Escala es 15 ". 6. El ángulo de avance máximo en la pieza de trabajo es de ± 45 °

Esta máquina está diseñada para la rosca / perfil que se forma en los tubos finos / tubos, que equipado con 3 ejes de rodadura de mismo tamaño y necesita 3 piezas de rodadura muere durante la rodadura. Estos tres ejes son giratorios para asegurar una capacidad y uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Para este proceso especial de alimentación, es necesario el avance automático del trabajo. Esta máquina también se puede utilizar en el proceso de alimentación con ejes de troquel paralelos, la longitud del perfil a laminar depende de la anchura de los troqueles de rodadura, no hay movimiento axial de la pieza de trabajo. Los hilos de rosca cónicos (PT, FT) son las aplicaciones más comunes de esta máquina.

Esta máquina está diseñada para la rosca / perfil que se forma en los tubos finos / tubos, que equipado con 3 ejes de rodadura de mismo tamaño y necesita 3 piezas de rodadura muere durante la rodadura. Estos tres ejes son giratorios para asegurar una capacidad y uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Para este proceso especial de alimentación, es necesario el avance automático del trabajo. Esta máquina también se puede utilizar en el proceso de alimentación con ejes de troquel paralelos, la longitud del perfil a laminar depende de la anchura de los troqueles de rodadura, no hay movimiento axial de la pieza de trabajo. Los hilos de rosca cónicos (PT, FT) son las aplicaciones más comunes de esta máquina.

La máquina Mega de hilado / perfilado de la economía, equipada con ejes de rodillos giratorios. Esto asegura una capacidad y un uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Sin embargo, las partes cilíndricas cortas (especialmente pasadores de rosca) también se pueden enrollar en el proceso de alimentación a través de la alimentación automática del trabajo es necesario. Esta máquina también se puede utilizar en el proceso de alimentación con ejes de troquel paralelos, la longitud del perfil a laminar depende de la anchura de los troqueles de rodadura, no existe axial Movimiento de la pieza de trabajo. Características del diseño: 1. Ejes de rodillos giratorios en plena utilización de la fuerza de laminación. 2. Ciclos de trabajo cortos aumentando la velocidad de avance hacia atrás. 3. Aumentar la potencia de conducción, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. 4. Aumentar la potencia motriz, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. Aumento de la eficiencia y mejora de la utilización a la potencia por engranajes en ejes paralelos y accionamiento por ejes universales. 5. Paso libre entre los ejes de rodillos para la fabricación de cualquier longitud de perfiles.

La máquina más pesada de perfilado / perfilado del Mega que actualmente está equipada con ejes de rodillos giratorios. Esto asegura una capacidad y un uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Sin embargo, las partes cilíndricas cortas (especialmente pasadores de rosca) también se pueden enrollar en el proceso de alimentación continua. Para este proceso especial de alimentación, es necesario el avance automático del trabajo. Esta máquina también se puede utilizar en el proceso de alimentación. Para este especial no hay movimiento axial de la pieza de trabajo. Características del diseño 1. Ejes de rodillos giratorios en plena utilización de la fuerza de laminación. Ciclos de trabajo cortos aumentando la velocidad de retorno hacia adelante. 2. Aumentar la potencia motriz, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. 3. Aumento de la eficiencia y mejora de la utilización de potencia por engranajes en ejes paralelos y accionamiento por ejes universales. 4. Paso libre entre los ejes de rodillos para la fabricación de cualquier longitud de perfiles.

Máquina Mega de hilos / perfiles más pesada, equipada con ejes de rodillos giratorios. Esto asegura una capacidad y un uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Sin embargo, las partes cilíndricas cortas (especialmente pasadores de rosca) también se pueden enrollar en el proceso de alimentación continua. Para este proceso especial de alimentación, es necesario el avance automático del trabajo. Esta máquina también puede utilizarse en el proceso de alimentación con ejes de troquel paralelos, la longitud del perfil a laminar depende de la anchura de los troqueles de rodadura, no hay movimiento axial de la pieza de trabajo. Características del diseño: 1. Ejes de rodillos giratorios en plena utilización de la fuerza de laminación. 2. Ciclos de trabajo cortos aumentando la velocidad de avance hacia atrás. 3. Aumentar la potencia de conducción, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. 4. Aumento de la eficiencia y mejora de la utilización de potencia por engranajes en ejes paralelos y accionamiento por ejes universales. 5. Paso libre entre los ejes de rodillos para la fabricación de cualquier longitud de perfiles.

