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Fraunhofer IWU Productos

VibroCut GmbH

Condition Monitoring - Smart Stamp
Condition Monitoring - Smart Stamp
Sistema de digitalización
Fraunhofer IWU VibroCut GmbH
Sistemas de digitalización
Condition Monitoring - Smart Stamp
Monitoreo de condiciones flexibles y predicción de la vida de servicio de base de datos -Integración de datos de sensores adicionales, control y unidades de -Seguimiento de los módulos de importante calculando valores característicos relevantes del estado Nivel 1: Si se supera el límite de la alarma nivel 2: predicciones de vida mediante algoritmos inteligentes su prestación de servicio Energía: -Impulsar la eficiencia energética en un 20 por ciento Flexibilidad: -Diseño modular permite la fácil adaptación a las especificidades respectivas -La disponibilidad de planta aumento en un 50 por ciento Tiempo de: -NinguÌ n tiempo muerto previniendo las interrupciones Costo: -Aumentar la vida útil del equipo en un 30 por ciento -Reducir los costes de mantenimiento de 10 a 15 por ciento
El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
Digitaler Zwilling im Lebenszeitraum
Digitaler Zwilling im Lebenszeitraum
Sistema de digitalización
Fraunhofer IWU VibroCut GmbH
Sistemas de digitalización
Digitaler Zwilling im Lebenszeitraum
Modular de I4. 0 - IoT industrial y producción inteligente Fábrica vinculada: -modelos digitales del -Máquina y de procesos de datos -modular Scnittstellen Sistemas inteligentes: -Adaptador para máquinas de bolsa -Red de cadenas de procesos Objetos inteligentes: -Auto-ID: identificación y seguimiento -Localización tiempo Real -memoria de producto digital Interacción: -dispositivos móviles y portátiles -VR y AR -Sistemas asistencia Ciencia de datos: -Grande-métodos de datos -Análisis visual -El aprender de máquina Sus beneficios -Enlaces inteligentes entre las máquinas, sistemas de control, aplicaciones y dispositivos -Transparencia y tiempos de respuesta más rápidos, errores o cambios de plan a corto plazo -Aumento de la productividad al proporcionar la información pertinente en el lugar correcto, por ejemplo para mantenimiento predictivo
El texto fue traducido del inglés al alemán por "Bing Translator".
SkiveAll - Software zur Auslegung von Wälzschälprozessen
SkiveAll - Software zur Auslegung von Wälzschälprozessen
Herramienta de corte, codificables
Fraunhofer IWU
Herramientas de corte, codificables
El tallado con fresa madre es un proceso de tallado con fresa madre productivo con un filo de corte específico que combina la productividad del tallado con fresa madre con la flexibilidad geométrica del tallado con fresa madre. Es especialmente adecuado para dentados internos y para piezas dentadas externas con contornos que interfieren. En la actualidad, todavía hay poco conocimiento empírico disponible sobre el diseño de los procesos de pelado con rodillo, ya que el proceso sólo se ha introducido recientemente en el mercado. El proceso de diseño puede ser apoyado por el uso de un modelo matemático de procesos y software de usuario. El modelo de procesos para el software SkiveAll fue desarrollado en Fraunhofer IWU. Contiene algoritmos para el diseño de procesos de pelado con rodillos, desde la definición de la pieza de trabajo y el diseño cinemático hasta el cálculo de la geometría de la herramienta y las funciones de análisis del proceso. El software tiene una estructura modular; el componente central es el módulo de diseño. Translated with DeepL
Prozessentwicklung Wälzschälen
Prozessentwicklung Wälzschälen
Herramienta de corte, codificables
Fraunhofer IWU VibroCut GmbH
Herramientas de corte, codificables
Prozessentwicklung Wälzschälen
Desarrollo de procesos y herramientas - Diseño de tecnología soportada por software: Software de cálculo SkiveAll - Proceso de pelado con rodillo controlado y adaptable: Monitoreo de procesos en línea Monitorización continua del estado de las herramientas Preparación, visualización, recomendaciones situacionales para la acción Control inteligente de procesos Su beneficio Flexibilidad - Proceso de pelado con rodillo controlado adaptativo Precisión: - Parámetros de proceso orientados a los objetivos mediante el diseño de tecnología asistido por software Tiempo: - Reducción de los tiempos de procesamiento y del esfuerzo de prueba Coste: - Costes mínimos de herramientas proporcionales Translated with DeepL
SkiveAll - Software zur Auslegung von Wälzschälprozessen
SkiveAll - Software zur Auslegung von Wälzschälprozessen
Otro tipo de software para desarrollo de productos
Fraunhofer IWU
Otros tipos de software para desarrollo de productos
El tallado con fresa madre es un proceso de tallado con fresa madre productivo con un filo de corte específico que combina la productividad del tallado con fresa madre con la flexibilidad geométrica del tallado con fresa madre. Es especialmente adecuado para dentados internos y para piezas dentadas externas con contornos que interfieren. En la actualidad, todavía hay poco conocimiento empírico disponible sobre el diseño de los procesos de pelado con rodillo, ya que el proceso sólo se ha introducido recientemente en el mercado. El proceso de diseño puede ser apoyado por el uso de un modelo matemático de procesos y software de usuario. El modelo de procesos para el software SkiveAll fue desarrollado en Fraunhofer IWU. Contiene algoritmos para el diseño de procesos de pelado con rodillos, desde la definición de la pieza de trabajo y el diseño cinemático hasta el cálculo de la geometría de la herramienta y las funciones de análisis del proceso. El software tiene una estructura modular; el componente central es el módulo de diseño. Translated with DeepL
Sensorloses Monitoringsystem für die Werkzeugbahngenauigkeit
Sensorloses Monitoringsystem für die Werkzeugbahngenauigkeit
Sistema de vigilancia de herramienta
Fraunhofer IWU
Sistemas de vigilancia de herramientas
La desviación de la trayectoria de la herramienta durante el mecanizado ha sido hasta ahora un gran reto para el usuario: influye significativamente en la calidad de la pieza final, pero normalmente es desconocida. Por lo tanto, para evitar desviaciones, es necesario realizar pruebas complejas en la pieza de trabajo, a las que sólo se puede reaccionar con un retardo de tiempo. Los científicos de Fraunhofer IWU han desarrollado un sistema de monitorización que genera información precisa sobre la trayectoria real de la herramienta en prácticamente tiempo real y que permite realizar correcciones durante el mecanizado o incluso en el proceso de planificación de la trayectoria. De este modo, el esfuerzo de ensayo no económico puede reducirse por un factor de 10 en aplicaciones individuales. Translated with DeepL