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KAPP NILES is taking account of production issues handling outdated machines by concentrating on modernisation work Retrofit. The advantages of an overhaul simply cannot be denied. Reinstalling cutting edge hard- and software enables restoring and even increasing precision as well as performance. Up-to-date control components reduce maintenance costs by shortening the cycle period of the editing process. A graphically refurbished software facilitates handling of the machine. Additionally, several features are offered that significantly speed up data entry and edit of the grinding programme. Furthermore, retrofitting the new control and its installed interfaces prepares the machine for Industry 4.0 challenges. That way, today every retrofit machine is equipped with the latest remote maintenance technology.

¿Qué significa Closed Loop para KAPP NILES? - Transmisión normalizada (formato GDE) de valores de corrección a través de la red o USB - Ejecución automática o manual de las correcciones - Valores de corrección para la desviación del ángulo del perfil fh?, - desviación del ángulo de la línea de flanco fh? y anchura del diente, dimensión de la esfera, dimensión de dos bolas Wk. ¿Cuáles son las ventajas del circuito cerrado en KAPP NILES? - Corrección automática de piezas en serie durante la producción según reglas definidas, si es necesario con referencia al husillo. - Reducción de la tasa de rechazo - Compatibilidad con máquinas de otros fabricantes (tanto de mecanizado como de medición) Translated with DeepL

¿Qué incluye el Condition Monitoring? - Supervisión de los ejes lineal y giratorio mediante recorridos de referencia - Evaluación del estado de desgaste mediante índices de 0-100 y pronóstico de durabilidad - Interfaz con otros productos (digitales) de su sistema de producción, por ejemplo, seguimiento de piezas ¿Cuáles son las ventajas del Condition Monitoring? - Reducción de los tiempos de inactividad imprevistos de las máquinas - Sin sustitución innecesaria o prematura de componentes ? Reducción de los costes de inventario - Mantenimiento de la calidad de la producción mediante el control de los componentes relevantes para la calidad Translated with DeepL

¿Qué incluye el Servicio a Distancia? - Tramitación de sus solicitudes de servicio a través de un sistema de tickets - Asistencia mediante funciones de vídeo en directo, voz sobre IP, chat y pizarra digital - La documentación de sus actividades de servicio puede consultarse para cada sistema en el archivo del sistema. ¿Cuáles son las ventajas del Servicio a Distancia? - Asistencia y búsqueda de soluciones más rápidas y sencillas mediante una comunicación específica a través de un sistema de tickets (sin tráfico de correo electrónico). - Documentación, manuales de funcionamiento y planos electrónicos de cada máquina disponibles en formato digital y actualizados. Translated with DeepL

Suministro de datos de configuración y de herramientas mediante la tecnología RFID, Gestión de datos de herramienta en KN assist | Banco de trabajo digital KN extender, Condition Monitoring, Gerente de Mantenimiento, Servicio Remoto, Translated with DeepL

¿Qué incluye KN connect? - Conexión normalizada a su red a través de un PC industrial independiente (IPC) - IPC con cortafuegos y servidor OPC UA - Suministro de datos (ámbito de datos umati) a través de OPC UA ¿Qué ventajas ofrece KN connect? - Interfaz estandarizada entre fabricantes de máquinas a través de OPC UA y umati ? También para máquinas existentes. - Su máquina queda preparada para I4.0 ? Base de soluciones digitales y - requisito previo para otros productos. - Interfaz segura con certificación TÜV Translated with DeepL

¿En qué consiste la supervisión de procesos? - Supervisión del estado del tornillo y análisis de ondulaciones / pedidos - Evaluación del estado e indicaciones basadas en los límites ajustables - Interfaz con otros productos (como el seguimiento de piezas) y función de exportación para el análisis fuera de la máquina. ¿Cuáles son las ventajas de la supervisión de procesos? - Reducción de los porcentajes de rechazo mediante la inspección del 100 % de todos los componentes - Detección precoz de defectos ? Rechazo a tiempo de componentes llamativos - La supervisión de procesos puede adaptarse a sus necesidades Translated with DeepL

¿En qué consiste el seguimiento de piezas? - Registro de datos definidos durante el proceso de rectificado para cada pieza. - Creación de un registro de datos para cada pieza con una identificación (ID) definida - Interfaz con sus sistemas para la transmisión de los registros de datos ¿Cuáles son las ventajas del seguimiento de piezas? - Trazabilidad y documentación completas de todas las piezas fabricadas - Evaluación de los datos para la optimización del proceso - Reducción de la tasa de rechazo mediante la rápida identificación de anomalías y posibles fuentes de defectos con sistemas de análisis vinculados Translated with DeepL

¿Qué incluye la gestión de herramientas? - Secuencias de cambio guiadas (paso a paso) - Evitar la instalación incorrecta de un componente con flexibilidad simultánea - Visualización de toda la información relevante del componente (ID, datos geométricos, datos de proceso, ...) ¿Cuáles son las ventajas de la gestión de herramientas? - Reducción del riesgo de colisiones al evitar la instalación de un componente incorrecto - Reducción del tiempo de preparación de un proyecto de rectificado - Apoyo en la planificación y el análisis del estado de un componente Translated with DeepL