Estructura de A.Machine: 1. Barra resistente del tention y gabinete bajo rígido. 2. El consturction resistente contiene distancia entre la cubierta principal del spindli a menos de 0.1mm en la carga de balanceo de hasta 30tons.B.Synchronized Control: MEGA ha desarrollado la sincronización 6-aXis. 1. Posicionamiento rotacional del husillo R.H. 2. Posicionamiento rotacional del huso L.H. 3. Control de la velocidad de penetración del troquel. 4. Control de la inclinación del ángulo de la hélice del husillo del husillo. 5. Control de la inclinación del ángulo de la hélice del huso del L.H. 6. Control de posición de la pieza de trabajo (opertinal). Estas características muy avanzadas son una primera en la industria y sólo está disponible en MEGA. C.Spindle Hélice Inclinación: 1. El ángulo de la hélice del husillo principal se controla mediante un control de bucle semicerrado. 2. El ángulo de la hélice se puede ajustar por 0.001degree, precisión más exacta en la industria. D.Die Índice de penetración: 1. El ciclo de cierre completo controla infinitamente la velocidad de penetración entre ambos husos.

Máquina Mega de hilos / perfiles más pesada, equipada con ejes de rodillos giratorios. Esto asegura una capacidad y un uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Sin embargo, las partes cilíndricas cortas (especialmente pasadores de rosca) también se pueden enrollar en el proceso de alimentación continua. Para este proceso especial de alimentación, es necesario el avance automático del trabajo. Esta máquina también puede utilizarse en el proceso de alimentación con ejes de troquel paralelos, la longitud del perfil a laminar depende de la anchura de los troqueles de rodadura, no hay movimiento axial de la pieza de trabajo. Características del diseño: 1. Ejes de rodillos giratorios en plena utilización de la fuerza de laminación. 2. Ciclos de trabajo cortos aumentando la velocidad de avance hacia atrás. 3. Aumentar la potencia de conducción, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. 4. Aumento de la eficiencia y mejora de la utilización de potencia por engranajes en ejes paralelos y accionamiento por ejes universales. 5. Paso libre entre los ejes de rodillos para la fabricación de cualquier longitud de perfiles.

La máquina Mega de hilado / perfilado de la economía, equipada con ejes de rodillos giratorios. Esto asegura una capacidad y un uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Sin embargo, las partes cilíndricas cortas (especialmente pasadores de rosca) también se pueden enrollar en el proceso de alimentación a través de la alimentación automática del trabajo es necesario. Esta máquina también se puede utilizar en el proceso de alimentación con ejes de troquel paralelos, la longitud del perfil a laminar depende de la anchura de los troqueles de rodadura, no existe axial Movimiento de la pieza de trabajo. Características del diseño: 1. Ejes de rodillos giratorios en plena utilización de la fuerza de laminación. 2. Ciclos de trabajo cortos aumentando la velocidad de avance hacia atrás. 3. Aumentar la potencia de conducción, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. 4. Aumentar la potencia motriz, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. Aumento de la eficiencia y mejora de la utilización a la potencia por engranajes en ejes paralelos y accionamiento por ejes universales. 5. Paso libre entre los ejes de rodillos para la fabricación de cualquier longitud de perfiles.

Esta máquina adopta el servo motor que dirige el tornillo de la bola para controlar la alimentación de los dados planos del balanceo. Las guías lineales funcionan como raíles para una alimentación estable. La máquina está diseñada para laminar micro tornillos y engranajes spline y puede rodar rápidamente con alta precisión. El sistema auto de la carga y de la descarga se puede aplicar para diverso requisito. 1. Producción en masa con laminado rápido y alta precisión 2. Auto de carga y descarga del sistema está disponible para diferentes aplicaciones 3. Pantalla táctil orientada al usuario para facilitar la operación

La máquina más pesada de perfilado / perfilado del Mega que actualmente está equipada con ejes de rodillos giratorios. Esto asegura una capacidad y un uso óptimos en la fabricación de roscas y perfiles axialmente paralelos en el proceso de alimentación. Sin embargo, las partes cilíndricas cortas (especialmente pasadores de rosca) también se pueden enrollar en el proceso de alimentación continua. Para este proceso especial de alimentación, es necesario el avance automático del trabajo. Esta máquina también se puede utilizar en el proceso de alimentación. Para este especial no hay movimiento axial de la pieza de trabajo. Características del diseño 1. Ejes de rodillos giratorios en plena utilización de la fuerza de laminación. Ciclos de trabajo cortos aumentando la velocidad de retorno hacia adelante. 2. Aumentar la potencia motriz, uso opcional en movimiento lento / avance normal y rápido por sistema hidráulico de múltiples circuitos. 3. Aumento de la eficiencia y mejora de la utilización de potencia por engranajes en ejes paralelos y accionamiento por ejes universales. 4. Paso libre entre los ejes de rodillos para la fabricación de cualquier longitud de perfiles.

SEMI-AUTOMATIC HORIZONTAL-BANDSAWS POWER TURNING TABLA DE MITRO DE CORTE 1. Panel de control centralizado. 2. Torno hidráulico de acción rápida. 3. Control exclusivo de la velocidad de alimentación. 4. Cepillo de corte de sierra motorizado. 5 Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido. 6. Dispositivo motorizado del corte del inglete de la tabla de la vuelta.

BANDAS HORIZONTALES COMPLETAS AUTOMÁTICAS 1. Ajuste exacto de la longitud cortada. 2. Auto-elevación y enfoque rápido. 3. Dispositivo de anidamiento. 4. Hidráulica de acción rápida doble -vise (split) 3-mordaza de sujeción. 5. Mandíbula única de dos vías del tornillo del carro. 6. Contador de piezas de corte. 7. Contador de carrera múltiple. 8. Exhibición de la velocidad de la lámina del LED. 9. Cepillo de banda de sierra motorizado. 10. Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido. 11. Detector de movimiento de rueda libre. 12. Control hidráulico de la tensión de banda. 13. Manguera de limpieza de refrigerante. 14. Luz del área de trabajo.

BANDAS HORIZONTALES COMPLETAS AUTOMÁTICAS 1. Ajuste exacto de la longitud cortada. 2. Auto-elevación y enfoque rápido. 3. Dispositivo de anidamiento. 4. Hidráulica de acción rápida doble -vise (split) 3-mordaza de sujeción. 5. Mandíbula única de dos vías del tornillo del carro. 6. Contador de piezas de corte. 7. Contador de carrera múltiple. 8. Exhibición de la velocidad de la lámina del LED. 9. Cepillo de banda de sierra motorizado. 10. Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido. 11. Detector de movimiento de rueda libre. 12. Control hidráulico de la tensión de banda. 13. Manguera de limpieza de refrigerante. 14. Luz del área de trabajo.

BANDAS HORIZONTALES COMPLETAS AUTOMÁTICAS 1. Ajuste exacto de la longitud cortada. 2. Auto-elevación y enfoque rápido. 3. Dispositivo de anidamiento. 4. Hidráulica de acción rápida doble -vise (split) 3-mordaza de sujeción. 5. Mandíbula única de dos vías del tornillo del carro. 6. Contador de piezas de corte. 7. Contador de carrera múltiple. 8. Exhibición de la velocidad de la lámina del LED. 9. Cepillo de banda de sierra motorizado. 10. Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido. 11. Detector de movimiento de rueda libre. 12. Control hidráulico de la tensión de banda. 13. Manguera de limpieza de refrigerante. 14. Luz del área de trabajo.

BANDAS SEMI-AUTOMÁTICAS HORIZONTALES 1. Panel de control centralizado. 2. Torno hidráulico de acción rápida. 3. Mecanismo de alimentación del rodillo flotante. 4. Control automático de la elevación de la cabeza. 5. Control exclusivo de la velocidad de alimentación. 6. Cepillo de corte de sierra motorizado. 7. Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido.

BANDAS HORIZONTALES COMPLETAS AUTOMÁTICAS 1. Ajuste exacto de la longitud cortada. 2. Auto-elevación y enfoque rápido. 3. Dispositivo de anidamiento. 4. Hidráulica de acción rápida doble -vise (split) 3-mordaza de sujeción. 5. Mandíbula única de dos vías del tornillo del carro. 6. Contador de piezas de corte. 7. Contador de carrera múltiple. 8. Exhibición de la velocidad de la lámina del LED. 9. Cepillo de banda de sierra motorizado. 10. Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido. 11. Detector de movimiento de rueda libre. 12. Control hidráulico de la tensión de banda. 13. Manguera de limpieza de refrigerante. 14. Luz del área de trabajo.

SEMI-AUTOMATIC HORIZONTAL-BANDSAWS POWER TURNING TABLA DE MITRO DE CORTE 1. Panel de control centralizado. 2. Torno hidráulico de acción rápida. 3. Control exclusivo de la velocidad de alimentación. 4. Cepillo de corte de sierra motorizado. 5 Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido. 6. Dispositivo motorizado del corte del inglete de la tabla de la vuelta.

BANDAS SEMI-AUTOMÁTICAS HORIZONTALES 1. Panel de control centralizado. 2. Torno hidráulico de acción rápida. 3. Mecanismo de alimentación del rodillo flotante. 4. Control automático de la elevación de la cabeza. 5. Control exclusivo de la velocidad de alimentación. 6. Cepillo de corte de sierra motorizado. 7. Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido.

SEMI-AUTOMATIC HORIZONTAL-BANDSAWS POWER TURNING TABLA DE MITRO DE CORTE 1. Panel de control centralizado. 2. Torno hidráulico de acción rápida. 3. Control exclusivo de la velocidad de alimentación. 4. Cepillo de corte de sierra motorizado. 5 Guías de banda de sierra de carburo de ajuste rápido. 6. Dispositivo motorizado del corte del inglete de la tabla de la vuelta.

CONTROL MECATRÓNICO El corte de precisión de alta velocidad con una superficie de acabado casi acabada en el suelo y una excelente repetibilidad ha sido posible gracias al control numérico, corte de alimentación del servomotor y alimentación de barra, y una hoja de sierra de carburo perfectamente mejorada. CORTE MÁS RÁPIDO Adecuado para cortar la mayoría de aceros y aleaciones que van desde aceros estructurales a inoxidables (SS, SC, SUS). La velocidad de corte es 5 veces más rápida que la máquina con hoja HSS. MEJORE LA VIDA DEL SERVICIO DE LA CUCHILLA La estructura rígida y el diseño anti-vibración garantizan una repetibilidad excelente y precisa con el corte de acabado Superficie para el corte de alta velocidad y vida más larga de la lámina de sierra. MENOS CONSUMO DE MATERIALES La hoja de sierra de carburo perfectamente mejorada es más delgada, logrando menos consumo de material y resultando en menos Desgaste de la cuchilla y menos consumo de energía.

MECHATRONIKSTEUERUNG Hochgeschwindigkeits-Präzisionsschneiden mit nahezu geschliffener Oberfläche und exzellenter Reproduzierbarkeit wurden durch numerische Steuerung, Servomotor-Zuführung und Stabförderung und ein deutlich verbessertes Hartmetallsägeblatt ermöglicht. SCHNEIDER SCHNEIDER Geeignet zum Schneiden der meisten Stähle und Legierungen von strukturellen bis zu rostfreien Stählen (SS, SC, SUS). Die Schneidgeschwindigkeit ist 5 mal schneller als die Maschine mit HSS-Klinge. ENHANCE BLADE SERVICE LEBEN Starre Struktur und Anti-Vibrations-Design sorgen für eine exzellente und genaue Wiederholgenauigkeit Oberfläche für Hochgeschwindigkeitsschneiden und längere Sägeblattlebensdauer. WENIGER MATERIALVERBRAUCH Das deutlich verbesserte Hartmetallsägeblatt ist dünner und erreicht weniger Materialverbrauch und führt zu weniger Klingenverschleiß und weniger Stromverbrauch.